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目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)的不斷成熟，它的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用程度不斷加深，推動了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換和生產(chǎn)效率的提高，使得傳統(tǒng)工業(yè)模式向智能化、自動化方向轉(zhuǎn)型升級的速度不斷加快。

進入發(fā)展期，從事工業(yè)生產(chǎn)及銷售的企業(yè)面臨著向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的迫切要求，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)的成熟應(yīng)用使得這種轉(zhuǎn)變趨勢日益明顯。當(dāng)前，用戶對于工業(yè)產(chǎn)品的需求越來越多樣，這就促使企業(yè)必須生產(chǎn)出更加多樣化的產(chǎn)品。而勞動力成本提高、原材料價格上漲、利潤空間減小、同行之間的競爭日益白熱化等因素都要求企業(yè)緊盯市場動態(tài)，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)等技術(shù)來實現(xiàn)成長和蛻變。

在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)模式中，還存在著一些問題有待解決。比如，產(chǎn)品研發(fā)與實際生產(chǎn)之間的銜接不夠順暢，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)信息共享不夠及時、準(zhǔn)確。同時，通過人工來統(tǒng)計訂單、設(shè)備等相關(guān)信息，耗時較長，效率較低，而采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)等技術(shù)，可以有效地解決這些問題。相比于傳統(tǒng)的工業(yè)模式，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，可以使企業(yè)在進行工業(yè)生產(chǎn)時更加符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化的要求，對于整個行業(yè)實現(xiàn)技術(shù)提升、利潤增加都十分有益。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)對于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)及銷售等過程的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

在工業(yè)產(chǎn)品營銷方面，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)進行數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以提供針對性推銷、定向研發(fā)等服務(wù)，使產(chǎn)銷結(jié)構(gòu)更加合理。在設(shè)備遠(yuǎn)程故障診斷方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)可以預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)故障的時間，提供避免風(fēng)險的解決方案，降低因設(shè)備故障而給用戶帶來的損失，使設(shè)備能夠穩(wěn)定運行。同時，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)對重點設(shè)備進行能耗監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備在生產(chǎn)中所存在的問題，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

在節(jié)約能效方面，通過對數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計，企業(yè)能實現(xiàn)人員和財力的合理投入，對整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)高效管控，從而達(dá)到節(jié)約資源、減少浪費的目的。此外，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測，有助于各個生產(chǎn)部門高效把控產(chǎn)品的質(zhì)量，促進產(chǎn)品質(zhì)量的提升和長遠(yuǎn)效益的增長。

數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)整合、數(shù)據(jù)挖掘、結(jié)果分析、數(shù)據(jù)可視化等功能一體化的方案。圍繞企業(yè)“研產(chǎn)供銷服”五大方面進行分析與利用。最終能幫助企業(yè)實現(xiàn)如下效果：

1、能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的全面采集并持久化

采集到的數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)長時間的存儲，且海量的數(shù)據(jù)可處理、可分析，為大數(shù)據(jù)分析提供了堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，使得分析的結(jié)果更準(zhǔn)確。

2、能夠?qū)崿F(xiàn)全生產(chǎn)過程的信息透明化

通過全生產(chǎn)過程的信息高度集成化和數(shù)據(jù)可視化，從而達(dá)到了生產(chǎn)過程的信息透明化，企業(yè)總調(diào)度中心不僅可以清晰地識別產(chǎn)品，定位產(chǎn)品，而且還可全面掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)過、實際狀態(tài)等。

3、能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的故障診斷和故障預(yù)測

已實現(xiàn)對設(shè)備各類數(shù)據(jù)的采集就構(gòu)成了大數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。再加上好的算法及模型，通過數(shù)據(jù)的分析處理實現(xiàn)設(shè)備的故障診斷和故障預(yù)測。

4、能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化運行

在故障診斷和故障預(yù)測的基礎(chǔ)上，機器、數(shù)據(jù)和生產(chǎn)指標(biāo)構(gòu)成了一個相互交織的網(wǎng)絡(luò)，通過信息的實時交互、調(diào)整，再加上優(yōu)化準(zhǔn)則，將它們進行比對、評估，最終選出最佳方案。可以進一步提高設(shè)備的效率和精度，更加合理化和智能化的使用設(shè)備，這就使生產(chǎn)更具效率，更環(huán)保，更加人性化。并且設(shè)備的使用更加高效、節(jié)能、持久，同時還可減少運維環(huán)節(jié)中的浪費和成本，提高設(shè)備的可用率。

5、能夠提高企業(yè)的安全水平

由于設(shè)備信息、環(huán)境信息和人員信息的高度集成，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析可實現(xiàn)安全報警、預(yù)警，隱患評估、預(yù)警等，從而大幅度提高安全水平，并且可提升人員效率；

6、能夠?qū)崿F(xiàn)定制化生產(chǎn)

工業(yè)企業(yè)想長期保持競爭優(yōu)勢，必須提高生產(chǎn)靈活性。只有這樣，才能降低成本，縮短產(chǎn)品上市時間，并通過提高產(chǎn)品的種類，滿足個性化的生產(chǎn)需求。通過大數(shù)據(jù)技術(shù)的引入，實現(xiàn)對復(fù)雜的流程和龐大的數(shù)據(jù)進行匹配，可以將客戶的需求直接反映到生產(chǎn)系統(tǒng)中，并且由系統(tǒng)智能化排程，安排組織生產(chǎn)，使得企業(yè)定制化生產(chǎn)成為現(xiàn)實；

7、能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈的優(yōu)化配置

通過RFID等產(chǎn)品電子標(biāo)識技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能幫助工業(yè)企業(yè)獲得完整的產(chǎn)品供應(yīng)鏈的大數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)進行分析，將帶來倉儲、配送、銷售效率的大幅提升和成本的大幅下降。

8、能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的持續(xù)跟蹤服務(wù)

隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，對于已售出的產(chǎn)品，可實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)的全面收集，從而可分析已售出產(chǎn)品的安全性、可靠性、故障狀態(tài)、使用情況等，在這些數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品運行數(shù)據(jù)可以直接轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)過程中，可以改進生產(chǎn)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品，更進一步，生產(chǎn)信息也可以直接作用于優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)過程上游工序中。

9、能夠為企業(yè)提升新的服務(wù)價值

商家賣的是產(chǎn)品，用戶看重的是產(chǎn)品帶來的價值。一切技術(shù)或產(chǎn)品都只是手段，其核心目的是在使用中創(chuàng)造價值。當(dāng)企業(yè)能夠使用新的技術(shù)為用戶提供服務(wù)時，賣的已經(jīng)不是或者不只是冰冷的產(chǎn)品了，而是新的價值服務(wù)。