首頁(yè)>博文詳情>高壓電機(jī)的日常巡檢內(nèi)容是什么?

高壓電機(jī)的日常巡檢內(nèi)容是什么?

2018年12月14日來(lái)源：佳木斯電機(jī)股份有限公司瀏覽 1464 次評(píng)論 0 次

1 維護(hù)：每天（運(yùn)行崗位日常檢查）
2．2 維護(hù)：3個(gè)月（檢修單位定期維護(hù)）
2．3 小修：1年
2．4 大修：3—4 年
2．5 繞組恢復(fù)性大修：按需要進(jìn)行
3 維護(hù)檢修內(nèi)容
3．1 檢修維護(hù)工作的準(zhǔn)備
3．1．1 檢修前應(yīng)全面檢查電機(jī)本體情況，螺栓、螺母及墊片是否松動(dòng)老化等情況；
3．1．2 電機(jī)本體潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有滲油、漏油情況；
3．1．3 準(zhǔn)備必要的接油桶、接油盤，防止清洗電機(jī)的廢油泄漏；
3．2 維護(hù)內(nèi)容
3．2．1 運(yùn)行崗位維護(hù)內(nèi)容
A.        保持電機(jī)外部清潔，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口保持暢通，不允許有水滴、油污、雜物落入電機(jī)內(nèi)部。
B.        檢查電機(jī)各部的溫升情況軸承是否過(guò)熱，是否有漏油情況。
C.        檢查電機(jī)的振動(dòng)、噪音，是否有不正常氣味。
D.        具有水—空熱交換器裝置的電機(jī)，檢查水管是否漏水。
E.        電機(jī)風(fēng)罩上堆積灰塵清掃
F.        檢查房間的通風(fēng)是否差或環(huán)境的空氣溫度是否超過(guò)40℃。
3．2．2 工務(wù)處維護(hù)內(nèi)容
A.        檢查電機(jī)各部的螺栓和螺母緊固程度，接地的可靠情況。
B.        正常運(yùn)行時(shí)，電源電壓、頻率與銘牌相符，三相電流、電壓對(duì)稱，負(fù)載電流不得超過(guò)銘牌規(guī)定額定值。
C.        繞線式電機(jī)還應(yīng)檢查電刷裝置和火花情況，及時(shí)清理碳刷上的沉積的灰塵，檢查碳刷的磨損及在刷握中自由活動(dòng)的情況。
D.        采用過(guò)濾器裝置時(shí)，檢查過(guò)濾器的沾污程度。
E.        軸承補(bǔ)加潤(rùn)滑脂。
3．3 小修內(nèi)容
3．3．1 外部清掃。
3．3．2 檢查和清理電機(jī)接線部份、接線柱、螺母是否松動(dòng)、損壞。
3．3．3 檢查各引出線包扎絕緣的情況，是否有過(guò)熱或電蝕的跡象。
3．3．4 檢查軸承油質(zhì)、油量，必要時(shí)清洗軸承更新潤(rùn)滑脂。
3．3．5 檢查清理滑環(huán)，調(diào)整、更換電刷。
3．3．6 檢查電機(jī)外殼接地線，緊固檢查各連接螺絲。
3．3．7 檢查清洗通風(fēng)系統(tǒng)，冷卻器。
3．3．8 測(cè)量定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，測(cè)量時(shí)采用2500V的兆歐表，絕緣電阻不低于10M。線圈的絕緣電阻與歷史檢測(cè)數(shù)據(jù)相差較大，即使沒(méi)有達(dá)到允許的最低值，也需干燥電機(jī)且根據(jù)需要清潔電機(jī)。
3．3．9 采用措施糾正在軸承密封處的漏油
3．3．10 檢查電機(jī)內(nèi)腔是否有凝露、或積水、銹蝕。
3．3．11 檢查內(nèi)風(fēng)扇本身及其固定情況，擋風(fēng)板完好不松、不擦碰風(fēng)葉。
3．3．12 檢查軸承與小端蓋結(jié)合平緊與軸不相擦。
3．4 大修內(nèi)容
3．4．1 電機(jī)解體，抽出轉(zhuǎn)子或移出定子。
解體時(shí)，必須將所有螺絲、刷架及墊鐵等做好記號(hào)，防爆電動(dòng)必須保護(hù)好防爆面。
3．4．2 清理并檢查定子線圈。
A．應(yīng)用壓縮空氣把通風(fēng)溝和線圈端部吹凈，空氣要清潔，不準(zhǔn)含有油和水，為了避免損壞絕緣，在定子線圈上清除油垢時(shí)，必須注意：不得使用金屬工具，必須用木質(zhì)或絕緣板制成的刮片。
B．檢查定子線圈，檢查定子鐵芯是否壓緊，檢查有無(wú)因鐵芯內(nèi)部發(fā)熱而形成的藍(lán)色痕跡，如有這種痕跡，應(yīng)作鐵芯發(fā)熱試驗(yàn)。
C．檢查定子線圈的槽楔。
D．檢查接線盒，清除上面的灰塵，擰緊螺絲，并檢查其密封程度。
E．檢查線圈的端部，要特別注意端部的固定狀況，如果發(fā)現(xiàn)端部有松弛的地方，應(yīng)在必要的地方加上墊塊或用新墊塊和綁線把端部緊固好，線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落，應(yīng)重新加強(qiáng)絕緣；檢查絕緣是否有過(guò)熱現(xiàn)象，其表現(xiàn)為氣泡、變色或炭化，檢查有無(wú)損壞漆膜的狀況。
F．在抽出轉(zhuǎn)子以后，與蓋好端蓋之前，必須對(duì)定子進(jìn)行仔細(xì)檢查，特別注意電動(dòng)機(jī)內(nèi)是否留下雜物，檢查前后必須用搖表測(cè)量定子線圈的絕緣電阻與直流電阻。
G．用500V的兆歐表測(cè)量絕緣的軸承或軸承座與鋼基礎(chǔ)之間的絕緣電阻。
3．4．3 轉(zhuǎn)子的檢修。
A．用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈。
B．檢查線圈、線棒和接頭焊接情況。
C．查鼠籠條是否開(kāi)焊。
D．檢查風(fēng)扇本身及其固定情況。風(fēng)葉護(hù)罩完好不松，不擦碰風(fēng)葉。
E．檢查滑環(huán)情況，滑環(huán)表面不平整超過(guò)0.5mm 應(yīng)進(jìn)行車削，表面光潔。
F．檢查轉(zhuǎn)子線圈和綁線的絕緣狀況，必要時(shí)加強(qiáng)絕緣。
G．檢查軸承與小端蓋結(jié)合平緊與軸不相擦。軸承內(nèi)外圈清潔，接觸表面光滑、無(wú)銹斑、脫皮現(xiàn)象。軸承與軸及端蓋配合應(yīng)緊密，潤(rùn)滑脂數(shù)量要適當(dāng)。記錄軸承規(guī)范。
H．電刷與刷握間應(yīng)有0.1—0.2mm 間隙，電刷的銅辮與刷架應(yīng)連接良好，各刷握與滑環(huán)表面距離應(yīng)為2—3mm，電刷在滑環(huán)上的壓力應(yīng)調(diào)整到不發(fā)生火花的最低壓力，一般為0.2—0.3kg/cm2 ，各電刷的壓力不得相差10％，刷架與模桿應(yīng)緊固。絕緣襯管絕緣墊與滑環(huán)應(yīng)清潔，不破損，并測(cè)量刷架絕緣電阻值。
3．4．4 受潮的電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
3．4．5 電動(dòng)機(jī)解體后，軸承應(yīng)用煤油或汽油洗凈，測(cè)定軸承間隙。超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)更換軸承。
3．4．6 檢修電機(jī)空氣過(guò)濾器上的積灰和污垢，應(yīng)加以消除。
3．4．7 檢查冷卻系統(tǒng)，檢查風(fēng)扇及其它附屬裝置。
3．4．8 電機(jī)檢修完畢后，按規(guī)程做好試驗(yàn)。
3．5 繞組恢復(fù)大修內(nèi)容：
電動(dòng)機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組燒毀，及絕緣達(dá)不到要求，而又無(wú)法挽救的，需要更換繞組。
3．5．1 更換燒毀的定子、轉(zhuǎn)子線圈。
3．5．2 處理定子、轉(zhuǎn)子鐵芯損壞處。
3．5．3 半成品試驗(yàn)、檢查。
A．外觀檢查。
B．測(cè)量直流電阻。
C．測(cè)量絕緣電阻。
3．5．4 半合格后，浸漆、烘干。
3．5．5 做成品試驗(yàn)。
3．6 檢修前的準(zhǔn)備工作。
3．6．1 高壓電機(jī)切斷電源，拆除電機(jī)外部接線，做好記錄。
3．6．2 清潔電機(jī)表面，清理檢修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
3．6．3 準(zhǔn)備好解體所需的工具和設(shè)備。
3．6．4 檢修之前，運(yùn)行人員應(yīng)將電機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中的缺陷告之檢修人員。
3．6．5 做解體之前的絕緣電阻測(cè)量。
3．6．6 繞組大修的還應(yīng)做繞組拆除之前，當(dāng)中的原始記錄數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備專用工具和絕緣材料及導(dǎo)線。
3．7 檢修注意事項(xiàng)。
3．7．1 用工具拆除電機(jī)聯(lián)接件，動(dòng)作要平穩(wěn)、均勻，要保持工作臂平衡，不許用大錘直接打擊聯(lián)接件。
3．7．2 抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)，所用鋼絲繩不得碰到線圈、集電環(huán)、軸承、風(fēng)葉。栓轉(zhuǎn)子的部件要用硬木墊上。
3．7．3 裝配前應(yīng)檢查槽楔，繞組端部綁扎是否松動(dòng)，綁線是否高出鐵芯表面，電機(jī)內(nèi)部不得遺留雜物和浸漆時(shí)的漆垢。
3．7．4 對(duì)于繞線式電機(jī)，通常先拆前端蓋，后拆后端蓋（先將電刷提起，綁牢，并標(biāo)好刷架位置）；對(duì)于負(fù)載端是滾柱軸承的電機(jī)，應(yīng)先拆卸非負(fù)載端；拆卸較重的大端蓋，要用吊車或工具吊好，以免摔壞。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4．1 定子部份
a．銘牌完整，外殼清潔。
B．槽楔無(wú)松動(dòng)，變色，不高出鐵芯。
C．線圈表面清潔，絕緣不酥焦，不膨脹，不破損。
D．端部墊塊，綁帶不松不脆。
E．引出線、過(guò)橋線，絕緣不酥焦，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)斷股。
F．接線板清潔無(wú)過(guò)熱酥焦，樁頭螺絲不松。
G．極性正確，星點(diǎn)拼頭擰緊，有彈簧墊圈。
H．鐵芯，迭片壓緊，**口及過(guò)熱現(xiàn)象，通風(fēng)溝無(wú)阻塞。
I．機(jī)座和端蓋無(wú)裂痕，有接地螺絲。
J．機(jī)座與鐵芯牢固無(wú)移動(dòng)，焊接處良好。
K．端蓋與軸承結(jié)合緊密，無(wú)黃水，無(wú)漏油。
L．檔風(fēng)圈不變形，螺絲不松。
4．2 轉(zhuǎn)子部份
a．鐵芯清潔，通風(fēng)溝無(wú)阻塞，焊接處牢固。
B．風(fēng)葉良好不松，平衡鐵塊牢固。
C．風(fēng)葉護(hù)罩完好不松，不擦碰風(fēng)葉。
D．鼠籠及端環(huán)應(yīng)無(wú)松動(dòng)、裂縫、脫焊。
E．軸承與小端蓋結(jié)合平緊，與軸不相擦。
F．軸承與軸及端蓋的配合應(yīng)緊密。
G．軸承內(nèi)外圈清潔，接觸表面光滑，無(wú)銹斑脫皮現(xiàn)象。
4．3 軸承
a．滾動(dòng)軸承應(yīng)符合下列要求：
滾珠（柱）表面光滑、潔凈、無(wú)裂紋及無(wú)蝕斑。采用制造廠規(guī)定或保養(yǎng)基準(zhǔn)表中規(guī)定的潤(rùn)滑脂。加油量為：高速電機(jī)為軸承的1/2，其它電機(jī)為2/3 為宜，同一軸承內(nèi)不得加不同潤(rùn)滑脂。
滾動(dòng)軸承允許間隙如下：

軸向間隙：0.3mm。
5 電動(dòng)機(jī)檢修后驗(yàn)收
5．1 電動(dòng)機(jī)解體檢查有承修單位進(jìn)行驗(yàn)收，最終有電氣工段驗(yàn)收。
5．2 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，記錄空載電流，三相電流平衡，各相電流相差≤10%，電動(dòng)機(jī)各部位應(yīng)無(wú)明顯的發(fā)熱，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間必須：高壓電動(dòng)機(jī)≥2 小時(shí)。
5．3 電動(dòng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)、聲響。各部件緊固良好、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)值符合下列要求：
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）        振動(dòng)值（mm）
3000        0.05
1500        0.1
1000        0.13
750        0.16
5．4 外觀清潔干凈
5．5 電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值符合要求，測(cè)量相間及相對(duì)地絕緣電阻，10KV電動(dòng)機(jī)應(yīng)大于10 兆歐。
5．6 測(cè)量線圈直流電阻，相間差異小于2%。
5．7 測(cè)量電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子間隙，其相差小于10%。
5．8 檢修電動(dòng)機(jī)資料齊全。
6 檢修過(guò)程中環(huán)境因素/危害因素的預(yù)防與控制
6．1 設(shè)備在檢修前，應(yīng)做好環(huán)境因素的控制，廢棄物按公司的規(guī)定處理。
6．2 檢修工作中嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、安全規(guī)程及檢修手冊(cè)等管理制度。
6．3 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)勞保著裝規(guī)范，確認(rèn)工作位置正確，檢查安全措施是否滿足安全需要。

上一篇：火熱報(bào)名中 | 5.27-5.29歡迎你來(lái)SPME第七屆上海物業(yè)展

下一篇：如何按照陰陽(yáng)五行的屬性來(lái)選購(gòu)翡翠手鐲手環(huán)