在化工企業(yè)中,許多生產(chǎn)裝置的物料介質(zhì)是具有爆炸、火災(zāi)性危險(xiǎn)的。爆炸及它引起的火災(zāi)事故是威脅化工企業(yè)安全生產(chǎn)的一個(gè)重要問題。如:以煤焦為原料的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng),由原料至凈化的爆炸危險(xiǎn)氣體屬輕于空氣的爆炸危險(xiǎn)環(huán)境;以油為原料的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng),由油氣化至凈化的爆炸危險(xiǎn)氣體屬重于空氣的爆炸危險(xiǎn)環(huán)境;合成、壓縮、尿素主廠房的部分樓層,屬于爆炸危險(xiǎn)氣體輕于空氣的爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。在這種環(huán)境中,電氣設(shè)備的火花常常是引起爆炸事故的主要原因之一。
眾所周知,易燃?xì)怏w或蒸汽與空氣的混合物遇到火花、電弧或危險(xiǎn)高溫就會(huì)被點(diǎn)燃,會(huì)形成燃燒或爆炸。
石化和化工企業(yè)經(jīng)常要加工和處理易燃性液體或氣體,石化工業(yè)的原料中有相當(dāng)多的品種是易燃性的,如常用的原料中的石油、天然氣、氫氣是易燃性物質(zhì);半成品中的烷類、烴類化合物多數(shù)是易燃性物質(zhì);成品中的汽油、柴油等也是易燃性物質(zhì)。這些易燃性物質(zhì)在被加工、貯存的過程中不可避免的會(huì)從管道、反應(yīng)器、貯罐中逸出或漏出,與空氣中的氧氣混合后形成爆炸性混合物,如果當(dāng)時(shí)現(xiàn)場有點(diǎn)燃源,就會(huì)形成爆炸。爆炸產(chǎn)生高溫和沖擊波,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)的巨大損失。
防爆電氣設(shè)備,作為工業(yè)企業(yè)中常用的電氣設(shè)備,應(yīng)該注意防爆電氣設(shè)備的安裝和使用,同時(shí)也應(yīng)該加強(qiáng)爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)的各種電氣設(shè)備的安全檢測;確保這些防爆電氣設(shè)備在正式投入使用過程中能夠保證生產(chǎn)安全。做好爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)的各種易爆電氣設(shè)備的防爆工作,或者采用防爆電氣設(shè)備,能夠?qū)踩鹿孰[患進(jìn)行有效避免,可以在很大程度上對安全事故進(jìn)行預(yù)防和控制。
防爆電氣設(shè)備品種繁多,功能各異,其中比較常見的有本質(zhì)安全型電氣設(shè)備、隔爆型電氣設(shè)備、正壓型電氣設(shè)備、增安型電氣設(shè)備、充油型電氣設(shè)備、充砂型電氣設(shè)備和無火花型電氣設(shè)備等。防爆性能是因結(jié)構(gòu)功能的不同而不同,所以必須根據(jù)爆炸性物質(zhì)的種類、設(shè)備的種類、安裝場所的危險(xiǎn)程度等選擇相適應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。
防爆電氣設(shè)備選型很繁瑣?無法形成選型體系?標(biāo)準(zhǔn)更新看不懂?一文幫您看懂選型要求,總共分五步。
第一步:選型原則
在安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的前提下,以爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖、危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)據(jù)表為資料依據(jù),并結(jié)合場所環(huán)境影響,選擇最適合的防爆電氣設(shè)備。
第二步:確定設(shè)備保護(hù)級別和防爆型式
表1區(qū)域類別、設(shè)備保護(hù)級別(EPL)與常用防爆型式的對應(yīng)關(guān)系
第三步:確定設(shè)備類別
表2 氣體/蒸氣級別與設(shè)備類別的對應(yīng)關(guān)系
第四步:確定設(shè)備溫度組別
表3 氣體/蒸氣點(diǎn)燃溫度與設(shè)備溫度組別的對應(yīng)關(guān)系
第五步:考慮環(huán)境影響
防爆設(shè)備的選型需避免場所環(huán)境對于設(shè)備產(chǎn)生的不利影響,如化學(xué)作用、機(jī)械作用、高溫、低溫、潮濕等。
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