1 概述
向用戶提供的正壓系統(tǒng)正確安裝的資料對(duì)安全是重要的。
適當(dāng)時(shí),制造商宜說(shuō)明的事項(xiàng)包含在2~6中。
2 保護(hù)氣體的管道
2.1 進(jìn)氣口的位置
除供氣的氣瓶和一些I類設(shè)備外,保護(hù)氣體進(jìn)入供氣管道的位置宜設(shè)在非危險(xiǎn)場(chǎng)所。在正壓保護(hù)失效的情況下,宜考慮盡量避免可燃性氣體由危險(xiǎn)場(chǎng)所移動(dòng)至非危險(xiǎn)場(chǎng)所。對(duì)于I類設(shè)備,保護(hù)氣體從危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)入供氣管道時(shí),宜采取下列措施。
a)在風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)的排氣側(cè)宜配置兩個(gè)獨(dú)立的瓦斯檢測(cè)儀﹐如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò)燃燒下限的10%,則每個(gè)檢測(cè)儀設(shè)置成能自動(dòng)斷開(kāi)正壓外殼的電源。
b)達(dá)到自動(dòng)切斷電源所需的時(shí)間,不宜大于保護(hù)氣體從檢測(cè)點(diǎn)流到正壓外殼的輸送時(shí)間的二分之一。
c)即使自動(dòng)斷電,在恢復(fù)供電前,正壓外殼宜重新?lián)Q氣。換氣時(shí)間直到保護(hù)氣體源的甲烷濃度降至燃燒下限的10%以下才能開(kāi)始。
2.2 正壓外殼和進(jìn)氣口之間的管道
壓縮機(jī)輸入管道通常不宜穿過(guò)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
如果壓縮機(jī)的輸入管道穿過(guò)危險(xiǎn)場(chǎng)所,則宜用非燃性材料構(gòu)造并防止機(jī)械損壞和腐蝕。
宜采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施以保證管道在內(nèi)部壓力低于外部環(huán)境壓力的情況下不發(fā)生泄漏。宜考慮一些附加保護(hù)措施,如使用可燃性氣體檢測(cè)器來(lái)保證管道內(nèi)無(wú)可燃性氣體或蒸氣積聚。
2.3 保護(hù)氣體排氣口
對(duì)于排放保護(hù)氣體的管道,它們的排氣口宜遠(yuǎn)離封閉區(qū)域,而在一個(gè)非危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),除非制造商提供或用戶增加火花或顆粒隔板。
2.4 計(jì)入管道的補(bǔ)充換氣時(shí)間
換氣持續(xù)時(shí)間宜增加對(duì)相關(guān)管道凈容積換氣所需的時(shí)間,這些管道不是經(jīng)認(rèn)證的電氣設(shè)備的一部分,增加的時(shí)間是制造商規(guī)定的最低流量下至少5倍凈容積所需換氣量的時(shí)間。
2.5 保護(hù)氣體在進(jìn)氣口的溫度
如有必要,宜采取適當(dāng)?shù)拇胧┮员苊饽Y(jié)和凍結(jié)。
3保護(hù)氣體供應(yīng)電源
保護(hù)氣體源(鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等)的電源宜由獨(dú)立電源供電或從正壓外殼用的隔離開(kāi)關(guān)的供電側(cè)供電。
4 靜態(tài)正壓保護(hù)
當(dāng)正壓降低至規(guī)定的最小值之下時(shí),在重新充氣之前,正壓外殼宜移到非危險(xiǎn)場(chǎng)所。
5 帶內(nèi)置系統(tǒng)的外殼
最大壓力和進(jìn)入內(nèi)置系統(tǒng)的可燃性物質(zhì)的流量不宜超過(guò)制造商規(guī)定的額定值。如果因?yàn)榭諝鉂B入內(nèi)置系統(tǒng)可能形成爆炸性混合物,則有必要采取附加保護(hù)措施。
為防止可能損壞內(nèi)置系統(tǒng)的不利運(yùn)行條件,宜采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。說(shuō)明文件宜說(shuō)明這些條件,如正壓外殼門或蓋打開(kāi)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)﹑熱沖擊和維護(hù)操作等。
為阻止可燃性物質(zhì)的流動(dòng),如可能被內(nèi)部熱表面點(diǎn)燃,且依靠?jī)?nèi)部的正壓來(lái)防止內(nèi)置系統(tǒng)釋放,則可要求設(shè)置一個(gè)流量開(kāi)關(guān)。
如果異常釋放可能對(duì)外部場(chǎng)所分類產(chǎn)生不利影響,則有必要采取附加保護(hù)措施。由于空氣滲入內(nèi)置系統(tǒng)導(dǎo)致可能形成可燃性混合物,則宜考慮附加的預(yù)防措施。
6 外殼的最高正壓
用戶宜按制造商的規(guī)定限制壓力。
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