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一般用途防爆通風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱通風(fēng)機(jī)）是指用于輸送易燃、易爆氣體，且其輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)80 ℃，含塵量和其他固體雜質(zhì)的含量不大于100mg/ m3 ，直徑不大于1mm的一般用途通風(fēng)機(jī)。

1．通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品性能要求

1）在額定轉(zhuǎn)速下及規(guī)定流量范圍內(nèi)，通風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)氣動(dòng)性能與規(guī)定氣動(dòng)性能的偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定：

a）在規(guī)定的流量下，機(jī)號(hào)小于或等于No.10通風(fēng)機(jī)的壓力值不超過(guò)規(guī)定值的-8 ％~+ 5％;機(jī)號(hào)大于No.10通風(fēng)機(jī)的壓力值不超過(guò)規(guī)定值的-5％~+5％。

b）通風(fēng)機(jī)的效率不得低于其對(duì)應(yīng)點(diǎn)效率的8%。

2．通風(fēng)機(jī)噪聲在效率工況點(diǎn)的比A聲級(jí)Las值應(yīng)符合JB/T 8690 的規(guī)定。

3．通風(fēng)機(jī)的軸承溫升和支撐振動(dòng)速度應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）在軸承表面測(cè)得的軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40 ℃。

b）剛性支承振動(dòng)速度有效值不得超過(guò)4.6 mm/s，撓性支承振動(dòng)速度有效值不得超過(guò)7.1 mm/s。

2．結(jié)構(gòu)要求

1）基本設(shè)計(jì)要求

a）在規(guī)定的工作條件下，通風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備按使用壽命至少為10a（ 易損件除外）、第一次大修前的安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于18 000 h 設(shè)計(jì)。

b）通風(fēng)機(jī)剛性軸的臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)為工作轉(zhuǎn)速的1.3 倍以上。

c）通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線應(yīng)符合GB/T 3235 的規(guī)定。

d）通風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上，要求轉(zhuǎn)動(dòng)件和相毗鄰的靜止件避免碰擦，以防產(chǎn)生火花。其他方面如結(jié)構(gòu)、型式、強(qiáng)度、剛度等應(yīng)滿足：軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T 10562 的有關(guān)規(guī)定，離心通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T 10563的有關(guān)規(guī)定，其他通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）葉輪

a）通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)經(jīng)超速試驗(yàn)，葉輪在不小于工作轉(zhuǎn)速的110 ％ 的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)時(shí)間不少于2 min ，并符合JB/T 6445 的規(guī)定。

b）葉輪應(yīng)進(jìn)行平衡校正，平衡品質(zhì)等級(jí)應(yīng)符合JB/T 9101 的規(guī)定。

c）葉輪鉚接件鉚釘用通孔直徑按表1 的規(guī)定， 鉚接質(zhì)量要求應(yīng)符合JB/T 10214 的規(guī)定。

3．主要零件材料

a）通風(fēng)機(jī)葉輪用鋁合金材料時(shí)，進(jìn)氣室、機(jī)殼必須采用碳鋼材料。

b）通風(fēng)機(jī)葉輪用鋼制材料時(shí)，離心通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室口圈及鉚釘材料必須采用黃銅或鋁；軸流通風(fēng)機(jī)鋼制機(jī)殼內(nèi)對(duì)應(yīng)葉輪部位必須采用黃銅或鋁環(huán)及相應(yīng)鉚釘。

c）使用其他材料時(shí)，應(yīng)選用轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件碰擦不產(chǎn)生火花的材料， 技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 10562和JB/T 10563 的規(guī)定。

4．制造

a）鑄件要求

鑄鐵件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 6887 的規(guī)定。

鑄鋼件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 6888 的規(guī)定。

鋁合金鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 9438 的規(guī)定。

b）鉚焊件要求

焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB / T 10213 的規(guī)定。

鉚焊件制造應(yīng)符合JB/T 10214 的規(guī)定。

其他焊接要求應(yīng)符合JB/T 10562 和JB/T 10563 的規(guī)定。

5．裝配要求

a）離心通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室口圈與葉輪進(jìn)口的徑向間隙沿圓周應(yīng)均勻，機(jī)號(hào)小于或等于№.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為2.5 mm~4 mm,機(jī)號(hào)大于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為（0.15％~0.4％）D葉輪直徑，但小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm，軸向重疊長(zhǎng)度為（0.8％~1.2 ％ ） D葉輪直徑。

b）軸流通風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙應(yīng)均勻，機(jī)號(hào)小于或等于No.10 的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為2.5mm~4mm, 機(jī)號(hào)大于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為（0.15％~0.35％）D葉輪直徑，但小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm 。

6．安全要求

a）通風(fēng)機(jī)配用的隔爆型電機(jī)及配套電氣附件應(yīng)符合GB 3836.1、GB 3836.2 、GB 3836.3 和JB/T 7565.5的規(guī)定。

b）通風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面及傳動(dòng)組件表面的適當(dāng)處應(yīng)有符合防爆要求的接地裝置和具有永久性的接地標(biāo)志。

c）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣室直接敞開(kāi)大氣時(shí)，進(jìn)氣室必須加裝固定的保護(hù)柵（或網(wǎng)），以防異物吸人通風(fēng)機(jī)內(nèi)。保護(hù)柵（網(wǎng)）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除考慮風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)大小、工作環(huán)境等因素外，還應(yīng)考慮加保護(hù)柵（網(wǎng)）后所造成的氣流阻力小。

d）傳動(dòng)組、聯(lián)軸器、皮帶輪、皮帶等轉(zhuǎn)動(dòng)（傳動(dòng)）件應(yīng)有安全裝置護(hù)罩，并符合GB/T 19074 的規(guī)定。護(hù)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固并避免與轉(zhuǎn)動(dòng)件接觸。為避免在護(hù)罩上集聚靜電產(chǎn)生火花，與機(jī)殼絕緣的護(hù)罩應(yīng)設(shè)有可靠的接地裝置。

e）通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須固定牢固，應(yīng)有防止松動(dòng)的措施（ 葉輪與軸鎖緊；軸承座、軸承箱和電機(jī)與支架有定位措施）。

f）通風(fēng)機(jī)當(dāng)葉輪主軸穿過(guò)機(jī)殼時(shí)，鋼制機(jī)殼的軸孔與軸的穿過(guò)部位應(yīng)加裝帶有止口的鋁質(zhì)密封隔離圈；密封隔離圈內(nèi)孔與軸配合的單側(cè)間隙為0.5 mm。

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