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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)也被稱作工業(yè)4.0或工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是物聯(lián)網(wǎng)的一個(gè)子集，其通過通信技術(shù)連接的眾多工業(yè)設(shè)備組成的網(wǎng)絡(luò)，使系統(tǒng)能夠以前所未有的方式監(jiān)控、收集、交換、分析和提供有價(jià)值的新見解，以幫助工業(yè)企業(yè)做出更智能、更快速的業(yè)務(wù)決策。如今，IIoT在制造業(yè)、發(fā)電廠、農(nóng)業(yè)、能源、交通、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)發(fā)揮著重要的作用。

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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的概念

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT（Industrial Internet of Things）是將具有感知、監(jiān)控能力的各類采集、控制傳感器或控制器，以及移動(dòng)通信、智能分析等技術(shù)不斷融入到工業(yè)生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)，從而大幅提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，最終實(shí)現(xiàn)將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)、交通運(yùn)輸、能源和農(nóng)業(yè)等眾多行業(yè)領(lǐng)域提供了持續(xù)生產(chǎn)力、效率和盈利能力。

02

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT），也稱為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是物聯(lián)網(wǎng)的一部分，或者可以說是物聯(lián)網(wǎng)的一個(gè)子集。它是通過通信技術(shù)連接的眾多工業(yè)設(shè)備組成的網(wǎng)絡(luò)，使系統(tǒng)能夠以前所未有的方式監(jiān)控、收集、交換、分析和提供有價(jià)值的新見解，這些見解可以幫助工業(yè)公司做出更智能、更快速的業(yè)務(wù)決策。從而提高制造過程和服務(wù)的效率并降低成本。

03

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的特點(diǎn)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)特點(diǎn)并非所有系統(tǒng)都可以歸類為IIoT。一般來說它們需要生成數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并產(chǎn)生具體的聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。IIOT系統(tǒng)運(yùn)行基于分層結(jié)構(gòu)：

設(shè)備：系統(tǒng)的可見部分是設(shè)備: 傳感器、GPS 定位器、機(jī)器等等；

網(wǎng)絡(luò)：在此之上是連接層，即通過云存儲(chǔ)或邊緣計(jì)算在這些設(shè)備和服務(wù)器之間建立的網(wǎng)絡(luò)；

服務(wù)：這些是分析收集的數(shù)據(jù)并對(duì)其進(jìn)行處理以提供特定服務(wù)的計(jì)算機(jī)，應(yīng)用程序；

內(nèi)容：這是與人類操作員的界面，可以是計(jì)算機(jī)、平板電腦，甚至是虛擬現(xiàn)實(shí)或增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡等設(shè)備。

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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)

物聯(lián)網(wǎng)是把所有物品通過信息傳感設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，進(jìn)行信息交換，以實(shí)現(xiàn)智能化識(shí)別和管理。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是通過互聯(lián)網(wǎng)連接到工業(yè)應(yīng)用的傳感器和儀器設(shè)備，該網(wǎng)絡(luò)收集工業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，目的是優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高生產(chǎn)效率并降低制造成本。當(dāng)前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用主要集中在制造、交通、運(yùn)輸、能源、礦山等領(lǐng)域。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)的子集，出發(fā)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)制造領(lǐng)域的轉(zhuǎn)型升級(jí)，側(cè)重于提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性和效率。

05

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的特征、優(yōu)勢(shì)

（1）預(yù)測(cè)性維護(hù)：當(dāng)工業(yè)設(shè)備可以傳輸實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)一系列遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)解決方案，從而降低成本并防止停機(jī)；

（2）供應(yīng)鏈優(yōu)化：通過收集和分析帶有傳感器標(biāo)簽的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，IIoT平臺(tái)使組織能夠持續(xù)監(jiān)控庫存水平并跟蹤訂單和訂單的位置、狀態(tài)和條件，互聯(lián)供應(yīng)鏈可以自動(dòng)調(diào)整以適應(yīng)可能影響交付的各種因素；

（3）設(shè)施管理：IIoT傳感器可以監(jiān)控各種建筑狀況，包括供暖、空調(diào)、通風(fēng)、照明、安保和安全功能。如果任何機(jī)器或系統(tǒng)偏離定義的操作參數(shù)，則可以生成警報(bào)，以便在故障發(fā)生之前進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)；

（4）實(shí)時(shí)分析：實(shí)時(shí)分析是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的手段。針對(duì)感知的工業(yè)資源數(shù)據(jù)，通過技術(shù)分析手段，在數(shù)字空間中進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，獲取工業(yè)資源狀態(tài)在虛擬空間和現(xiàn)實(shí)空間的內(nèi)在聯(lián)系，將抽象的數(shù)據(jù)進(jìn)一步直觀化和可視化，完成對(duì)外部物理實(shí)體的實(shí)時(shí)響應(yīng)；

（5）迭代優(yōu)化：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系能夠不斷地自我學(xué)習(xí)與提升，通過將工業(yè)資源數(shù)據(jù)處理、分析和存儲(chǔ)，形成有效的、可繼承的知識(shí)庫、模型庫和資源庫。面向工業(yè)資源制造原料、制造過程、制造工藝和制造環(huán)境，進(jìn)行不斷迭代優(yōu)化，達(dá)到最優(yōu)目標(biāo)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通過智能化的設(shè)備互聯(lián)和數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)了工廠設(shè)備之間的智能互聯(lián)和數(shù)據(jù)交互，提升了生產(chǎn)力與智能制造水平。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，它將為制造業(yè)帶來更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，推動(dòng)智能制造和工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為工業(yè)生產(chǎn)帶來更高效、更智能的未來。