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精益數(shù)字化是精益管理與數(shù)字技術(shù)的融合，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的重要基礎(chǔ)和途徑。當(dāng)前，制造企業(yè)已經(jīng)從高速擴(kuò)張轉(zhuǎn)向深入挖潛的關(guān)鍵階段，企業(yè)的智能制造建設(shè)進(jìn)入“深水區(qū)”。在這一進(jìn)程中，相當(dāng)多的制造企業(yè)已深刻地體會到，沒有數(shù)字化賦能的精益理念無法支撐企業(yè)持續(xù)改善，沒有精益理念支撐的數(shù)字化轉(zhuǎn)型很可能徒勞無功，缺乏精益思想而形成的數(shù)字化手段和活動，甚至可能造成很多浪費(fèi)。企業(yè)在精益管理的基礎(chǔ)上推進(jìn)數(shù)字化、智能化技術(shù)，能起到事半功倍的效果。目前實(shí)踐的研究數(shù)據(jù)也顯示，制造業(yè)轉(zhuǎn)型成功率低的原因不在于數(shù)字化技術(shù)，而在于領(lǐng)導(dǎo)者及企業(yè)是否具備精益思維和管理能力。與單獨(dú)實(shí)施精益或數(shù)字化節(jié)省15%的轉(zhuǎn)化成本的潛力相比，并行實(shí)施精益和數(shù)字化預(yù)計(jì)可產(chǎn)生40%的改進(jìn)潛力。

精益數(shù)字化是一種以精益思想為基礎(chǔ)，將數(shù)字技術(shù)的邏輯賦能在精益管理之中的新型管理模式。制造企業(yè)在管理與實(shí)踐中面臨著諸多問題與挑戰(zhàn)：

1.對精益數(shù)字化的認(rèn)識不足，難以找到精益數(shù)字化技術(shù)與業(yè)務(wù)場景融合的切入點(diǎn)；

2.精益數(shù)字化建設(shè)僅停留在業(yè)務(wù)層面，沒有認(rèn)識到轉(zhuǎn)型是業(yè)務(wù)與IT雙輪驅(qū)動的內(nèi)生性創(chuàng)新；

3.數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱，紙質(zhì)記錄在各項(xiàng)管理環(huán)節(jié)中依然普遍存在，始終無法打破設(shè)計(jì)、工藝、制造、管理等人員間數(shù)據(jù)共享壁壘，數(shù)據(jù)無法有效采集，設(shè)備互聯(lián)互通的難度較大；

4.中小制造企業(yè)囿于各類資源限制，精益數(shù)字化整體水平偏低，明顯滯后于大型制造企業(yè)；

數(shù)據(jù)作為重要戰(zhàn)略資源，在精益數(shù)字化框架下，數(shù)據(jù)治理被重新定義和優(yōu)化。通過科學(xué)規(guī)劃、流程梳理、數(shù)據(jù)采集分析應(yīng)用等精益化管理，構(gòu)建高效簡潔靈活的數(shù)據(jù)治理體系，減少數(shù)據(jù)冗余，提升數(shù)據(jù)對運(yùn)營管理的支持效果。在大模型和數(shù)字孿生等技術(shù)賦能下，進(jìn)一步激發(fā)數(shù)據(jù)潛力，釋放數(shù)據(jù)價(jià)值乘數(shù)效應(yīng)，成為企業(yè)核心競爭力的重要來源

在當(dāng)前市場環(huán)境中，中小企業(yè)轉(zhuǎn)型加速，政府出臺多項(xiàng)扶持政策，如系統(tǒng)培訓(xùn)、專業(yè)咨詢和資金支持等，幫助中小企業(yè)解決轉(zhuǎn)型瓶頸。同時(shí)，市場上精益數(shù)字化成功案例增多，使中小企業(yè)意識到轉(zhuǎn)型的必要性，促使其更積極地探索實(shí)施路徑，加速響應(yīng)市場變化，未來將在精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域獲得更多機(jī)會。

精益數(shù)字化是精益管理與數(shù)字技術(shù)的融合，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的重要基礎(chǔ)和途徑。當(dāng)前，制造企業(yè)已經(jīng)從高速擴(kuò)張轉(zhuǎn)向深入挖潛的關(guān)鍵階段，企業(yè)的智能制造建設(shè)進(jìn)入“深水區(qū)”。在這一進(jìn)程中，相當(dāng)多的制造企業(yè)已深刻地體會到，沒有數(shù)字化賦能的精益理念無法支撐企業(yè)持續(xù)改善，沒有精益理念支撐的數(shù)字化轉(zhuǎn)型很可能徒勞無功，缺乏精益思想而形成的數(shù)字化手段和活動，甚至可能造成很多浪費(fèi)。企業(yè)在精益管理的基礎(chǔ)上推進(jìn)數(shù)字化、智能化技術(shù)，能起到事半功倍的效果。波士頓咨詢公司(BCG)的研究數(shù)據(jù)也顯示，制造業(yè)轉(zhuǎn)型成功率低的原因不在于數(shù)字化技術(shù)，而在于領(lǐng)導(dǎo)者及企業(yè)是否具備精益思維和管理能力。與單獨(dú)實(shí)施精益或數(shù)字化節(jié)省15%的轉(zhuǎn)化成本的潛力相比，并行實(shí)施精益和數(shù)字化預(yù)計(jì)可產(chǎn)生40%的改進(jìn)潛力。

精益數(shù)字化是一種以精益思想為基礎(chǔ)，將數(shù)字技術(shù)的邏輯賦能在精益管理之中的新型管理模式。制造企業(yè)在管理與實(shí)踐中面臨著諸多問題與挑戰(zhàn)：

-對精益數(shù)字化的認(rèn)識不足，難以找到精益數(shù)字化技術(shù)與業(yè)務(wù)場景融合的切入點(diǎn)；

-精益數(shù)字化建設(shè)僅停留在業(yè)務(wù)層面，沒有認(rèn)識到轉(zhuǎn)型是業(yè)務(wù)與IT雙輪驅(qū)動的內(nèi)生性創(chuàng)新；

-數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱，紙質(zhì)記錄在各項(xiàng)管理環(huán)節(jié)中依然普遍存在，始終無法打破設(shè)計(jì)、工藝、制造、管理等人員間數(shù)據(jù)共享壁壘，數(shù)據(jù)無法有效采集，設(shè)備互聯(lián)互通的難度較大；

-中小制造企業(yè)囿于各類資源限制，精益數(shù)字化整體水平偏低，明顯滯后于大型制造企業(yè)。