1 一般規(guī)定
1.1 電氣線路的敷設(shè)方式、路徑,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:
a) 爆炸性環(huán)境電氣配線原則上只有電纜配線和鋼管配線兩種,絕緣導(dǎo)線不得明敷;
b) 電氣線路,應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè);
c) 當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時,電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè);當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時,電氣線路宜在較低處或電纜溝敷設(shè);
d) 當(dāng)電氣線路沿輸送可燃?xì)怏w或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時,管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣重時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的上方;管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣輕時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的正下方的兩側(cè);
e) 移動電器的配線應(yīng)采用電纜配線,并應(yīng)設(shè)有防電纜拔脫裝置。
1.2 敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方;當(dāng)不能避開時,應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。
1.3 爆炸性環(huán)境內(nèi)采用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線,其額定電壓應(yīng)高于線路的工作電壓,且不應(yīng)得低于500V,絕緣導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)于鋼管內(nèi)。
1.4 電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的選型,應(yīng)符合GB50058 的規(guī)定。
1.5 導(dǎo)線或電纜的連接,應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定,或壓接、釬焊、熔焊,嚴(yán)禁繞接。鋁芯與電氣設(shè)備的連接,應(yīng)有可靠的銅—鋁過渡接頭等措施。電氣線路間和線路與設(shè)備間的接點應(yīng)無異常溫度。
1.6 10kV 及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境;架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離,不應(yīng)小于桿塔高度的1.5 倍。當(dāng)在水平距離小于規(guī)定而無法躲開的特殊情況下,應(yīng)采取有效的保護措施。
2 危險場所的電纜線路
2.1 電纜線路在危險場所內(nèi),電纜間不應(yīng)直接連接,在任何情況下,都應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。
2.2 電纜線路穿過不同危險區(qū)域或界壁時,應(yīng)采取下列隔離密封措施:
a) 在兩級區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi),應(yīng)充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻;
b) 電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機械損傷處時,均應(yīng)加以保護,留下的孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密;
c) 保護管兩端的管口處,應(yīng)將電纜周圍用不燃性纖維堵塞嚴(yán)密,再填塞密封膠泥,密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑,且不得小于40mm。
2.3 防爆電氣設(shè)備、接線盒的進線口,引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求:
a) 當(dāng)電纜外護套必須穿過彈性密封圈或密封填料時,應(yīng)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固;
b) 外徑等于或大于20mm的電纜,在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時,應(yīng)在電纜被擰緊或封固后,再擰緊固定電纜的螺栓。
2.4 電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封,應(yīng)符合下列要求:
a) 裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔,應(yīng)密封一根電纜;
b) 被密封的電纜斷面,應(yīng)近似圓形;
c) 彈性密封圈及金屬墊,應(yīng)與電纜的外徑匹配,其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm;
d) 彈性密封圈壓緊后,應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。
2.5 有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進線口,電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料,填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5 倍,且不得小于40mm。
2.6 電纜與電氣設(shè)備連接時,應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置,當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時,應(yīng)采用過渡接線方式,電纜與過渡線應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。
2.7 電纜配線引入防爆電動機需撓性連接時,可采用撓性連接管;其與防爆電動機接線盒之間,應(yīng)按防爆要求加以配合,不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。
2.8 電纜采用金屬密封環(huán)式引入時,貫通引入裝置的電纜表面,應(yīng)清潔干燥;對涂有防腐層,應(yīng)清除干凈后再敷設(shè)。
2.9 在室外和易進水的地方,與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護管的管口,應(yīng)嚴(yán)密封堵。
3 危險場所內(nèi)的鋼管配線
3.1 配線鋼管,應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。
3.2 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接,應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接,并應(yīng)符合下列要求:
a) 螺紋加工應(yīng)光滑、完整,無銹蝕,在螺紋上應(yīng)涂抹以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆;
b) 在爆炸性環(huán)境時,螺紋有效嚙合扣數(shù):管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣;管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣;
c) 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時,螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母;
d) 外露絲扣不應(yīng)過長;
e) 連接處可不焊接金屬跨接線,設(shè)計有特殊規(guī)定的除外。
3.3 電氣管路之間不得采用倒扣連接;當(dāng)連接有困難時,應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)密貼。
3.4 在爆炸性氣體環(huán)境1 區(qū)、2 區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境20 區(qū)的鋼管配線,在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封件:
a) 電氣設(shè)備無密封裝置的進線口;
b) 管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻時,應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件;
c) 管路通過樓板或地面引入其它場所時,均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件;
d) 管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處,應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件;
e) 易積結(jié)冷凝水的管路,應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件,排水口應(yīng)置于下方。
3.5 隔離密封的制作,應(yīng)符合下列要求:
a) 隔離密封件的內(nèi)壁,應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬;
b) 導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭,且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻;
c) 管路通過墻、樓板或地面時,密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm,且此段管路中不得有接頭,并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密;
d) 密封件內(nèi)應(yīng)填充水凝性粉劑密封填料;
e) 粉劑密封填料的包裝應(yīng)密封,密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,澆灌時間不得超過其初凝時間,并應(yīng)一次灌足,凝固后其表面應(yīng)無龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑,并可自行排水。
3.6 鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管:
a) 電機的進線口;
b) 鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處;
c) 管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。
3.7 防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷;其安裝時應(yīng)符合下列要求:
a) 在不同的使用環(huán)境條件下,應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管;
b) 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。
3.8 電氣裝置、電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔,應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時,則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板,其厚度不應(yīng)小于2mm,鋼質(zhì)堵板應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊。
4 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的線路
4.1 本質(zhì)安全型電氣裝置和電氣設(shè)備配線工程中的導(dǎo)線、鋼管、電纜的型號、規(guī)格以及配線方式,線路走向和標(biāo)高、與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的連接線等,除應(yīng)按設(shè)計要求施工外,且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。
4.2 本質(zhì)安全電路關(guān)聯(lián)電路的施工,應(yīng)符合下列要求:
a) 本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管;本質(zhì)安全電路或關(guān)聯(lián)電路,不得與其他電路共用同一電纜或鋼管;
b) 兩個及以上的本質(zhì)安全電路,除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線者外,不應(yīng)共用同一電纜或鋼管;
c) 配電盤內(nèi)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路或其他電路的端子之間的間距,不應(yīng)小于50mm;當(dāng)間距不滿足要求時,應(yīng)采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離;本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路的端子排應(yīng)采用絕緣的防護罩;本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路、其他電路的盤內(nèi)配線應(yīng)分開束扎、固定;
d) 所有需要隔離密封的地方,應(yīng)按規(guī)定進行隔離密封;
e) 本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路配電中的電纜、鋼管、端子板,均應(yīng)有藍色標(biāo)志;
f) 本質(zhì)安全電路本身除設(shè)計有特殊規(guī)定外,不應(yīng)接地。電纜屏蔽層,應(yīng)在非爆炸危險環(huán)境進行一點接地;
g) 本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路采用非鎧裝和無屏蔽層的電纜時,應(yīng)采用鍍鋅鋼管加以保護。
4.3 在非爆炸環(huán)境中與爆炸危險環(huán)境有直接連接的本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路的施工,應(yīng)符合4.2 的規(guī)定。
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