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防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市燃?xì)?、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動機械等。

在我們國家，防爆電機按照生產(chǎn)許可進(jìn)行管理，即生產(chǎn)單位必須在取得生產(chǎn)許可證的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和銷售；與普通電機相比，防爆電機的零部件和生產(chǎn)管理、試驗項目要求都相對嚴(yán)苛，防爆電機可以應(yīng)用于環(huán)境條件中有易燃易爆氣體的惡劣環(huán)境，而普通電機則不具備該資格。

防爆電機為什么能防爆？

防爆電機之所以防爆，不是其可以預(yù)防其他爆炸性事件的發(fā)生，而是對于電機本體，通過必須的措施，可以防止由于電機本體發(fā)生問題而導(dǎo)致爆炸性事件的發(fā)生。如，當(dāng)電機繞組發(fā)生電氣故障時，其衍生的火花效應(yīng)，會被控制在電機內(nèi)腔，不會引起電機本體以外的其他爆炸性問題發(fā)生。

從防爆電機的設(shè)計原理分析，其基本的思路是通過足夠的防護(hù)等級，以及零部件之間足夠長的配合長度的足夠小的配合間隙，將可能引起爆炸的因素的能量消耗掉；電機運行過程中，與外部環(huán)境直接接觸的機殼或零部件，不會因為其運行產(chǎn)生可能導(dǎo)致爆炸性的火花等后果，因而防爆電機的零部件材質(zhì)也會有特殊的規(guī)定。

從防爆電機的應(yīng)用要求分析，可以認(rèn)為防爆電機必須有足夠的自律能力和素質(zhì)，必須保證電機運行過程中不產(chǎn)生導(dǎo)致爆炸的任何條件，這也是防爆電機有別于普通電機的特質(zhì)。

防爆電機分類：

1.按電機原理，可分為防爆異步電機、防爆同步電機、防爆直流電機等。

2.按使用場所，可分為煤礦井下防爆電機和工廠防爆電機。

3.按防爆原理，可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

4.根據(jù)配套主機，可分為煤礦運輸機防爆電機、煤礦絞車防爆電機、巖石安裝機防爆電機、煤礦局部風(fēng)機防爆電機、閥門防爆電機、風(fēng)機大聲防爆電機、船用防爆電機、起重冶金防爆電機、增安無刷勵磁同步電機加氫裝置等。此外，還可按額定電壓、效率等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高啟動扭矩防爆電機等。

不同類型的防爆電機的工作原理：

1.隔防爆電機：將電機的帶電部件放置在特殊外殼中，外殼具有將電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與外殼爆炸性混合物隔離的作用，并能承受外殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花和電弧引爆引起的爆炸壓力，外殼不受損壞。同時，這種類型的防爆電機可以防止殼體內(nèi)的爆炸性生成物向殼體外的爆炸性混合物傳播，而不會導(dǎo)致殼體外的爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼被稱為防爆電機。

2.增安防爆電機：在正常運行條件下不產(chǎn)生電弧、火花或危險高溫的電機結(jié)構(gòu)上，采取一些機械、電氣、熱保護(hù)措施，進(jìn)一步避免電弧、火花或高溫的危險，確保其防爆安全。

3.正壓防爆電機：將保護(hù)性氣體引入電機外殼，保持內(nèi)部保護(hù)性氣體壓力高于周圍爆炸性環(huán)境，防止外部爆炸性混合物進(jìn)入外殼。

4.無火花防爆電機：采取設(shè)計制造措施，使設(shè)備在正常運行過程中不產(chǎn)生電弧、火花或危險溫度，一般不發(fā)生電氣或機械故障，達(dá)到防爆效果。與增安型的防爆電機相比，除絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、TE起動電流不像增安電機那樣有特殊規(guī)定，其他方面與增安電機的設(shè)計要求相同。

5.粉塵防爆電機：設(shè)計制造規(guī)定條件，防止可燃粉塵進(jìn)入或進(jìn)入，不妨礙設(shè)備安全運行，內(nèi)部積聚的粉塵不易產(chǎn)生點火危險，確保使用時不會引起周圍爆炸性混合物爆炸。

簡而言之，無論哪種類型的防爆電機，其外殼都具有較高的密封性，以減少或防止灰塵進(jìn)入外殼，即使進(jìn)入也不會形成點火危險，外殼的表面溫度不超過規(guī)定的溫度，防爆電機的工作原理是在有爆炸危險的地方作為運行電機發(fā)揮防爆作用。

防爆電機的常見故障類型

防爆電機日常使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障，現(xiàn)就常見的故障類型有以下幾種：

1. 防爆面損傷

隔爆面又稱為防爆面，該部分出現(xiàn)損傷會嚴(yán)重影響防爆電機的隔爆效果。一般來說，導(dǎo)致防爆面損傷的原因較多，可能出現(xiàn)在生產(chǎn)過程中出、裝配過程中以及使用過程中。也可能由于在日常的維修與養(yǎng)護(hù)過程中，沒有根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，導(dǎo)致防爆面受損。除此之外，潮濕的環(huán)境下很容易出現(xiàn)電機內(nèi)部結(jié)露的情況，此時如果不妥善解決，也會導(dǎo)致防爆面銹蝕情況的發(fā)生。

2. 缺相運行

缺相情況發(fā)生時，電機仍然可以轉(zhuǎn)動，但是很容易出現(xiàn)電流超過正常值的情況，如果無法及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，會導(dǎo)致電機過熱、控制回路設(shè)備故障，電纜缺相燒毀等問題。

3. 三相電流不平衡

防爆電機使用過程中可能出現(xiàn)電流不平衡，會導(dǎo)致設(shè)備的運行穩(wěn)定性下降。一般來說，出現(xiàn)該問題主要與三相電源的電壓平穩(wěn)度、三相匝數(shù)相關(guān)聯(lián)。三相負(fù)荷不平衡會導(dǎo)致設(shè)備的運行能耗增加，影響電機的絕緣性能，同時也具有燒毀繞組的風(fēng)險。

4. 空載電流過大

防爆電機運行過程中需要根據(jù)實際的運行條件來進(jìn)行電流設(shè)計。通常情況下，設(shè)備的空載電流與電機極對數(shù)、導(dǎo)磁材料還有電機功率都具有相關(guān)性。在實際的使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)電流超過50% 的情況，此時的空載電流較高，具有一定的使用高風(fēng)險。也會出現(xiàn)額定電流低于 20% 的問題，此時空載電流較低，容易影響設(shè)備的運行效果，不利于運行穩(wěn)定性的要求。

防爆電機的常見故障和維修優(yōu)化策略

1. 加強日常維護(hù)與管理

防爆電機的日常維護(hù)與管理是確保設(shè)備科學(xué)運行的必備條件。日常維護(hù)過程中，最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是提供良好的工作環(huán)境，盡可能降低電機隔爆面出現(xiàn)各種問題的風(fēng)險，以此來確保接觸面的接觸效果。

2. 建立完善的維修制度

建立完善的維修制度對于防爆電機的科學(xué)運行也具有一定的作用。在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建防爆電機的管理檔案，對防爆電機的維保檢修歷史進(jìn)行記錄，對運行的狀態(tài)進(jìn)行評估，制定完善的維修管理計劃，強化電機預(yù)檢管理模式，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保防爆電機的運行可靠性。

防爆電機在化工現(xiàn)代化生產(chǎn)中具有不可替代的作用，其運行穩(wěn)定性不但關(guān)系到生產(chǎn)安全，同時也與企業(yè)的生產(chǎn)效益密切相關(guān)。使用單位除了要加強防爆電機日常維護(hù)與管理，還需要進(jìn)一步建立完善維修制度，提升人員的技術(shù)執(zhí)行能力，從而更好的滿足防爆電機的運行穩(wěn)定性要求，為行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。