礦用隔爆型電氣設(shè)備失爆的預(yù)防措施

2021年6月15日來源：防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺防爆空調(diào) 防爆電氣防爆電機防爆風(fēng)機防爆通訊瀏覽 2230 次評論 0 次

煤礦井下電氣設(shè)備失爆將可能引發(fā)煤塵或瓦斯爆炸事故，對煤礦的安全生產(chǎn)造成了很大的安全隱患。文章例舉出常見的幾種電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象，總結(jié)了電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生的主要原因，并針對性地提出一些防范措施。

1.引言

煤礦瓦斯煤塵爆炸等惡性事故，多與電氣設(shè)備的失爆有關(guān)。如何預(yù)防機電設(shè)備失爆，保障礦井安全生產(chǎn)，已成為每一個煤礦企業(yè)不得不面對的重要現(xiàn)實課題。

2.隔爆型電氣設(shè)備失爆的危害

隔爆電氣設(shè)備失爆的危害眾所周知，如果隔爆電氣設(shè)備失爆，隔爆腔內(nèi)部發(fā)生爆炸的弧光會傳導(dǎo)到隔爆殼外，并且與井下具有可燃、可爆性混合氣體或者煤塵直接接觸，就會引發(fā)礦井火災(zāi)甚至瓦斯或煤塵爆炸，造成不可預(yù)測的惡性事故。

3.隔爆型電氣設(shè)備主要的失爆現(xiàn)象

(1)從電氣設(shè)備外表面觀察出隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋，焊接縫隙開焊，觀察窗(孔)密封不嚴實、隔爆玻璃破裂損壞以及連接緊固件缺少的(螺栓或彈簧墊等)、螺栓孔滑絲或擰入深度少于規(guī)定值，致使電氣設(shè)備防爆面的機械強度達不到耐爆性的要求而導(dǎo)致失爆。

(2)電氣設(shè)備的隔爆接合面有銹斑，出現(xiàn)機械損傷有凹坑，隔爆間隙用塞尺檢測超過規(guī)定值，連接螺栓及防松緊固件沒有壓平擰緊等，不能夠達到不傳導(dǎo)失爆的標準而導(dǎo)致失爆。

(3)電纜進出防爆電氣設(shè)備喇叭咀沒有使用合格的密封膠圈、密封膠圈與電纜間隙超出間隙完好要求或未使用密封膠圈;防爆電氣設(shè)備上閑置的喇叭咀沒有同等規(guī)格且合格的金屬擋板或未按照密封膠圈、金屬擋板、金屬圈依次裝入的，不能夠達到不傳導(dǎo)失爆的標準而導(dǎo)致失爆。

(4)在防爆電氣設(shè)備隔爆腔內(nèi)任意多裝置電氣元、器件，使腔內(nèi)電氣爬電距離小于規(guī)定值，或者絕緣受損，滅弧裝置不起作用，造成電源相與相之間短路產(chǎn)生電弧經(jīng)外殼接地短路，使外殼被電弧燒穿，不能夠達到不傳導(dǎo)失爆的標準而導(dǎo)致失爆。

(5)防爆電氣設(shè)備接線腔和隔爆腔由于接線柱、接線管損毀而貫通，在開蓋檢查或者接線時，具有爆炸性氣體進入隔爆腔內(nèi)，內(nèi)部爆炸時形成氣壓疊加，導(dǎo)致外殼失爆。

4.隔爆型電氣設(shè)備的失爆原因

(1)井下電氣設(shè)備由于移動或搬運不當發(fā)生磕碰，使外殼變形或者產(chǎn)生嚴重的機械傷痕;或在使用中也可能發(fā)生發(fā)生碰擊現(xiàn)象，嚴重時可能增加接合面間隙。

(2)裝配時產(chǎn)生嚴重的機械傷痕。

(3)隔爆面上產(chǎn)生銹蝕而失爆。

(4)電氣設(shè)備在維護或檢修時，因操作不當導(dǎo)致防護層脫落、防爆面集聚上礦塵等雜物，緊固接合面后會出現(xiàn)凹坑并且有可能使隔爆接合面間隙變大。

(5)螺栓緊固的隔爆面，使用不標準、與螺孔深度不一致的螺栓，而不能很好地緊固部件，導(dǎo)致隔爆面產(chǎn)生間隙而失爆。

(6)由于工作人員對防爆理論知識掌握不熟練，對專項規(guī)程不能很好地貫徹執(zhí)行，以及對設(shè)備的防爆要求含糊不清，均可能造成電氣設(shè)備失爆。

5.隔爆型電氣設(shè)備失爆的防治

5.1隔爆型電氣設(shè)備失爆要從入井的檢查做起，具體包括以下幾點

(1)零部件是否齊全、完整;隔爆外殼是否涂有防銹油，大修、中修后必須重新涂抹防銹油。

(2)隔爆外殼、接線箱、底座等是否變樣、走形。輕微凹凸不平不能超過安好標準。

(3)進行通電試運轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合動作是否靈敏可靠，運行是否正常，有無雜音，放置順序應(yīng)符合規(guī)定要求。

(4)各種進出線口是否封堵。

(5)防爆接合面是否有銹蝕和機械傷痕。

5.2隔爆電氣設(shè)備入井后在搬運過程中要克服空間較小，起吊、搬運條件差等不利因素。

(1)電氣設(shè)備裝車時要輕裝輕放，設(shè)備重心應(yīng)盡量降低并靠近車輛中心。

(2)設(shè)備連接緊固螺釘在搬運中要上緊。小件由員工隨身攜帶下井，不要裝車以免損壞和丟失。

(3)卸車時要注意不要把喇叭嘴碰壞。設(shè)備臨時存放點不能有積水，以防受潮。

(4)安裝后要組織有關(guān)人員對安裝設(shè)備質(zhì)量進行檢查驗收。

5.3隔爆型電氣設(shè)備在使用中的管理工作尤為重要，主要包括以下幾方面

(1)注重機電管理人員技術(shù)水平和能力的素養(yǎng)。

煤礦井下環(huán)境較差，這樣就對從事機電工作的人員素質(zhì)要求較高，應(yīng)經(jīng)常組織技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)和安全警示教育，打造一支技術(shù)水平高、業(yè)務(wù)能力強，具有崇高的主人翁責(zé)任感的機電隊伍，使各項工作能夠安全順利的進行。

(2)嚴把“入井關(guān)”，做好防爆電氣設(shè)備入井前的檢查工作

專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級主管部門培訓(xùn)考試并取得合格證。在每臺機電設(shè)備入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員對其檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及其安全性能;檢查合格并且同時簽發(fā)合格證后，才能允許設(shè)備入井。對于不合格、未檢驗的隔爆電氣設(shè)備，絕對不能入井。

(3)建立完善的機電設(shè)備管理制度。

建立完善的管理制度才能保證設(shè)備的安全、科學(xué)、正常的使用，保證設(shè)備隨時隨地處于良好的運行狀態(tài)，保證各項措施的有效落實?，F(xiàn)代化礦井的機電設(shè)備和設(shè)施越來越多，機械化水平也越來越高，機電工作人員也隨著大量增加，因此要健全專業(yè)化管理的組織機構(gòu)，實現(xiàn)其專業(yè)化的管理，進一步推動煤礦井下電氣設(shè)備的安全管理工作，使煤礦機電設(shè)備的防爆和安全等各項日常工作件件有人管、事事有人問、處處有人檢查考核，使機電管理運行工作走向正常的發(fā)展軌道上來。

(4)制定嚴格的獎懲制度。

要想有效地做好防爆工作，安全制度的制定、完善與執(zhí)行是重中之重，而其中獎懲制度是防爆管理制度順利實施的根本保障。所以，煤礦企業(yè)在防爆管理的問題上，建立健全獎懲制度，并不斷創(chuàng)新，顯得尤為重要。

(5)加強電氣設(shè)備的日常及定期維護。

凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點使用，都應(yīng)按防爆要求進行管理，礦井機電設(shè)備在檢修工作中由于經(jīng)常工作在潮濕和粉塵污染嚴重的場所，設(shè)備的磨損嚴重，再加上潮濕空氣中的一些酸堿腐蝕，常常會過早的老化、損壞，防爆設(shè)備的防爆性能減弱，安全系數(shù)降低。所以應(yīng)當采取預(yù)防措施，并經(jīng)常對設(shè)備進行檢查、修復(fù)，保證設(shè)備的完好。

礦用隔爆型電氣設(shè)備的失爆防治是煤礦電氣安全管理的關(guān)鍵，這就需要防爆檢查員、井下電工和值班人員在日常的工作中認真細致、盡職盡責(zé)的按《煤礦安全規(guī)程》的要求，履行好自己的工作職責(zé)。將電氣設(shè)備的安全當做紅線問題來抓，最終實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)過程中的設(shè)備本質(zhì)安全和人員安全。

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