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一、電氣設(shè)備通用部分驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、零部件齊全，三證齊全(合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志證)完整，符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。

二)、井下電氣設(shè)備銘牌、防爆標(biāo)志齊全、醒目。

三)、設(shè)備外殼無(wú)裂紋、開(kāi)焊、變形，進(jìn)行防腐處理，內(nèi)壁必須均勻地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6.3，操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。

四)、螺栓、螺母、彈簧墊齊全，規(guī)格統(tǒng)一，并進(jìn)行鍍鋅等防腐處理，不得有銹蝕，螺絲緊固后應(yīng)有1-3絲的余量，頭部不得有鏟傷或變形，不通孔螺栓最小嚙合數(shù)不得少于6絲。

五)、設(shè)備的外殼必須設(shè)有接地螺栓，并標(biāo)出接地標(biāo)識(shí)符號(hào)，其規(guī)格必須符合以下規(guī)定：功率大于10KW的設(shè)備，不小于M12，5-10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。接地螺栓必須進(jìn)行電鍍處理。

六)、設(shè)備內(nèi)部打開(kāi)后的帶電部位，應(yīng)設(shè)“有電危險(xiǎn)”等字樣的警告標(biāo)志。

七)、保護(hù)齊全靈敏可靠，各零部件性能符合規(guī)定要求。

八)、電氣絕緣符合以下規(guī)定：6KV高壓類(lèi)設(shè)備，用2500V搖表?yè)u測(cè)絕緣值不低于1000ΜΩ;1140V電氣設(shè)備用1000V搖表?yè)u測(cè)絕緣值不低于10ΜΩ;380V和660V用電設(shè)備用搖測(cè)絕緣值不低于5ΜΩ。

二、機(jī)械通用部分驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠，頭部不得有鏟傷或嚴(yán)重變形。

二)、螺絲擰緊后應(yīng)有1-3絲的余量，不得在螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓露出的長(zhǎng)度，同一部件緊固程度必須一致。

三)、主要連接件或受沖擊載荷容易松動(dòng)的部位，必須有防松措施。

四)、設(shè)備殼體及零部件不得有裂紋、變形、開(kāi)焊、沙眼、氣孔等，殼體均勻涂漆防銹。

五)、鍵和鍵裝配后，其工作表面就嚙合緊密，接觸均勻，鍵和鍵槽之間不利加襯墊。

六)、花鍵的接觸齒數(shù)不應(yīng)少于2/3，齒的磨損量不大于原齒厚的5%。

七)、軸、軸承及孔配合符合設(shè)備原設(shè)計(jì)技術(shù)要求，軸承間隙不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，并不得有裂紋、銹蝕、斑痕等。

八)、齒輪嚙合間隙符合規(guī)定要求，齒面不得有裂紋、剝落、斷齒等現(xiàn)象，齒面磨損不得超過(guò)原齒厚的10%，開(kāi)式齒輪不得超過(guò)原齒厚的15%。

九)、各軸、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)噪音，操縱機(jī)構(gòu)靈敏可靠，位置準(zhǔn)確。

十)、設(shè)備潤(rùn)滑充分，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，加注油部位用紅漆標(biāo)出，通氣孔暢通無(wú)阻。

三、采煤機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、各種標(biāo)志齊全醒目，零部件齊全，機(jī)體無(wú)變形、無(wú)裂紋，裝配正確，結(jié)合嚴(yán)密，同一部位緊固一致，并符合規(guī)定要求，螺絲緊固后有1-3絲的余量，不得多加或不加墊圈，容易松動(dòng)的部位必須有防松措施。

二)、牽引部：1)無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，油標(biāo)、儀表清晰完整，管路連接可靠規(guī)范;2)操作手把靈敏可靠，牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音，調(diào)速均勻、準(zhǔn)確，系統(tǒng)壓力符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求;3)行走部馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，齒軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輪齒磨損量不得超過(guò)原齒厚的30%。

三)、截割部無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，離合手把操作靈活可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，

搖臂調(diào)高靈敏可靠，水平放置16小時(shí)，下沉量不得超過(guò) 25mm 。

四)、滾筒無(wú)變形、無(wú)裂紋，齒座噴嘴齊全完整，水路暢通無(wú)阻。3

五)、水冷系統(tǒng)管路聯(lián)接可靠規(guī)范，水路暢通，無(wú)漏水現(xiàn)象。

六)、電控系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全，動(dòng)作靈敏可靠，電控系統(tǒng)主回路、電動(dòng)機(jī)對(duì)地絕緣電阻不得低于10ΜΩ。

七)、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：滾筒、底托架涂黑漆，機(jī)身(含電機(jī))涂桔紅漆，啟動(dòng)按鈕涂綠漆，停止按鈕、急停按鈕、調(diào)速手把、離合器手把、加注油嘴涂紅漆;涂漆前必須徹底除銹，涂漆均勻，不得有龜裂、滴流現(xiàn)象。

四、液壓支架驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、零部件齊全、完整、清潔，閥件安裝位置符合原設(shè)計(jì)要求，液壓管路輔設(shè)規(guī)范排列整齊，連接可靠無(wú)滲漏液現(xiàn)象。

二)、閥件動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，安全閥整定符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)串液現(xiàn)象。

三)、各種千斤頂動(dòng)作靈敏、伸縮平穩(wěn)無(wú)卡阻現(xiàn)象，活塞柱表面無(wú)劃痕、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)銹蝕，防塵圈固定可靠。

四)、各結(jié)構(gòu)件無(wú)開(kāi)焊、變形量不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，不影響原性能要求，各類(lèi)銷(xiāo)軸無(wú)變形并固定可靠。

五)、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹和其它附著物，整體涂天藍(lán)漆，閥件、活柱表面、膠管及膠管連接件、鍍鋅銷(xiāo)軸不得涂漆。

五、移動(dòng)變電站驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、各類(lèi)銘牌、標(biāo)志齊全醒目，零部件齊全，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)要求，螺

絲全部為鍍鋅螺絲，機(jī)械閉鎖靈活可靠，防爆面符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。

二)、高低壓開(kāi)關(guān)內(nèi)部清潔衛(wèi)生，內(nèi)壁涂耐弧漆，觀察窗完好清晰，導(dǎo)線連接緊固，接線座絕緣完好無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡。

三)、刀閘及消弧觸頭接觸良好，接觸面積不少于總接觸面的80%，真空斷路器的真空度正常，動(dòng)作靈敏可靠。

四)、各種保護(hù)裝置、電氣聯(lián)鎖閉鎖齊全，動(dòng)作靈敏可靠，各種儀表、信號(hào)顯示燈齊全，顯示正確;漏電保護(hù)動(dòng)作值1140V時(shí)為20KΩ,660V時(shí)為11KΩ。

五)、變壓器高壓線圈絕緣值不低于2500ΜΩ，低壓線圈絕緣值不低于100ΜΩ。

六)、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前徹底除銹;高壓開(kāi)關(guān)涂紅漆，變壓器身涂深藍(lán)漆，低壓開(kāi)關(guān)涂灰漆，停止按鈕、聯(lián)鎖按鈕涂紅漆，啟動(dòng)按鈕涂綠漆。

六、刮板運(yùn)輸機(jī)(轉(zhuǎn)載機(jī))驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、各種標(biāo)志齊全醒目，零部件齊全完整，無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形，聯(lián)接銷(xiāo)、定位銷(xiāo)或鍵符合原規(guī)格要求，螺絲緊固后必須有1-3絲余量。

二)、機(jī)頭(尾)架、過(guò)渡槽無(wú)開(kāi)焊，無(wú)變形或嚴(yán)重磨損，連接嚴(yán)實(shí)，接口處上下、左右交錯(cuò)不得大于 3mm 。

三)、鏈輪輪齒磨損不超過(guò)原齒厚的25%，壓鏈器、分鏈器磨損不超過(guò) 10mm (可焊補(bǔ));抱軸板磨損不超過(guò)原厚度的20%。

四)、減速箱、聯(lián)軸器無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。

五)、溜槽無(wú)開(kāi)焊，平面變形不大于 4mm ，槽幫、中板、底板磨損不超過(guò)原厚度的30%(局部不超過(guò)50%)，槽幫上下邊緣不超過(guò) 5mm 。

六)、擋煤板、電纜槽、鏟煤板、齒條無(wú)開(kāi)焊和變形，齒條磨損不得超過(guò)原齒厚的20%。

七)、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，絕緣電阻不低于10ΜΩ。

八)、冷卻水路暢通無(wú)阻，無(wú)漏水現(xiàn)象。

九)、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹處理，機(jī)身(含擋煤板、減速箱、電機(jī))涂天藍(lán)漆;鏈輪、刮板、鏈條涂黑漆;加注油嘴涂紅漆;涂漆應(yīng)均勻無(wú)滴流現(xiàn)象。

七、泵站(噴霧泵)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、零部件齊全完整，裝配正確，螺絲規(guī)格符合原標(biāo)準(zhǔn)要求，緊固后有1-3絲余量，各類(lèi)標(biāo)志齊全醒目。

二)、安全閥、卸載閥安裝牢固，動(dòng)作壓力符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，動(dòng)作靈敏可靠。

三)、管路連接可靠規(guī)范，長(zhǎng)度符合要求。

四)、泵體無(wú)漏油現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響。

五)、液箱無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊，高低壓過(guò)濾器性能良好，壓力表靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。

六)、整體無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象。

七)、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，螺絲全部為鍍鋅螺絲，絕緣值不低于

10M Ω。

八))、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前必須進(jìn)行徹底除銹。泵頭、泵箱涂桔紅漆，底托架涂黑漆，加注油口涂紅漆(電鍍件除外)，閥件不涂漆。

八、皮帶機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、各種標(biāo)志牌齊全醒目，零部件齊全完整，無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形。

二)、機(jī)頭架各連接尺寸符合原設(shè)計(jì)要求，各傳動(dòng)滾筒的表面光滑平整，無(wú)破裂，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，邊緣無(wú)毛刺，膠面滾筒的膠層與滾筒貼合緊密，不得有脫層或裂口。

三)、儲(chǔ)帶倉(cāng)漲緊小跑車(chē)運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象，軌道無(wú)變形，連接可靠，行程符合規(guī)定。

四)、中間架平直無(wú)變形，連接可靠，托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異響。

五)、機(jī)尾縱梁、滑靴等無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形，連接牢固可靠，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2。

六)、減速箱、聯(lián)軸器等，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

七)、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，零部件齊全完整，絕緣電阻不低于 10M Ω。

八)、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹，機(jī)體涂鐵紅漆，涂漆要求均勻不得有滴流現(xiàn)象。

九、扒裝機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、設(shè)備衛(wèi)生清潔，油漆均勻全面，機(jī)架無(wú)變形、無(wú)開(kāi)裂，各類(lèi)銘牌齊全醒目。

二)、卡道器齊全完整，軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，底盤(pán)穩(wěn)固。

三)、制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠，閘帶無(wú)斷裂，磨損余量不小于 3mm 。

四)、導(dǎo)繩輪完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

五)、扒斗無(wú)裂紋，無(wú)掉齒，齒長(zhǎng)磨損量不超過(guò)50%。

六)、滾筒無(wú)裂紋，壓繩板、螺絲齊全。

七)、碰頭裝置齊全無(wú)變形。

八)、所有軸承潤(rùn)滑充分，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

十、運(yùn)輸絞車(chē)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、滾筒無(wú)裂紋、破損或變形，固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。

二)、鋼絲繩的出口處不得有棱角和毛刺，繩卡子不少于兩付。

三)、底盤(pán)完整，無(wú)裂紋、無(wú)變形，滾筒支架安裝穩(wěn)固，螺絲齊全，符合規(guī)定要求。

四)、閘帶與閘皮應(yīng)用銅或鋁鉚釘鉚接，鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30%，閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼，不得有間隙。

五)、閘帶與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70%，閘帶皮不得有斷裂，閘帶磨損的余厚不得少于 3mm ，閘輪磨損不得大于2mm，閘輪表面無(wú)油跡。

六)、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷(xiāo)軸不得有損傷或變形，拉桿螺栓應(yīng)用背帽背緊。

七)、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，施閘后閘把位置不得低于水平位置。

八)、絞車(chē)注油腔內(nèi)潤(rùn)滑脂必須干凈，不得混加污物和雜物，注油量為空腔的1/2左右，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響、無(wú)甩油、漏油現(xiàn)象。

十一、回柱絞車(chē)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、各種零部件齊全完整，各種標(biāo)識(shí)牌齊全醒目，滾筒無(wú)裂紋、破損或變形，壓繩零部件齊全，壓繩部位無(wú)銳角。

二)、齒輪罩完整無(wú)損無(wú)變形，固定牢固。

三)、齒輪運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響，齒輪無(wú)斑痕、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕，嚙合面積不低于齒面的70%。

四)、制動(dòng)裝置靈敏可靠，閘帶磨損余量不少于 3mm 。

五)、底座無(wú)開(kāi)焊或明顯變形，牢固可靠。

六)、傳動(dòng)系統(tǒng)加油適當(dāng)，潤(rùn)滑充分。

十二、噴漿機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、設(shè)備衛(wèi)生清潔整齊，腔體清理干凈無(wú)雜物，零部件齊全，銘牌齊全醒目。

二)、電機(jī)防護(hù)罩、拔料器完整無(wú)損、無(wú)變形。

三)、機(jī)架、料斗、排氣管、無(wú)開(kāi)焊變形，輪對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

四)、壓緊裝置齊全完整，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

五)、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響。

六)、減速箱無(wú)裂紋和變形，接合面配合嚴(yán)密，不漏油，油量適當(dāng)。

七)、電機(jī)運(yùn)行正常，電氣部分符合電器通用標(biāo)準(zhǔn)。

十三、電機(jī)車(chē)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、車(chē)架不得有裂紋和變形，各處鉚釘及螺栓不得有松動(dòng)。

二)、機(jī)車(chē)碰頭不得有損壞，彈簧無(wú)斷裂。連接裝置必須可靠，銷(xiāo)子銷(xiāo)孔磨損不得超過(guò)原尺寸的20%。

三)、軸承箱與輪轂之間的間隙不得小于 2mm 。

四)、機(jī)車(chē)板彈簧各片厚度要一致，組裝時(shí)應(yīng)涂油，承載時(shí)應(yīng)保持弓形，各片之間的間隙不得超過(guò) 0.5mm ，

五)、齒輪罩固定牢靠，無(wú)變形、無(wú)裂紋、不漏油、不碰齒輪。

六)、制動(dòng)裝置靈活可靠;閘瓦磨損余厚不得小于 15mm ;制動(dòng)螺桿與螺母的螺紋無(wú)嚴(yán)重磨損。

七)、撒沙裝置靈活可靠，沙管暢通，管口對(duì)準(zhǔn)軌道面中心。

八)、換向和操作手把靈活準(zhǔn)確，螺栓和銷(xiāo)子齊全牢固，閉鎖裝置可靠。

九)、消弧罩完整，無(wú)松脫現(xiàn)象，觸頭、連接線必須牢固，無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象，各絕緣部分，絕緣性能良好。

十)、插銷(xiāo)連接器和熔斷器插接良好，閉鎖可靠;熔斷器熔體的材質(zhì)及額定電流應(yīng)符合要求。

十一)、電阻器接線牢固無(wú)松動(dòng);電阻元件無(wú)變形及裂紋，絕緣管無(wú)斷裂，絕緣電阻不低于0.5ΜΩ。

十二)、照明燈齊全明亮，防護(hù)裝置齊全，與控制器有閉鎖裝置，警鈴?fù)暾?，聲音洪亮，音響距離大于 40米 。

十三)、換向開(kāi)關(guān)在司控器里面必須有限位裝置。

十四)、電瓶無(wú)漏液、滲液現(xiàn)象，殼體無(wú)銹蝕、無(wú)破損。

十四、電動(dòng)機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、外觀檢查：螺栓規(guī)格統(tǒng)一，彈簧墊齊全，螺栓緊固后應(yīng)露出1-3絲余量，接線盒、吊環(huán)、鳳翅、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固、無(wú)銹蝕，刷漆均勻，各類(lèi)標(biāo)志牌齊全、醒目。

二)、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)明顯震動(dòng)，電流不得超過(guò)額定值。

三)、繞組及鐵芯表面無(wú)積垢，絕緣無(wú)老化、無(wú)裂隙、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，鼠籠型轉(zhuǎn)子無(wú)開(kāi)焊、無(wú)斷條。

四)、電機(jī)接線室應(yīng)配置合格的喇叭口、擋板、擋環(huán)及膠圈，防爆面無(wú)損傷，符合防爆要求，接線螺絲、接線座齊全完整，標(biāo)識(shí)清晰。12

五)、直流電動(dòng)機(jī)換向器表面無(wú)燒傷變黑現(xiàn)象;換向器表面磨損溝深不超過(guò) 1mm ，電刷移動(dòng)靈活，壓力均勻，接觸面積不小于整個(gè)接觸面的75%。

六)、換向器片與繞組焊接良好，無(wú)過(guò)熱開(kāi)焊現(xiàn)象。

七)、定子與轉(zhuǎn)子的間隙：異步電動(dòng)機(jī)最大間隙與最小間隙之差不得超過(guò)平均值的30%;同步電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)不得超過(guò)15%。

八)、絕緣良好，溫度在 75攝氏度

時(shí)，定子繞組的絕緣電阻：額定電壓為6KV的，絕緣電阻不低于6ΜΩ;額定電壓為3KV的，絕緣電阻不低于5ΜΩ;額定電壓為1140V的，絕緣電阻不低于2ΜΩ;700V及以下不低于0.5ΜΩ，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不低于0.5ΜΩ。

九)、軸承不松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響，滑動(dòng)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，注油適量，潤(rùn)滑

十五、低壓開(kāi)關(guān)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、各類(lèi)標(biāo)志牌齊全完整清晰，零部件齊全完整，底架無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形、無(wú)裂隙，各種螺絲為鍍鋅件，且緊固后應(yīng)有1-3絲的余量。

二)、操作手把、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)靈活可靠，位置準(zhǔn)確。

三)、防爆性能符合防爆要求，接線柱、螺絲、卡爪、墊圈齊全完整，內(nèi)腔清潔衛(wèi)生并涂耐弧漆。

四)、隔離換向開(kāi)關(guān)接觸良好，接觸面積不小于總接觸面積的60%，觸頭無(wú)損傷;真空接觸器、中間繼電器動(dòng)作靈敏可靠，吸合線圈在額定電壓的80%-115%范圍內(nèi)應(yīng)可靠吸合。

五)、各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，熔斷器完好，熔體選擇適當(dāng)，儀表指示準(zhǔn)確，指示燈顯示正常。

六)、各種喇叭口、膠圈、擋板、擋環(huán)齊全，規(guī)格符合防爆要求。

七)、主電路絕緣值660V以下不低于5ΜΩ，1140V時(shí)不低于10ΜΩ。

八)、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹，面漆顏色按《設(shè)備涂漆規(guī)定》執(zhí)行。

十六、綜合保護(hù)裝置驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、各類(lèi)標(biāo)志牌齊全完整清晰，零部件齊全完整，底架無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形、無(wú)裂隙，各種螺絲為鍍鋅件，且緊固后應(yīng)有1-3絲的

二)、電源板、危險(xiǎn)牌齊全，接線柱完整，內(nèi)腔清潔衛(wèi)生并涂耐弧漆。

三)、接觸器動(dòng)作靈敏可靠，吸合無(wú)噪音，觸頭接觸良好。

四)、過(guò)載、短路、漏電保護(hù)齊全動(dòng)作靈敏可靠，信號(hào)顯示準(zhǔn)確。

五)、變壓器及主回路絕緣電阻：1140V時(shí)不低于5ΜΩ，660V時(shí)不低于2ΜΩ，二次側(cè)127V不低于0.5ΜΩ。

六)、防爆性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

七)、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹，整體涂綠漆，停止按鈕、編號(hào)、防爆標(biāo)志涂紅漆，啟動(dòng)按鈕涂綠漆。

十七、雙路開(kāi)關(guān)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、“三證”齊全，外觀完好無(wú)損，零部件齊全完整，喇叭口壓緊后應(yīng)有一定余量，螺栓緊固后應(yīng)露出1-3絲。

二)、按鈕、操作手把靈敏可靠，位置準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)醒目。

三)、接觸器觸頭無(wú)損傷，接觸面積不低于總面積的60%，吸合無(wú)振動(dòng)、無(wú)異響，消弧罩齊全完整。

四)、指示燈齊全，顯示正確清晰。

五)、保護(hù)齊全完整，動(dòng)作靈敏。

六)、防爆面符合防爆要求。

七)、涂漆符合標(biāo)準(zhǔn)。

十八、小型電器驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、外觀無(wú)損傷，涂漆均勻，標(biāo)志醒目。

二)、螺絲、墊圈、喇叭口、密封圈、擋板、擋環(huán)、壓板規(guī)格一致并符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

三)、壓盤(pán)式喇叭口壓緊后應(yīng)有余量，螺旋式喇叭口壓緊后應(yīng)有不少于3個(gè)螺距以上的余量。

四)、接地螺栓、卡爪齊全，規(guī)格符合要求。

五)、接線柱、卡爪、彈簧墊、絕緣臺(tái)齊全完整。

六)、按鈕靈敏可靠，按鈕軸孔間隙符合防爆要求。

十九、潛水泵驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、“三證”齊全，零部件齊全完整，外觀無(wú)缺損，螺栓、彈簧墊齊全，螺栓緊固后應(yīng)有1-3絲余量。

二)、電纜線應(yīng)滿(mǎn)足負(fù)荷要求，長(zhǎng)度不小于 10米 ，并固定可靠。

三)、揚(yáng)程、流量應(yīng)不低于原設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)時(shí)其壓力按 10M /Kg計(jì)算。

四)、水輪與軸的聯(lián)接牢固，配合緊密，水輪與殼體間隙不大于

5mm 。

五))、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響無(wú)振動(dòng)。

六)、在水中浸泡24小時(shí)后，搖測(cè)其電機(jī)絕緣電阻，額定電壓為660V的不低于2ΜΩ，額定電壓為380V的不低于1ΜΩ。

二十、電焊機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、外觀無(wú)損傷，涂漆均勻，標(biāo)志醒目。

二)、開(kāi)關(guān)靈敏可靠，檔位正確，標(biāo)識(shí)清晰。

三)、電流調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電流指示清晰正確。

四)、一次側(cè)、二次側(cè)接線螺絲齊全完整，無(wú)燒損現(xiàn)象。

五)、冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音。

六)、電焊機(jī)運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)，無(wú)異響。

七)、線圈絕緣值：660V不低于2ΜΩ，380V不低于1ΜΩ。

二十一、礦車(chē)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、“三證”齊全，零部件齊全完整;車(chē)架錨接、焊接牢固可靠。

二)、車(chē)輪不得有裂紋，踏面光潔，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損量不得超過(guò)原厚度的45%，同一輪對(duì)直徑差不得超過(guò) 2mm 。

三)、軸承徑向間隙不得超過(guò) 0.5mm 。

四)、車(chē)軸最大彎曲不得超過(guò) 1mm ，車(chē)軸連接銷(xiāo)齊全完整，直徑不得小于 20mm ，兩軸垂直于車(chē)架縱向中心線。

五)、碰頭各部完整齊全，連接銷(xiāo)不得彎曲，其磨損量不得超過(guò)原尺寸的10%，防脫銷(xiāo)裝置完整可靠。

六)、車(chē)箱各面的凸凹深度不得大于 50mm ，對(duì)角線之差不得大于 35mm 。

二十二、手拉葫蘆驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、外殼無(wú)變形，零部件齊全完整。

二)、手鏈、起重鏈長(zhǎng)度符合原出廠長(zhǎng)度。

三)、掛鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損不得超過(guò)原尺寸的20%。

四)、走鏈靈活順暢，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

五)、按額定起重量起吊后不得有滑鏈現(xiàn)象。

二十三、液力耦合器驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一)、外觀無(wú)缺損，螺絲、易熔塞齊全完整。

二)、鍵槽無(wú)變形，符合原尺寸要求。

三)、軸承徑向間隙不得大于 0.25mm 。

四)、泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，

五)、試驗(yàn)打壓 2.5Kg 保持30分鐘，無(wú)漏油滲油現(xiàn)象。

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