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防爆電機(jī)的使用環(huán)境條件比較嚴(yán)酷，為了保證其在危險環(huán)境的安全和使用性能，在運(yùn)行一定時間就應(yīng)進(jìn)行修理。主要對防爆電機(jī)修理的過程及其技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了介紹。

0 引言

目前防爆電機(jī)種類較多，不同的危險區(qū)域使用不同類型的防爆電機(jī)。如果這些電機(jī)出現(xiàn)故障，使用部門為了保證安全和使用性能，就需要返回廠家或進(jìn)入大修廠進(jìn)行修理，修理工作要嚴(yán)格按照GB 3836.13的要求進(jìn)行。下面就防爆電機(jī)修理過程中的技術(shù)要點(diǎn)簡要介紹。

1 記錄原始數(shù)據(jù)的要求

在修理電動機(jī)之前，應(yīng)盡可能將電動機(jī)的一切可以記錄的數(shù)據(jù)都記錄下來：

(1) 銘牌數(shù)據(jù):電動機(jī)型號、額定功率、額定電壓、額定電流、負(fù)載持續(xù)率、額定轉(zhuǎn)速、制造廠家、出廠編號和時間、絕緣等級、防護(hù)等級等，增安型電機(jī)還要記錄tE時間。

(2)鐵芯數(shù)據(jù)的測量:測量定子轉(zhuǎn)子鐵芯長度、定子鐵芯內(nèi)徑和外徑、鐵芯槽數(shù)的尺寸，對于帶有通風(fēng)槽的鐵芯，要記錄通風(fēng)槽寬度和槽數(shù)。

(3) 繞組數(shù)據(jù)的測量:查明繞組的結(jié)構(gòu)型式、并聯(lián)的導(dǎo)線根數(shù)、繞組的節(jié)距、并聯(lián)支路數(shù)、導(dǎo)線的直徑、線圈匝數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)及絕緣等級。繪制繞組接線原圖或繞組展開圖，測量繞組線圈的端部長度，最好留下一支完整的線圈做為制作繞線模的依據(jù)；記錄槽絕緣、槽楔、墊條等材料尺寸規(guī)格、絕緣等級、引出線的規(guī)格。

(4) 對于繞線轉(zhuǎn)子，要詳細(xì)記錄轉(zhuǎn)子各部尺寸和圖形尺寸，包括鐵芯與并頭套間距離、線圈靠端部側(cè)的絕緣重疊長度等。

(5) 詳細(xì)記錄電動機(jī)故障部位原因及修理項(xiàng)目和要求。

2 電機(jī)機(jī)械部件的修理

(1) 電機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)扇罩修理

電動機(jī)的外風(fēng)扇或風(fēng)扇罩損壞，應(yīng)該注意風(fēng)扇距風(fēng)扇罩、擋板以及緊固件的間距不小于風(fēng)扇直徑的1%，至少為1mm，以免產(chǎn)生摩擦和碰撞火花。如果更換外風(fēng)扇，鋁合金風(fēng)扇鎂的含量不能超過6%，如果更換為塑料風(fēng)扇，應(yīng)該選用經(jīng)過防爆檢驗(yàn)的備件。修理或更換風(fēng)扇罩的時候，其防護(hù)等級應(yīng)該滿足防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2) 隔爆殼體的修理

隔爆型電機(jī)殼體如果有裂紋，建議用新的相同零件更換；如果發(fā)現(xiàn)隔爆面有小的缺陷，可以按照GB 3836.13的要求進(jìn)行修補(bǔ)。改變電機(jī)外表面的粗糙度、涂覆等應(yīng)考慮對電機(jī)表面溫度和溫度組別的影響。

增安型電機(jī)的外殼是防護(hù)性外殼，可以采用修理一般電氣產(chǎn)品外殼的工藝方法進(jìn)行修理，以恢復(fù)其原來的外殼防護(hù)等級。

允許對隔爆外殼作局部改造，如增加接線端子、增設(shè)引入裝置等。但這種改造須分別符合GB 3836.1、GB 3836.2和GB3836.13的有關(guān)規(guī)定。

(3) 接線盒的修理

接線盒內(nèi)接線端子損壞，應(yīng)該用與原來零件相同的備件更換，以保證不同電位、零件之間的電氣間隙、爬電距離和接線的緊固方式等要求。

(4) 電纜和導(dǎo)管引入裝置的修理

引入裝置中的彈性密封圈應(yīng)該用相同尺寸和相同質(zhì)量的備件更換。隔爆型電機(jī)引入裝置修理后，不得改變原設(shè)備引入方式，且須符合GB 3836.1、GB 3836.2的有關(guān)規(guī)定。

(5) 電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子表面的修理

鑄鋁鼠籠轉(zhuǎn)子如果損壞，建議購買與原來轉(zhuǎn)子完全相同的備件；如果轉(zhuǎn)子籠是焊接結(jié)構(gòu)，建議去原制造廠或有制造經(jīng)驗(yàn)的制造廠修理。

允許采用刮削的方法消除定子內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子外表面的輕微損壞。但采用這種方法修理后，電機(jī)表面溫度組別仍應(yīng)符合GB 3836.1的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)重?fù)p壞的定子表面修理后，須測定電機(jī)表面溫度，以確保電機(jī)表面的溫度組別符合GB 3836.1的有關(guān)規(guī)定。

3 電機(jī)繞組修理時的工藝要求

電機(jī)繞組損壞，最好用與原來繞組相同的備件更換，如果重新繞制，則絕緣線、絕緣墊、繞制方式、浸漬劑和浸漬方式等都必須與原來零件相同，以保證繞組的溫度不超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。增安型電機(jī)的繞組會直接影響防爆性能，修理單位應(yīng)具有必要的資料和設(shè)備，否則應(yīng)由制造廠進(jìn)行修理。

以下簡要介紹幾種常見繞組修理時的工藝要求。

3.1 電機(jī)繞組拆線時工藝要求

(1) 拔線方向一定要順鐵芯軸向方向，不可有角度，否則易把鐵心端齒刮變形，產(chǎn)生扇張現(xiàn)象，也有可能將線圈卡在槽內(nèi)拔不出來。

(2) 拔線用力要適當(dāng)，不可太猛，防止“破壞性”的拆除法，否則，鐵芯齒被刮傷，歪斜，甚至造成整個鐵芯槽歪倒。

(3) 對于成型繞組，要防止拆除過程中使線圈變形過大，不可將銅線拉變形，截面積不可有變化。

(4) 鐵芯的通風(fēng)槽不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)保證暢通。要求徹底清除槽內(nèi)殘余絕緣，尤其對于鐵心槽細(xì)長的繞線轉(zhuǎn)子，禁止用火燒鐵芯，以防鐵芯片間絕緣損壞，造成鐵芯短路發(fā)熱。用砂布和挫刀清除槽內(nèi)雜物時不可損傷鐵芯，不許將槽口用銼刀挫大。

(5) 對于鐵芯和基座的油泥和污垢，可用清洗機(jī)清洗，然后經(jīng)烘干處理。

(6) 要檢查鐵芯的齒端板是否有開焊和損壞，對于鐵芯出現(xiàn)的燒結(jié)鐵瘤，要先修復(fù)好，并經(jīng)鐵損耗試驗(yàn)合格后再噴絕緣漆保護(hù)。

(7) 如果繞組絕緣太硬難于拆卸，可采用通電加熱烘房加熱或丙酮熔解后再進(jìn)行拆卸。

3.2 線圈漲形和整形時的工藝要求

(1) 線圈的漲形是在漲形機(jī)上進(jìn)行的。在漲形前，線圈包一層白布帶或熱收縮滌綸帶作為保護(hù)，1/3疊包，要用力均勻，壓緊線圈使導(dǎo)線排列更緊密。

(2) 對于節(jié)距較大及端部形狀要求準(zhǔn)確的線圈，經(jīng)漲形后，還要對線圈進(jìn)行整形，也就是將線圈放在整形模內(nèi)進(jìn)行矯正線圈形狀。為了實(shí)現(xiàn)線圈漲形后尺寸更正確，漲形的節(jié)距和角度一般在漲形機(jī)上可調(diào)整1/4~1/2槽寬。

(3) 線圈漲形的直線部分伸出鐵芯的長度，取決于電動機(jī)絕緣的電壓等級。

(4) 在漲形和整形過程中，不許采用鐵器工具直接敲打線圈，以防絕緣破損受傷。漲完第一只線圈后，要先在鐵芯內(nèi)試嵌或在整形模上校正，要求線圈形狀應(yīng)完全符合要求，然后繼續(xù)進(jìn)行其余線圈的漲形和整形工作，直到所有線圈漲形和整形完。

(5) 漲形和整形的總要求，每臺電機(jī)的所有線圈形狀和尺寸應(yīng)一致，直線長度、跨距角度、端部弧度和彎曲角度等各部分均應(yīng)符合規(guī)定要求。

3.3 電動機(jī)繞組連接和引出線的工藝要求

(1) 定子三相引出線應(yīng)選在靠近出線盒部位，使引出線的長度最短，高壓機(jī)不許采用兩個相鄰線圈的引線作為三相的引出線。

(2) 要求焊接嚴(yán)密牢固，表面光潔，連接面部應(yīng)小于導(dǎo)線截面，并頭套及接線鼻的規(guī)格應(yīng)符合要求，并頭套的開口進(jìn)錫孔應(yīng)朝上，下層端線的彎曲應(yīng)朝下，帶風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子并頭套應(yīng)焊接牢固，風(fēng)葉平整均勻。

(3) 引出線的絕緣包扎要求緊密，無空隙，轉(zhuǎn)子并頭套絕緣應(yīng)包扎整齊，方向一致。

(4) 引出線的接線端子應(yīng)保證爬電距離和電氣間隙符合GB 3836.1的有關(guān)規(guī)定。

3.4 電動機(jī)繞組浸漆時的工藝要求

對繞組進(jìn)行浸漆處理時宜采用真空壓力浸漆工藝，禁止采用涂刷、噴灑或澆漆等方法。為了保證浸漆質(zhì)量，應(yīng)注意電氣設(shè)備浸漆前的清洗質(zhì)量。

4 修理后的檢查

以上對防爆電機(jī)修理中的技術(shù)要點(diǎn)作了簡要介紹，不過防爆電機(jī)修理后的檢查和試驗(yàn)也非常重要。電機(jī)修理后的檢查須符合GB3836.13的有關(guān)規(guī)定，下面對與防爆有關(guān)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目作一簡要介紹:

4.1 機(jī)械方面的檢查和試驗(yàn)

(1) 外殼：對于隔爆型電機(jī)，應(yīng)該檢查隔爆接合面的間隙 (間隙長度和間隙寬度) 是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如果外殼是新制的，還應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查隔爆外殼的機(jī)械強(qiáng)度。如果是在原來的外殼上進(jìn)行局部機(jī)械加工，則不必進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其他防爆類型電機(jī)的外殼是防護(hù)性 (IP) 殼體，這類外殼修理后主要是檢查防護(hù)等級和機(jī)械強(qiáng)度是否降低。

(2) 風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查。

4.2 電氣方面的檢查和試驗(yàn)

(1) 繞組：修理電動機(jī)常常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進(jìn)行干燥處理。繞組的修理質(zhì)量不但影響電動機(jī)的電氣性能指標(biāo)，而且影響電動機(jī)的防爆性能。繞組更換后應(yīng)該用電橋或其他方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應(yīng)該平衡；用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻，并且進(jìn)行繞組對地、相間絕緣耐電壓試驗(yàn)。對于原來的繞組，在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時試驗(yàn)電壓應(yīng)該降低 (試驗(yàn)電壓的80%) 。

(2) 電動機(jī)空載試驗(yàn)和降低電壓下堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(3) 如果需要，進(jìn)行型式試驗(yàn)或部分型式試驗(yàn)項(xiàng)目。對于增安型電動機(jī)，應(yīng)該進(jìn)行溫升試驗(yàn)。

4.3 電機(jī)修理后整體性檢查

電機(jī)修理后首先應(yīng)該進(jìn)行外觀檢查，檢查電機(jī)是否完整，特別應(yīng)檢查：

(1) 防爆標(biāo)志牌、銘牌、警告牌是否完好；

(2) 接地端子、標(biāo)志是否完好；

(3) 旋轉(zhuǎn)零件的潤滑、表面涂附；

(4) 修理合格標(biāo)志、文件 (試驗(yàn)報(bào)告、說明書) 以及相關(guān)附件等；

(5) 檢查和試驗(yàn)結(jié)果記錄并存檔備查。

5 結(jié)束語

通過對防爆電機(jī)修理技術(shù)要點(diǎn)的探討，可以指導(dǎo)修理廠家實(shí)際操作。隨著原材料價格的不斷上漲以及防爆電機(jī)產(chǎn)品的不斷發(fā)展，防爆電機(jī)修理技術(shù)也在不斷提高，希望同行專家在今后繼續(xù)探討和交流。

參考文獻(xiàn)

[1]吳長康.淺談防爆電氣設(shè)備的修理與檢驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn)[J].電氣防爆，2007 (4) :34~37.

[2] GB3836.13-1997，爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分:爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修[S].