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防爆型通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，可以用于石油、化工、冶金、制藥、電子、航空航天、港口、倉儲等行業(yè)的爆炸性危險場所，可以保證爆炸性環(huán)境的安全。防爆型通風(fēng)機(jī)的種類很多，如防爆軸流風(fēng)機(jī)、防爆離心風(fēng)機(jī)、防爆邊墻風(fēng)機(jī)、防爆屋頂風(fēng)機(jī)等等。

防爆通風(fēng)機(jī)的防爆原理是，在其運(yùn)行或者工作中能夠避免可能產(chǎn)生的火花、電弧和危險溫度，從而確保其運(yùn)行時不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性環(huán)境。

防爆通風(fēng)機(jī)的驅(qū)動電機(jī)采用的是防爆型電機(jī)，葉輪和機(jī)殼的材質(zhì)采用的是符合防爆要求的配對材料。防爆通風(fēng)機(jī)的機(jī)殼和葉輪的裝配，進(jìn)、出風(fēng)端的防護(hù)，負(fù)載對電機(jī)溫升的影響，保護(hù)接地裝置等，也應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求。

01

防爆風(fēng)機(jī)的一般要求

一.防爆通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品性能要求

　　1)在額定轉(zhuǎn)速下及規(guī)定流量范圍內(nèi)，通風(fēng)機(jī)實(shí)測氣動性能與規(guī)定氣動性能的偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定：

　　a)在規(guī)定的流量下，機(jī)號小于或等于No.10通風(fēng)機(jī)的壓力值不超過規(guī)定值的-8 %~+ 5%;機(jī)號大于No.10通風(fēng)機(jī)的壓力值不超過規(guī)定值的-5%~+5%。

　　b)通風(fēng)機(jī)的效率不得低于其對應(yīng)點(diǎn)效率的8%。

　　2.通風(fēng)機(jī)噪聲在最佳效率工況點(diǎn)的比A聲級Las值應(yīng)符合JB/T 8690 的規(guī)定。

　　3.通風(fēng)機(jī)的軸承溫升和支撐振動速度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a)在軸承表面測得的軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40 ℃。

　　b)剛性支承振動速度有效值不得超過4.6 mm/s，撓性支承振動速度有效值不得超過7.1 mm/s。

　　二.結(jié)構(gòu)要求

　　1)基本設(shè)計(jì)要求

　　a)在規(guī)定的工作條件下，通風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備按使用壽命至少為10a( 易損件除外)、第一次大修前的安全運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于18 000 h 設(shè)計(jì)。

　　b)通風(fēng)機(jī)剛性軸的臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)為最高工作轉(zhuǎn)速的1.3 倍以上。

　　c)通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線應(yīng)符合GB/T 3235 的規(guī)定。

　　d)通風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上，要求轉(zhuǎn)動件和相毗鄰的靜止件避免碰擦，以防產(chǎn)生火花。其他方面如結(jié)構(gòu)、型式、強(qiáng)度、剛度等應(yīng)滿足：軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T 10562 的有關(guān)規(guī)定，離心通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T 10563的有關(guān)規(guī)定，其他通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2)葉輪

　　a)通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)經(jīng)超速試驗(yàn)，葉輪在不小于最高工作轉(zhuǎn)速的110 % 的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)時間不少于2 min ，并符合JB/T 6445 的規(guī)定。

　　b)葉輪應(yīng)進(jìn)行平衡校正，平衡品質(zhì)等級應(yīng)符合JB/T 9101 的規(guī)定。

　　c)葉輪鉚接件鉚釘用通孔直徑按相關(guān)的規(guī)定， 鉚接質(zhì)量要求應(yīng)符合JB/T 10214 的規(guī)定。

　　三.主要零件材料

　　a)通風(fēng)機(jī)葉輪用鋁合金材料時，進(jìn)氣室、機(jī)殼必需采用碳鋼材料。

　　b)通風(fēng)機(jī)葉輪用鋼制材料時，離心通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室口圈及鉚釘材料必須采用黃銅或鋁;軸流通風(fēng)機(jī)鋼制機(jī)殼內(nèi)對應(yīng)葉輪部位必須采用黃銅或鋁環(huán)及相應(yīng)鉚釘。

　　c)使用其他材料時，應(yīng)選用轉(zhuǎn)動件與靜止件碰擦不產(chǎn)生火花的材料， 技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 10562和JB/T 10563 的規(guī)定。

　　四.制造

　　a)鑄件要求

　　鑄鐵件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 6887 的規(guī)定。

　　鑄鋼件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 6888 的規(guī)定。

　　鋁合金鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 9438 的規(guī)定。

　　b)鉚焊件要求

　　焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB / T 10213 的規(guī)定。

　　鉚焊件制造應(yīng)符合JB/T 10214 的規(guī)定。

　　其他焊接要求應(yīng)符合JB/T 10562 和JB/T 10563 的規(guī)定。

　　五.裝配要求

　　a)離心通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室口圈與葉輪進(jìn)口的徑向間隙沿圓周應(yīng)均勻，機(jī)號小于或等于№.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為2.5 mm~4 mm,機(jī)號大于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為(0.15%~0.4%)D葉輪直徑，但最小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm，軸向重疊長度為(0.8%~1.2 % ) D葉輪直徑。

　　b)軸流通風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙應(yīng)均勻，機(jī)號小于或等于No.10 的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為2.5mm~4mm, 機(jī)號大于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為(0.15%~0.35%)D葉輪直徑，但最小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm 。

　　六.安全要求

　　a)通風(fēng)機(jī)配用的隔爆型電機(jī)及配套電氣附件應(yīng)符合GB 3836.1、GB 3836.2 、GB 3836.3 和JB/T 7565.5的規(guī)定。

　　b)通風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面及傳動組件表面的適當(dāng)處應(yīng)有符合防爆要求的接地裝置和具有永久性的接地標(biāo)志。

　　c)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣室直接敞開大氣時，進(jìn)氣室必須加裝固定的保護(hù)柵(或網(wǎng))，以防異物吸人通風(fēng)機(jī)內(nèi)。保護(hù)柵(網(wǎng))的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除考慮風(fēng)機(jī)機(jī)號大小、工作環(huán)境等因素外，還應(yīng)考慮加保護(hù)柵(網(wǎng))后所造成的氣流阻力最小。

　　d)傳動組、聯(lián)軸器、皮帶輪、皮帶等轉(zhuǎn)動(傳動)件應(yīng)有安全裝置護(hù)罩，并符合GB/T 19074 的規(guī)定。護(hù)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固并避免與轉(zhuǎn)動件接觸。為避免在護(hù)罩上集聚靜電產(chǎn)生火花，與機(jī)殼絕緣的護(hù)罩應(yīng)設(shè)有可靠的接地裝置。

　　e)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動部件必須固定牢固，應(yīng)有防止松動的措施( 葉輪與軸鎖緊;軸承座、軸承箱和電機(jī)與支架有定位措施)。

　　f)通風(fēng)機(jī)當(dāng)葉輪主軸穿過機(jī)殼時，鋼制機(jī)殼的軸孔與軸的穿過部位應(yīng)加裝帶有止口的鋁質(zhì)密封隔離圈;密封隔離圈內(nèi)孔與軸配合的單側(cè)間隙為0.5 mm。

　　七.其他

　　a)通風(fēng)機(jī)涂裝應(yīng)符合JB/T 6886 的規(guī)定。

　　b)通風(fēng)機(jī)外觀與清潔度應(yīng)符合JB/T 10562 和JB/T 10563 的規(guī)定。

02

防爆風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

下面我們以軸流通風(fēng)機(jī)為例，對防爆通風(fēng)機(jī)的防爆技術(shù)要求加以說明：

一、葉輪材質(zhì)及葉輪相對應(yīng)的機(jī)殼配對材料

1）金屬材質(zhì)的風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合GB/T 3836.1—2021第8章規(guī)定的外殼材料的規(guī)定：

對于Ⅱ類設(shè)備EPL Gb或Gc及Ⅲ類設(shè)備EPL Db或Dc，鎂、鈦、鋯的總含量（質(zhì)量百分比）不超過7.5%；

如果超過了上述的材料成分限制，設(shè)備應(yīng)按照（GB/T 3836.1—2021中29.3e）的規(guī)定標(biāo)志“X”，并且特殊使用條件應(yīng)含有足夠的信息，以保證用戶能夠確定設(shè)備是否適合在特定條件下使用，例如，防止由于沖擊或摩擦引起的點(diǎn)燃危險。

2）通風(fēng)機(jī)葉輪用鋁合金材料時，進(jìn)氣室、機(jī)殼必須采用碳鋼材料；

3）通風(fēng)機(jī)葉輪用鋼制材料時，軸流通風(fēng)機(jī)鋼制機(jī)殼內(nèi)對應(yīng)葉輪部位必須采用黃銅或鋁環(huán)及相應(yīng)柳釘；

4）使用其他材料時，應(yīng)選用轉(zhuǎn)動件與靜止件碰擦不產(chǎn)生火花的材料，技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 10562的規(guī)定；

5）非金屬制造的外風(fēng)扇葉輪、風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合GB/T 3836.1—2021第7章非金屬外殼和外殼的非金屬部件的要求，但對于用于驅(qū)動風(fēng)機(jī)的Ⅱ類旋轉(zhuǎn)防爆電機(jī)，旋轉(zhuǎn)線速度小于50m/s的外風(fēng)扇葉片的防靜電性能可不要求。

二、機(jī)殼和葉輪的裝配要求

軸流通風(fēng)機(jī)的機(jī)殼與葉輪的徑向間隙應(yīng)均勻，機(jī)號小于或等于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為2.5mm~4mm，機(jī)號大于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為(0.15%~0.35%)D葉輪直徑，但最小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm。

對于5kW及以下、風(fēng)扇葉輪直接裝在電機(jī)軸上的房間通風(fēng)風(fēng)扇，正常運(yùn)行時風(fēng)扇葉輪和風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板及其緊固件之間的間隙應(yīng)至少為風(fēng)扇葉輪最大直徑的1/100。如果相對應(yīng)部件的制造具有受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性（如鑄造金屬機(jī)加工零件），間隙不必大于5mm且可減少至1mm。在任何情況下，該間隙不應(yīng)小于1mm。

三、進(jìn)、出風(fēng)端的安全防護(hù)要求

防爆通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)端的防護(hù)性能，應(yīng)根據(jù)GB/T 4942.1，其通風(fēng)孔的防護(hù)等級（IP）至少應(yīng)為：

進(jìn)風(fēng)端：IP20

出風(fēng)端：IP10

其目的是為了防止直徑大于12.5mm的固體異物接觸運(yùn)動部件，產(chǎn)生火花。

四、負(fù)載對電機(jī)溫升的影響

防爆通風(fēng)機(jī)應(yīng)避免負(fù)載過大，避免表面溫度超過爆炸性環(huán)境中氣體或粉塵的點(diǎn)燃溫度。

五、保護(hù)接地裝置要求

防爆通風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面及傳動組件表面的適當(dāng)處，應(yīng)設(shè)置符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的保護(hù)接地裝置和接地標(biāo)志；為避免在護(hù)罩上集聚靜電產(chǎn)生火花，與機(jī)殼絕緣的護(hù)罩也應(yīng)設(shè)有可靠的保護(hù)接地裝置。

六、防爆資質(zhì)證書

防爆通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、強(qiáng)度、剛度等應(yīng)整體考慮，為了確保防爆安全性能，防爆通風(fēng)機(jī)應(yīng)取得CCC強(qiáng)制性認(rèn)證證書和防爆合格證書。

03

防爆風(fēng)機(jī)選型時注意事項(xiàng)

1、根據(jù)不同用途確定通風(fēng)機(jī)的類型。例如輸送清潔空氣時，可選擇一般通風(fēng)換氣用通風(fēng)機(jī);輸送有腐蝕的氣體時，應(yīng)選用防腐通風(fēng)機(jī);輸送易燃通風(fēng)機(jī)或含塵空氣時，要選用防爆通風(fēng)機(jī)或排塵通風(fēng)機(jī)等。

2、根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)塵及選定的通風(fēng)機(jī)類型，確定風(fēng)機(jī)的型號。

3、為便于通風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)管道的連接和安裝，應(yīng)選取合適的通風(fēng)機(jī)出口方向和傳動方式。

下面是選型中需要注意的一些事項(xiàng)。

風(fēng)機(jī)的風(fēng)量：

風(fēng)速V與風(fēng)道截面積F的乘積。

大型風(fēng)機(jī)由于能夠用風(fēng)速計(jì)準(zhǔn)確測出風(fēng)速,所以風(fēng)量計(jì)算也很簡單,直接用公式Q=VF,便可算出風(fēng)量。

風(fēng)機(jī)數(shù)量的確定需要根據(jù)所選房間的換氣次數(shù)，計(jì)算廠房所需總風(fēng)量，進(jìn)而計(jì)算風(fēng)機(jī)數(shù)量。

計(jì)算公式：

N=V×n/Q其中：N——風(fēng)機(jī)數(shù)量(臺);V——場地體積(m3);

n——換氣次數(shù)(次/時);

Q——所選風(fēng)機(jī)型號的單臺風(fēng)量(m3/h)。

風(fēng)機(jī)的型號：

風(fēng)機(jī)型號的選擇應(yīng)該根據(jù)廠房實(shí)際情況，盡量選取與原窗口尺寸相匹配的風(fēng)機(jī)型號，風(fēng)機(jī)與濕簾盡量保持一定的距離(盡可能分別裝在廠房的山墻兩側(cè))，實(shí)現(xiàn)良好的通風(fēng)換氣效果。排風(fēng)側(cè)盡量不靠近附近建筑物，以防影響附近住戶。

風(fēng)機(jī)風(fēng)壓：

是指這么多風(fēng)量輸送過程中要克服的阻力，指壓升。不過國內(nèi)風(fēng)機(jī)選型一般按全壓，國外一般按壓升。機(jī)外余壓=風(fēng)機(jī)全壓-風(fēng)柜各處理段阻力，送回風(fēng)管一般按7~8Pa/m，90度彎頭按10Pa/個來計(jì)算阻力。

經(jīng)驗(yàn)公式：機(jī)外余壓=風(fēng)機(jī)全壓-各處理段阻力風(fēng)機(jī)功率(W)=風(fēng)量(L/S)*風(fēng)壓(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全壓=靜壓+動壓。風(fēng)機(jī)馬達(dá)功率(W)=風(fēng)機(jī)功率(W)*130%=風(fēng)量(L/S)*風(fēng)壓(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%

防爆風(fēng)機(jī)的其他注意事項(xiàng)：

說到防爆風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)表面處理方面的不同，首先想到的就是涂料的選擇，離心引風(fēng)機(jī)的介質(zhì)溫度有常溫和高溫之分，它們用的涂料是不一樣的。常溫離心引風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)選用的涂料一樣，但高溫引風(fēng)機(jī)就必須選用耐高溫涂料。

防爆風(fēng)機(jī)，從風(fēng)機(jī)的角度而言沒有區(qū)別，都是由電動機(jī)帶動風(fēng)機(jī)的扇頁旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)。引送風(fēng)機(jī)的作用不同是由他們安裝的部位決定的，前者位于鍋爐的后端，向鍋爐外的煙道鼓風(fēng)，對爐膛產(chǎn)生負(fù)壓，對煙氣起導(dǎo)引作用，所以叫引風(fēng)機(jī);后者相反位于鍋爐的前端，向鍋爐內(nèi)鼓風(fēng)，所以叫送風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的冷凝水排出管必須有一定的坡度，應(yīng)保證滴水盤中不積水。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝可參見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集01k403《風(fēng)機(jī)盤管安裝》。客房房間里風(fēng)機(jī)盤管經(jīng)常漏水的毛病，如不是管道、閥件損壞的話，通常是冷凝水所致。

隨著防爆風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音不可消除。最新研究表明，只要風(fēng)速超過0.75m/s，就會產(chǎn)生噪音。當(dāng)然，風(fēng)速越低，產(chǎn)生的噪音就越小。噪音是有害的污染。那是不是風(fēng)機(jī)選型時，噪音越小越好?噪音小當(dāng)然好，但必須兼顧其經(jīng)濟(jì)性。要求的噪音越低，所需的風(fēng)機(jī)成本也就相應(yīng)越高。大約每降低10個分貝，風(fēng)機(jī)成本上漲1倍(經(jīng)驗(yàn)值，非線性)。大多數(shù)風(fēng)機(jī)噪音最小不可能低于35dBA。所以選擇風(fēng)機(jī)時，不必要一定追求低噪音，在自己可接受的合理范圍即可。