天津石化高溫凝結水高效回用
2016年3月1日 來源:防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈一站式O2O服務平臺 瀏覽 2264 次 評論 0 次
天津石化凝結水回收二期裝置運行兩個月效果顯著,1、2月份,已有近12萬噸高溫凝結水經(jīng)過這套裝置處理,直接替代裝置生產(chǎn)所需的除鹽水。這一結果既實現(xiàn)了節(jié)能減排,又降低了生產(chǎn)成本,讓一直飽受技術困擾的水務部水處理一車間職工備感欣慰。
天津石化借總部的“能效倍增”計劃謀劃并實施了一批節(jié)能減排項目,“凝液替代除鹽水項目”是該公司提升公司節(jié)能減排整體水平,跨躍“十二五”和“十三五”的優(yōu)化項目之一。
天津石化32套生產(chǎn)裝置每小時產(chǎn)生高溫凝結水近300噸,之前回用這部分凝結水需要委托專業(yè)處理,然后回購加熱再利用,其中每噸凝結水僅處理費就需要19.2元。如何在節(jié)約寶貴的水資源的同時,降低生產(chǎn)成本成為了相關人員的主攻目標。
2014年,水務部利用原有的一套小規(guī)模實驗裝置對凝結水回收利用,處理量每小時僅100噸左右,而且還是不能解決高溫凝液要降溫處理回收,處理后還要再升溫才能使用的問題。相關技術人員再次針對這一“癥狀”開展攻關,不斷提高凝結水回收技術,2015年年底水務部凝結水二期回收裝置投用。
二期回收裝置處理量增加到了200噸/小時,不但完全取代了等量的除鹽水,而且還做到了對高溫凝結水進行“保溫”,減少了過去二次加溫所需的能耗。此舉在滿足前方裝置生產(chǎn)需求的同時,每年回收凝液中2.4萬標煤的熱量用于生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本500萬元以上。