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什么是MES系統(tǒng)？

MES系統(tǒng)是制造企業(yè)的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是針對(duì)制造企業(yè)車間執(zhí)行層的一套生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃調(diào)度管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。為企業(yè)打造堅(jiān)實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

MES系統(tǒng)的特點(diǎn)有什么？

操作便捷每個(gè)企業(yè)的MES都是根據(jù)相應(yīng)的工作流程和自身的需求來開發(fā)的，因此操作方便，易于上手。
二次開發(fā)根據(jù)車間類型的不同以及企業(yè)自身的需求，每一個(gè)MES幾乎都需要進(jìn)行二次開發(fā)，增加企業(yè)所需的內(nèi)容。
實(shí)時(shí)監(jiān)控MES系統(tǒng)可以可視化管理生產(chǎn)車間;
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采用強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，集成的數(shù)據(jù)采集渠道覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場，MES采集從接受訂單到最終產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，當(dāng)數(shù)據(jù)生成的那一刻，系統(tǒng)自動(dòng)、及時(shí)地上傳到數(shù)據(jù)庫中供查看。
個(gè)性化明顯MES是一個(gè)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理的系統(tǒng)。然而，由于不同行業(yè)和行業(yè)之間的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程和企業(yè)需求的不同，每個(gè)企業(yè)的MES都有一定的差異。

MES系統(tǒng)有什么功能？

MES系統(tǒng)集成了系統(tǒng)管理軟硬件的智能系統(tǒng)，從原材料采購、產(chǎn)品入庫、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、物料、倉庫、設(shè)備等工廠資源效率。

MES系統(tǒng)主要分為七個(gè)功能模塊：

生產(chǎn)計(jì)劃管理

根據(jù)訂單和生產(chǎn)計(jì)劃，制定詳細(xì)的調(diào)度和車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，將生產(chǎn)計(jì)劃和用戶訂單轉(zhuǎn)化為具體的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并發(fā)布有效的日常作業(yè)，最大限度地減少設(shè)備損失。

生產(chǎn)過程調(diào)度

生產(chǎn)過程管理MES在系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，過程管理可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)，降低消耗。流程管理可以通過系統(tǒng)中的版本設(shè)置自定義流程路由。

制造過程管理

生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)信息是MES系統(tǒng)重要節(jié)點(diǎn)。每道工序的完成情況將直接決定整個(gè)生產(chǎn)任務(wù)的完成情況，甚至影響到整個(gè)企業(yè)的規(guī)劃。

質(zhì)量管理

生產(chǎn)質(zhì)量管理主要是控制生產(chǎn)過程的質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高合格率，對(duì)關(guān)鍵工序建立檢驗(yàn)指導(dǎo)，減少上述工序質(zhì)量問題造成的損失。

設(shè)備管理

設(shè)備管理是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)范、管理制度、故障診斷等各個(gè)方面進(jìn)行管理的模塊。該模塊需要設(shè)備網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)來輔助完成此功能。

文檔管理

可以直接導(dǎo)入文檔數(shù)據(jù)，擺脫傳統(tǒng)的紙質(zhì)形式，使數(shù)據(jù)信息更加方便快捷，包括工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程等。

數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ)

電子看板和系統(tǒng)后臺(tái)可以直觀了解每個(gè)員工的日常工作能力、設(shè)備運(yùn)行情況、訂單生成進(jìn)度、加班情況等，為管理層提供決策依據(jù)。

這七個(gè)功能是MES系統(tǒng)的基本模塊。MES系統(tǒng)還支持定制，可以根據(jù)個(gè)人需求進(jìn)行定制，更好的匹配系統(tǒng)。

MES的主要任務(wù)

1、組織和支持生產(chǎn)流程的所有活動(dòng):流程需求(工單處理、資源規(guī)劃、質(zhì)量需求);運(yùn)行行為(確保資源、材料流動(dòng)和質(zhì)量的可用性)跟蹤和分析(庫存管理、關(guān)鍵績效指標(biāo)的計(jì)算、持續(xù)改進(jìn)流程的依據(jù)。2、與生產(chǎn)流程(規(guī)劃、啟動(dòng)、管理、控制、記錄、評(píng)估、審查等)執(zhí)行相關(guān)的所有行為閉環(huán)的實(shí)現(xiàn)。3、與其他級(jí)別的信息交換，如企業(yè)管理級(jí)(企業(yè)資源規(guī)劃，ERP)和制造/流程級(jí)(可編程控制器 PLC、分布式控制系統(tǒng)DCS)，以及運(yùn)營支撐系統(tǒng)，例如產(chǎn)品和流程工程(P/PE)，供應(yīng)鏈管理(SCM)。