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石油化工儀表維護與檢修

2025年1月20日 來源:防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺 防爆空調(diào) 防爆電氣 防爆電機 防爆風(fēng)機 防爆通訊 瀏覽 227 次 評論 0 次


AQ/T 3034-2022 化工過程安全管理導(dǎo)則

4.10 設(shè)備完好性管理

4.10.1建立設(shè)備完好性管理制度

企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備完好性管理制度、明確設(shè)備完好性管理的范圍、職責(zé)和工作程序、標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范設(shè)備管理和技術(shù)改進措施,確保設(shè)備全生命周期安全運行。

4.10.4運行維護

4.10.4.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程和檢維修規(guī)程,按照規(guī)程要求正確操作、維修設(shè)備。4.10.4.2企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施巡回檢查管理制度,明確操作、專業(yè)技術(shù)、管理等人員的定期檢查要求,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況并進行分析、處理。

4.10.4.3企業(yè)應(yīng)明確設(shè)備潤滑、盤車、定期切換等日常維護要求,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。4.10.4.4企業(yè)應(yīng)對設(shè)備設(shè)施實施臺賬管理,對所有設(shè)備設(shè)施進行編號,建立設(shè)備和備品備件(安全附件)臺賬、技術(shù)檔案。

4.10.5 檢驗和測試

4.10.5.1企業(yè)應(yīng)按照設(shè)備設(shè)施安全運行的要求,制定設(shè)備檢驗和測試計劃,定期對設(shè)備設(shè)施進行檢驗和測試。

4.10.5.2企業(yè)應(yīng)依據(jù)裝置運行情況和風(fēng)險分析結(jié)果,加強對高風(fēng)險設(shè)備設(shè)施、易失效部位的檢驗測試,確定檢測部位、檢測方法和頻次,并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.10.5.3關(guān)鍵機組和設(shè)備應(yīng)設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng),對設(shè)備運行狀態(tài)參數(shù)進行實時監(jiān)控、預(yù)警,及時對設(shè)備運行異常進行分析、處理。

4.10.5.4企業(yè)應(yīng)對腐蝕嚴(yán)重設(shè)備和管道設(shè)置在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)和采用離線檢測措施,定期分析監(jiān)測結(jié)果;對重點部位應(yīng)加大檢測檢查頻次,定期評估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命。

4.10.6預(yù)防性維護

4.10.6.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備預(yù)防性維護管理程序(見A.7),根據(jù)管理程序制定預(yù)防性維護計劃,并按計劃實施。

4.10.6.2企業(yè)應(yīng)及時對設(shè)備設(shè)施檢驗檢測和故障數(shù)據(jù)進行分析、研究,根據(jù)結(jié)果調(diào)整設(shè)備設(shè)施預(yù)防性維護方案。

4.10.6.3企業(yè)應(yīng)對檢查、測試和設(shè)備預(yù)防性維護效果定期評估,動態(tài)更新設(shè)備檢查、測試與預(yù)防性維護計劃,不斷提高設(shè)備預(yù)防性維護水平。


SHS 07001-2019 儀表維護檢修通用要求

儀表維護檢修通用要求

1適用范圍

本規(guī)程適用于中國石油化工集團有限公司、中國石油化工股份有限公司(以下簡稱“中國石化”)所屬各企業(yè)中生產(chǎn)過程檢測、控制等自動化儀表設(shè)備的日常維護和檢修。

2自動化儀表設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)的劃分

儀表的檢修分為大修和維修(包括日常維修)。

2.1大修

儀表所有部件全部解體清洗、除垢,主要的部件檢查并測試其性能,更換主要零部件或易損件,總裝潤滑、恢復(fù)外觀、整體修復(fù)、程序檢查、總體(整機)性能試驗、用戶軟件和數(shù)據(jù)備份,使其主要技術(shù)指標(biāo)達到出廠要求。

2.2維修

儀表的清潔潤滑,整機性能的檢查、調(diào)整、校驗及一般故障處理等。

2.3檢修周期

自動化儀表設(shè)備的檢修周期原則上不超過本規(guī)程規(guī)定的固定檢修周期,各單位可根據(jù)現(xiàn)場實際情況略有縮減(裝置檢修策略進行調(diào)整),國家有強制規(guī)定的按有關(guān)要求執(zhí)行。

3自動化儀表設(shè)備更新改造的原則

自動化儀表設(shè)備更新改造的原則,應(yīng)從安全環(huán)保、技術(shù)先進、可持續(xù)供應(yīng)、淘汰依據(jù)和使用時間等幾個方面來確定。

3.1安全環(huán)保

自動化儀表設(shè)備及系統(tǒng)存在嚴(yán)重的缺陷和隱患、故障率高、可靠性差、對安全生產(chǎn)、環(huán)境保護有嚴(yán)重威脅的,必須考慮更新改造。

3.2技術(shù)先進

自動化儀表設(shè)備技術(shù)性能落后、穩(wěn)定性和可靠性差、維修工作量大、費用高、不適應(yīng)生產(chǎn)需要,影響裝置質(zhì)量、效益和生產(chǎn)發(fā)展,應(yīng)考慮更新或改造。

3.3可持續(xù)供應(yīng)

國內(nèi)外已停止生產(chǎn)、可維修性差、備品備件無來源或耗資大,經(jīng)濟上明顯不合算的自動化儀表設(shè)備應(yīng)考慮更新改造。

3.4淘汰依據(jù)

國家已明文公布淘汰的自動化儀表設(shè)備應(yīng)考慮更新改造。

3.5使用時間

實際使用時間已達到國家規(guī)定的折舊年限或超過設(shè)計壽命的自動化儀表設(shè)備,可考慮更新或改造。

4標(biāo)準(zhǔn)儀器的選用原則

4.1標(biāo)準(zhǔn)儀器必須符合國家計量法的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)授權(quán)的計量檢定機構(gòu)檢定合格,并在檢定有效期內(nèi)使用。

4.2標(biāo)準(zhǔn)儀器的量程與被檢儀表量程相當(dāng);準(zhǔn)確度一般等于或優(yōu)于被檢儀表實際使用準(zhǔn)確度的1/3。對于準(zhǔn)確度較高的儀表,如國家計量法規(guī)沒有準(zhǔn)確度的明確要求,其實際使用準(zhǔn)確度可以定為0.5級。

5質(zhì)量驗收

5.1儀表檢修質(zhì)量應(yīng)符合本維護檢修規(guī)程或儀表使用說明書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2儀表檢修實行三級質(zhì)量驗收制度。

5.2.1需進行質(zhì)量驗收的儀表,首先,由檢修人員自行檢驗合格,并填寫檢修記錄、簽字;其次,由相應(yīng)的技術(shù)人員或班組長驗收,填寫驗收意見、簽字;最后,重要儀表應(yīng)由廠或車間技術(shù)負(fù)責(zé)人員驗收簽字。

5.2.2對于安全儀表系統(tǒng),檢修后還需會同有關(guān)工藝、電氣、機械設(shè)備人員及專業(yè)主管部門共同進行聯(lián)動試驗,并簽字確認(rèn)、驗收。

5.3儀表及控制系統(tǒng)檢修資料應(yīng)包括任務(wù)分配單、圖紙資料、檢修記錄及驗收記錄等,重要儀表設(shè)備的檢修還應(yīng)編制檢修方案。儀表檢修記錄的內(nèi)容至少包括以下幾個方面:

1)檢修儀表的位號、裝置名稱、儀表名稱及規(guī)格型號;

2)外觀檢查記錄;

3)重要儀表系統(tǒng)檢修前的測試記錄或狀態(tài)記錄;

4)檢修后的測試、校驗記錄;

5)檢修中更換的零部件、調(diào)整過的部位;

6)校驗時所用的標(biāo)準(zhǔn)儀器名稱、量程、精度及儀器編號;7)檢修日期和檢修、驗收人員的簽字。

5.4經(jīng)過更改的儀表及系統(tǒng),應(yīng)有明確的記錄,要及時修改和收集有關(guān)資料,并驗收存檔。


GB176812024 危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范

9運行與檢維修

9.1應(yīng)建立系統(tǒng)臺賬,內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施基本信息、運行和檢維修記錄等。

9.2應(yīng)制定系統(tǒng)管理制度,內(nèi)容涵蓋運行、巡檢、維護、檢定、檢維修等。

9.3系統(tǒng)投用前應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件、設(shè)備使用說明書等資料編制操作規(guī)程。

9.4應(yīng)對系統(tǒng)管理和操作人員進行培訓(xùn),掌握操作技能。操作、維修、維護人員應(yīng)按照規(guī)定取得相應(yīng)的特種作業(yè)資格證書。

9.5不應(yīng)未經(jīng)審批停用危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控、報警設(shè)備設(shè)施,不應(yīng)破壞、停用采集設(shè)備,不應(yīng)無故停電、斷網(wǎng)、離線,或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。

9.6系統(tǒng)停用與恢復(fù)、改變控制邏輯、增加刪除監(jiān)控參數(shù)、調(diào)整工藝參數(shù)報警閾值和聯(lián)鎖閾值、聯(lián)鎖的摘除與恢復(fù)均應(yīng)執(zhí)行變更管理。不應(yīng)摘除或旁路系統(tǒng)聯(lián)鎖以強制維持設(shè)備或裝置運行,聯(lián)鎖觸發(fā)后應(yīng)及時查明原因,并逐一消除聯(lián)鎖觸發(fā)條件,不應(yīng)強行復(fù)位。經(jīng)審批后安全聯(lián)鎖臨時摘除不應(yīng)超過1個月,期間應(yīng)采取有效措施確保安全。

9.7應(yīng)定期對系統(tǒng)進行檢測、檢驗,并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),保證系統(tǒng)有效、可靠運行。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)做好記錄,并簽字確認(rèn)。

9.8查査驗設(shè)計文件、操作規(guī)程、系統(tǒng)實時參數(shù)、維修保養(yǎng)記錄等,證實滿足本章要求。

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