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在化工企業(yè)爆炸危險區(qū)域內(nèi)，應(yīng)安裝使用符合爆炸危險區(qū)域防爆要求的電氣設(shè)備。但在化工企業(yè)安全管理工作中，電氣設(shè)備的防爆安全管理一直是個難點，現(xiàn)場管理難免會有疏漏，在各類檢查中總能查出電氣設(shè)備的防爆問題。

圖為爆炸危險區(qū)域內(nèi)安裝使用非防爆攝像頭配電箱

一、防爆電氣典型問題 |

1. 設(shè)計有缺失。主要問題為爆炸危險環(huán)境未預(yù)留接地點，造成防爆電氣外殼、防爆儀表外殼無法接地，已建成場站新增接地點難度較大。
2. 采購和到貨驗收管理環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)。主要問題體現(xiàn)為防爆電氣銘牌參數(shù)不全、缺少防爆合格證或防爆合格證過期。由非電氣專業(yè)人員進(jìn)行電氣設(shè)備采購和驗收工作，或者由于電氣專業(yè)人員工作疏忽，采購合同中要求的電氣設(shè)備不符合防爆設(shè)計要求，設(shè)備到貨驗收時又未能及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致采購到貨的一批電氣設(shè)備不符合防爆設(shè)計要求。
3. 竣工驗收及運行管理環(huán)節(jié)有漏洞，造成防爆場所失爆。主要表現(xiàn)為隔爆型防爆電氣外殼緊固螺栓缺失、進(jìn)線端子不規(guī)范、防爆殼破損、配管連接處無跨接、防爆面銹蝕、接地線連接在緊固螺栓上等。
4. 施工安裝和投運前安全審查管理不嚴(yán)。主要體現(xiàn)為爆炸危險環(huán)境施工作業(yè)時使用非防爆電氣或防爆電氣選型與使用環(huán)境不符。施工時錯將非防爆電氣設(shè)備安裝在防爆區(qū)域，或者不符合防爆等級要求的防爆電氣設(shè)備安裝在現(xiàn)場，安裝后的檢查未能及時發(fā)現(xiàn)，投運前安全審查也未能及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致防爆區(qū)域內(nèi)安裝使用不符合要求的電氣設(shè)備。
5. 電氣設(shè)備變更安全管理不到位
6. 由于工藝或物料變更導(dǎo)致爆炸危險區(qū)域范圍擴(kuò)大，原來的非爆炸危險區(qū)域變更為爆炸危險區(qū)域，但該區(qū)域電氣設(shè)備未能做好同步變更，導(dǎo)致電氣設(shè)備不符合變更后的防爆要求。

二、防爆電氣管理注意事項

1、為保證使用前的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，《規(guī)程》規(guī)定：“防爆電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，其中煤安標(biāo)志使用前要在網(wǎng)站查詢確認(rèn)煤安證號并在有效期內(nèi)；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)使用。

合格證由防爆檢查人員貼在設(shè)備內(nèi)。簽發(fā)的合格證每半年更換一次。

使用前檢查的主要內(nèi)容如下：

①設(shè)備零部件是否齊全、完整。

②隔爆外殼、接線箱、底座等是否變形。輕微凸凹不平不能超過完好標(biāo)準(zhǔn)。

③隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。

④各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。

⑤通電試運轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合(或運轉(zhuǎn))動作是否靈敏可靠，運行是否正常，有無雜音，放置順序應(yīng)符合規(guī)定要求。

⑥隔爆接合面間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電器的各個隔爆間隙都要逐一測量。

⑦隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行磷化等處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。

經(jīng)過檢查，符合防爆質(zhì)量要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗收記錄表，由防爆檢查員簽發(fā)“許可證”?！霸S可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、編號、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名、編號等。

2、防爆檢查員定期對防爆電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，經(jīng)過檢查的問題建立三定處理制度即“三定表”，對三定內(nèi)容限期整改后必須復(fù)查，根據(jù)復(fù)查結(jié)果要對責(zé)任人進(jìn)行獎罰。

3、實行包機(jī)制是加強(qiáng)防爆設(shè)備在生產(chǎn)運行中的日常維護(hù)，保證其防爆性能經(jīng)常處于良好狀態(tài)的有效措施。“包機(jī)制”即根據(jù)設(shè)備的分布情況、類型、數(shù)量，按片劃分小組，由設(shè)備的操作使用和維護(hù)人員組成包機(jī)組，對所負(fù)責(zé)的設(shè)備包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包管理、包檢查、檢修的制度。包機(jī)組對所包設(shè)備要分工負(fù)責(zé)，實行專人專機(jī)、掛牌留名，責(zé)任落實到人，并有切實可行的獎罰制度，以鼓勵職工愛護(hù)設(shè)備，加強(qiáng)責(zé)任心。

4、為了保證井下防爆電氣設(shè)備的安全運行，做到防患于未然，應(yīng)建立防爆設(shè)備的檢查、檢修制度，按照《規(guī)程》的規(guī)定，對井下防爆電氣設(shè)備的防爆性能及主要電氣設(shè)備的絕緣水平、各種保護(hù)裝置的可靠性等進(jìn)行定期檢查和試驗，及時發(fā)現(xiàn)問題，排除隱患。

5、電氣設(shè)備應(yīng)做到“三無、四有、三全、兩齊、三堅持”五項原則。

6、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

7、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)電纜鋪設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。

(2)電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

(3)電纜副線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

8、井下電氣設(shè)備必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

三、防爆電氣管理改進(jìn)措施

1. 加強(qiáng)設(shè)計管理，保證本質(zhì)安全。設(shè)計管理部門應(yīng)與設(shè)計單位溝通，對防爆電氣、儀表接地采取適當(dāng)?shù)拇胧ＷC防爆系統(tǒng)符合規(guī)范。

2. 加強(qiáng)采購環(huán)節(jié)管理，杜絕不合規(guī)產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。設(shè)備設(shè)施采購部門要對防爆電氣供應(yīng)廠商進(jìn)行資質(zhì)審查，要對產(chǎn)品防爆合格證進(jìn)行核查，保證設(shè)備合法合規(guī)。

3. 加強(qiáng)施工及驗收管理，保證施工質(zhì)量。施工組織部門或檢維修組織部門要加強(qiáng)工程項目的全過程管理，嚴(yán)查防爆電氣施工單位資質(zhì)，無資質(zhì)不得承擔(dān)防爆電氣安裝及檢維修施工，要嚴(yán)格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》開展竣工驗收工作。

4. 嚴(yán)格變更管理。防爆場所的防爆電氣線路、用電設(shè)施、儀器儀表經(jīng)竣工驗收合格后不得任意緊固、拆卸、更換、檢維修，上述操作必須經(jīng)過上級相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后方可實施，作業(yè)人員應(yīng)有相關(guān)防爆操作證（防爆電工）。

5. 切實履行屬地管理職責(zé)?；鶎訂挝粚τ谶M(jìn)入存在爆炸危險環(huán)境場所的任何設(shè)備設(shè)施，均應(yīng)履行進(jìn)場檢查驗收程序，把好最后一道關(guān)。

6. 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。安全監(jiān)管部門應(yīng)定期開展防爆電氣檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并將各環(huán)節(jié)存在的問題及時反饋給相關(guān)部門，履行好監(jiān)督職責(zé)。

7. 加強(qiáng)從業(yè)人員培訓(xùn)。企業(yè)要結(jié)合實際，加大防爆電氣專項培訓(xùn)力度，確保各環(huán)節(jié)、各層級人員真正做到知要求、懂原理、明用途，提高防爆電氣管理水平。