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電機防爆等級?

2023年4月4日 來源:防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務平臺 防爆空調(diào) 防爆電氣 防爆電機 防爆風機 防爆通訊 瀏覽 1663 次 評論 0 次

防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不產(chǎn)生電火花。主要適用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)等領(lǐng)域。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。


電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機粉塵防爆電機等。






?爆炸概念

在極短時間內(nèi),釋放出大量能量,產(chǎn)生高溫,并放出大量氣體,在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化。急速釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須具備的三個條件: 1 )爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應的物質(zhì),包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。


?防爆原因

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學工業(yè)中,約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時??陀^上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。


?危險劃分

危險氣體粉塵

爆炸性物質(zhì) 區(qū)域定義 中國區(qū)域 北美區(qū)域
   氣 體 (CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所 0區(qū) Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所 1區(qū)
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn), 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現(xiàn)的場所 2區(qū) Div.2
粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ) 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續(xù) , 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所 10區(qū) Div.1
在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn) , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現(xiàn)的場所 11區(qū) Div.2



?防爆方法對危險場所的適用性

序號 防爆型式 代號 國家標準 防爆措施 適用區(qū)域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設法防止產(chǎn)生點火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2

本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2
4 正壓型 p GB3836.5 危險物質(zhì)與點火源隔開 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危險物質(zhì)與點火源隔開 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危險物質(zhì)與點火源隔開 Zone1,Zone2
7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產(chǎn)生點火源 Zone2
8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產(chǎn)生點火源 Zone1,Zone2
9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產(chǎn)生點火源 Zone1,Zone2

     


?危險氣體分類

      根據(jù)可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)將爆炸性氣體分為四個危險等級 , 如下表 :

工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量
礦井下 甲烷 0.280mJ
礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氫氣 0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個 CLASS( 類別 ):CLASS Ⅰ氣體和蒸氣 ; CLASS Ⅱ 塵埃 ; CLASS Ⅲ纖維 . 然后再將氣體和塵埃分成 Group( 組 ) :

組名 代表性氣體或塵埃
A 乙炔
B 氫氣
C 乙烯
D 丙烷
E 金屬塵埃
F 煤炭塵埃
G 谷物塵埃

       


?氣體溫度組別劃分:

溫度 組別 安全的物體 表面溫度 常見爆炸性氣體
T1 ≤ 450℃ 氫氣、丙烯腈等 46 種
T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 種
T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 種
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種
T5 ≤ 100℃ 二硫化碳
T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯


?Ex(ia)ⅡC T6 的含義 :

標志內(nèi)容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合某種防爆標準,如我國的國家標準
防爆方式 ia 采用 ia 級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在 0 區(qū)
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃


?Ex(ia)ⅡC 的含義:

標志內(nèi)容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標準
防爆方式 ia 采用 ia 級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在 0 區(qū)
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體

  


?防爆標志

將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì),按其引燃能量,最小點燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級,以確定現(xiàn)場防爆設備的防爆標志和防爆形式。

防爆標志格式:

Ex (ia) ⅡC T4

防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別


?防爆等級說明:

ia 等級:

在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ;

一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 ;

二個故障時,安全系數(shù)為 1.0 。

注:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。

ib 等級:

在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ; 一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 。

正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,并且有故障自顯示的措施,一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。

劃分標準


?電機防爆等級:

電機防爆等級由3部分構(gòu)成

1)在爆炸性氣體區(qū)域(0區(qū)、1區(qū)、2區(qū))不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉(zhuǎn)電機選型分為隔爆型(代號d)、正壓型(p)、增安型(e)、無火花型(n)

2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種,這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區(qū)分的。

3)引燃某種介質(zhì)的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃.

防護等級:

0 無防護電機 無專門防護 不作試驗,但應符合2.1條

1 防護大于50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動部件。能防止直徑大于50MM的固體異物進入殼內(nèi)

2 防護大于12MM固體的電機 能防止直徑大于12MM的固體異物進入殼內(nèi)

3 防護大于2.5MM固體的電機 能防止直徑大于2.5MM的工具或?qū)Ь€觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動部件

4 防護大于1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大于1MM的導線或片條觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動部件

5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響

危險分類

0區(qū)(Zone 0): 易爆氣體始終或長時間存在

1區(qū)(Zone 1): 易燃氣體在正常工作過程中有可能發(fā)生或存在

2區(qū)(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃氣體,且即使偶爾發(fā)生,存在時間亦很短 

易爆區(qū)域等級劃分,國際標準與美國標準的對照比較

I.E.C. N.E.C

氣體 Zone 0 Class I, Division I

Zone 1 Class I, Division I

Zone 2 Class I, Division II

粉塵 Zone 10 Class II, Division I

Zone 11 Class II, Division II

I.E.C.: 國際電工技術(shù)委員會(Internaional Electrotechnical Commission)

N.E.C.: 美國電氣規(guī)程(National Electrical Code, U.S.A.)

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