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防爆電氣設備安裝的要求與檢查、維護

2023年11月27日 來源:防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務平臺 防爆空調(diào) 防爆電氣 防爆電機 防爆風機 防爆通訊 瀏覽 941 次 評論 0 次


防爆電氣設備安裝的要求與檢查、維護

 

需要安裝的電氣設備的確定原則在滿足運行功能的前提下,在爆炸危險場所安裝的電氣設備的數(shù)量應盡量少,有些設備能移到爆炸場所外面的則盡量移出去,盡量安裝在控制室或操作室中。必須安裝在爆炸場所的電氣設備,應與危險場所級別及爆炸性混合物組別相適應,否則不能安裝。

1.防爆電氣設備的安裝

安裝前必須嚴格按照工程設計和有關技術條件要求,仔細檢查防爆電氣設備是否符合規(guī)定,一方面是防爆電氣設備質(zhì)量、電氣參數(shù)是否符合規(guī)定;另一方面是防爆型式、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品規(guī)格、防爆級別、溫度組別是否符合規(guī)定。

配置的導線和電纜要留有安全裕度,以便在運行中溫度不致過高,不得超過場所中爆炸性混合物的自燃溫度,以確保安全。對電氣線路采用的絕緣導線要有防止外界機械破壞和損傷的措施。電氣線路嚴格按設計要求連接,應準確無誤。對本質(zhì)安全型采取有效措施,防止其他電路的電磁感應、靜電感應等破壞其整體安全性能。

防爆電氣設備與電氣線路連接時,要按有關規(guī)定的方法施工,特別是隔爆型電氣設備接線口處是薄弱環(huán)節(jié),極易被忽視,必須可靠處理以保證防爆性能。具愛前

2.防爆包氣設備安裝的環(huán)境要求

防爆電氣設備能可靠地工作,是以標準環(huán)境下使用為前提。防爆電氣設備要盡量設置在爆炸性危險較少的場所,或距離釋放源較遠的位置。當安裝環(huán)境不良時,如有水或潮濕較大的場所、有腐蝕性氣體的場所、有高溫影響的場所、有易受振動和沖擊力作用以及戶外場所,必須根據(jù)場所的具體情況采取相應的保護措施,即要采取防水、防潮、防腐、防熱、防振處理。

防潮、防水措施∶ 對戶外場所要把防爆電氣設備盡量放在防雨棚下,避免直接淋雨和陽光直射,并盡量選用防護等級較高產(chǎn)品。

對電氣線路入口處進行密封處理。并采取措施防止防爆電氣設備附近有積水。在安裝的電線管螺紋連接處涂刷防水劑。

防腐措施根據(jù)環(huán)境中存在的腐蝕性氣體、液體、蒸汽,除選擇具有耐腐蝕的防爆電氣設備外,還要對配線管路進行防腐處理。對防爆電氣設備的接合面(隔爆結構電器除外)及連接螺紋涂防銹油。

防熱處理措施;盡量使防爆電氣設備遠離熱源,并盡可能選擇溫度級別較高的防爆電氣設備。

防振措施盡量采用銅芯絕緣軟導線或鋼芯多股電纜,用金屬管配線時,根據(jù)需要可在防爆電氣設備與電氣線路的連接處安裝撓性連接管。對易受振動的螺栓緊固件采用彈簧墊和雙重螺母以防松唑。

3.防爆電氣設備安裝的施工要求

防爆電氣設備安裝方式和安裝形式都要符合防爆電氣設備的使用條件。

安裝采用的緊固件如螺栓、螺母、墊圈等,都必須具有足夠的機械強度,其材質(zhì)必須符合使用環(huán)境條件要求的材質(zhì),其表面做防銹處理。

吊管安裝的照明燈應有足夠的機械強度,吊掛管、照明燈、接線盒等都必須用彈簧墊圈螺栓等緊固牢靠。吊掛管長度符合要求。 


一、防爆電氣設備檢查和維護的要求

(一)一般規(guī)定

1)防爆電氣設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

2)防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。

3)設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得隨意拆除,應保持其完整、靈敏和可靠性。

4)在爆炸危險場所維護檢查設備時,嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴禁帶電割接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。

5)新設備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。

6)防爆電氣設備的運行維護檢查分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的特點、設備狀態(tài)、介質(zhì)泄漏和腐蝕、機械磨損等情況,自行規(guī)定其檢查周期,

 

(二)檢查通用要求

1.文件要求

為了進行檢查和維護,應具備下列文件和技術資料

1)爆炸危險場所分類文件和資料;

2)設備防爆類別和溫度組別;

3)能夠使被檢查和維護的防爆電氣設備符合其防爆型式的記錄(例如設備清單,設備的配置、備件、技術資料和制造商的使用說明書)。

2.人員資格要求

對電氣裝置的檢查和維護應由經(jīng)過培訓考核合格且有經(jīng)驗的人員進行。這些人員應經(jīng)過包括各種防爆型式、安裝實踐、相關規(guī)章和規(guī)程以及危險場所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務培訓。這些人員還應接受適當?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓,并具備相關經(jīng)驗與考核的資質(zhì)證書。

3.檢查要求

1)通則。防爆電氣設備檢查可分初始檢查、定期檢查、抽樣檢查和連續(xù)監(jiān)督。

整套裝置或設備在投入運行前應對它們進行初始檢查。

任何時候,如果危險場所的分類有了改變或電氣設備位置發(fā)生了變化,都應進行檢查,以保證其防爆型式、設備類別和溫度組別與已改變的條件相適應。

2)檢查類型。

初始檢查所有的電氣設備、系統(tǒng)和裝置在投入運行前進行的檢查。

初始檢香的目的是檢香所選的防爆型式和其裝置要求是否相適應。初始檢查一般與工程項目或設備的安裝驗收相結合進行。

如果制造商已進行了同等的檢查,并且安裝過程不可能影響到被制造商檢查過的那些零部件,就不要求全部進行初始檢查。例如,不要求隔爆型電機內(nèi)部隔爆接合面的初始詳細檢查。但是,為方便現(xiàn)場布線而拆下的接線盒蓋在裝配后宜進行檢查。

定期檢查 是對所有的電氣設備、系統(tǒng)和裝置進行的例行檢查,可進行相應的目測檢查或仔細檢查。

定期的目視檢查或詳細檢查后,可能會需要進一步的逐項檢查。

檢查等級和定期檢查的時間間隔的確定應考慮設備型式、制造商的說明書、影響損壞程度的因素、使用的區(qū)域和以前的檢查結果。當建立了類似設備、裝置和環(huán)境的檢查等級和時間間隔時,應利用這些經(jīng)驗確定檢查方案。在未征求專家意見的情況下,定期檢查的時間間隔一般不應超過3年。

移動式(手提式、便攜式和可移動式)電氣設備特別易于受損或誤用,因此定期檢查的時間間隔可根據(jù)實際需要縮短。移動式電氣設備至少每12個月進行一次一般檢查,經(jīng)常打開的外殼(例如電池蓋)應進行詳細檢查。此外,這類設備在使用前由用戶進行目視檢查,以保證該設備無明顯損壞。

抽樣檢查是對部分電氣設備、系統(tǒng)和裝置進行的檢查。抽樣檢查可以是目測檢查、仔細檢查或逐項檢查,所有抽樣的規(guī)格和構成應根據(jù)檢查的目的確定。

不宜期望通過抽樣檢查來發(fā)現(xiàn)一些隨機性的故障,如連接松動等,但宜通過抽樣檢查來監(jiān)控環(huán)境條件、振動、設計的內(nèi)在缺陷等產(chǎn)生的影響。

連續(xù)監(jiān)督是由在專業(yè)安裝中有經(jīng)驗的熟練技術人員進行的經(jīng)常保養(yǎng)、檢查、維護和維修電氣設備及其使用環(huán)境,以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態(tài)。

連續(xù)監(jiān)督應按要求進行相應目測檢查或仔細檢查。當裝置故障超出連續(xù)監(jiān)督范圍時,應進行定期檢查。

初始、定期和抽樣檢查的所有結果應做記錄。

(三)維護通用要求板用發(fā)

1.更換零部件

所有設備應注意保持設備防爆型式的完整性,更換零部件應按照有關安全文件的要求進行。安全文件中規(guī)定的對設備安全性能產(chǎn)生不利影響的零部件,未經(jīng)有關部門同意不應進行更換。

1)更換零部件時應注意避免與制造商降低靜電影響的措施發(fā)生沖突。

2)更換照明裝置的燈泡時,應采用正確的燈泡額定值和型號,否則可能造成溫度過高。

3)透明件的刻蝕、涂漆或遮擋,或者照明裝置安裝不正確,均能導致溫度過高。

2.軟電纜的維護

軟電纜、撓性管及其終端連接容易損壞,應按規(guī)定的時間間隔進行維護,出現(xiàn)損壞或缺損時應更換。

3.停機

如果在維護時必須將電氣設備等裝置停機,對裸露的導線應做到

1)正確地接到適當外殼內(nèi)的端子上;

2)與所有供電電源斷開,并使其絕緣;

3)與所有供電電源斷開并接地。

如果電氣設備永久停止使用,與之相關的所有供電電源的導線均應被斷開、拆除,或者接到適當外殼內(nèi)的端子上。

4.緊固件和工具

在需要特殊螺栓、其他緊固件或?qū)S霉ぞ叩牡胤?,應備有并可使用這些物品。

 

二、防爆電氣設備日常運行檢查的主要內(nèi)容

防爆電氣設備日常運行檢查的主要內(nèi)容包括

1)保持防爆電氣設備外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品。

2)設備運行時應具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

3)設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象;運行聲音應正常,振動值不得超過規(guī)定。

4)對運行中的電機應檢查其軸承部位,應保持清潔和規(guī)定的油量,并檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

5)檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧是否齊全緊固,不得松動。

6)檢查設備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象;電纜進線裝置應密封可靠;不使用的線孔,應用厚度不小于2mm 的鋼板密封;觀察窗的透明板要完整,不得有裂縫。

7)檢查正壓型電氣設備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì),氣量、氣壓應符合規(guī)定,氣流中不得含有火花,出氣口氣溫不得超過規(guī)定,微壓(壓力)繼電器應齊全完整、動作靈敏。

8)檢查充油型電氣設備的油位是否保持在油標線位置,油量不足時應及時補充,油溫不超過規(guī)定,同時應檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油的現(xiàn)象。

9)設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地裝置應齊全完整。

10)檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性,且燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

11)在爆炸危險場所,除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁啟動的電機外,其他各類防爆電機不允許頻繁啟動。

12)正壓型防爆電氣設備啟動前均須先進行通風或充氣,當通風或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部空間總容積的5倍以上時,才準許送電啟動。正壓型防爆電氣設備停用后,應延時停止送風。

13)防爆電氣的接地線應牢固,接地端子無松動、無明顯腐蝕、無折斷,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

14)電氣設備運行中發(fā)生下列情況時,操作人員應采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時;

電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時;

電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦,產(chǎn)生響聲或冒火星時;

機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全時。

15)設備運行操作人員對日常運行檢查和維護中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應及時處理,不能處理的應通知電氣維修人員處理,并將發(fā)生的問題或事故登記在設備運行記錄本上。

 

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