在化工企業(yè)的火災爆炸危險區(qū)域，為有效控制電氣設(shè)備產(chǎn)生火花，避免周圍泄漏的可燃氣體進入電氣設(shè)備內(nèi)部發(fā)生閃爆事故，采用隔爆型電氣設(shè)備是一種通用的做法。

很多年前，一家企業(yè)天然氣壓縮機啟動時

周圍泄漏的可燃氣體隨著空氣一起

通過破損的塑料堵頭

進入壓縮機的防爆控制柜內(nèi)部

導致隔爆室閃爆，面板飛出

當場造成1名員工死亡

最近，一名檢查人員來稿

發(fā)現(xiàn)這家企業(yè)這種塑料件還存在

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現(xiàn)場管理人員：

這些防爆電氣設(shè)備原設(shè)計中就有冗余孔，目的是便于將來增加新的接線。為避免可燃氣體泄漏后與空氣混合進入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)備出廠時就用塑料堵頭和塑料壓緊件封堵了這些冗余孔。

檢查人員：

你說得對，但這樣的堵頭真的能堵住風險嗎？塑料堵頭和塑料壓緊件的強度不夠，一旦發(fā)生閃爆，堵頭和壓緊件就有可能像子彈一樣飛出去，要是打在人身上，那后果可想而知。要是火焰躥出來，遇到可燃氣體就有可能引發(fā)二次爆炸。

現(xiàn)場管理人員：

那為啥出廠時就是這樣?。课覀円膊桓覔Q啊，是不是說明它本身就是合格的呢？

檢查人員：

塑料堵頭是為了防止防爆電氣設(shè)備出廠時的絲扣受損，同時防止灰塵、雜物等進入，是一種臨時保護件，不能替代生產(chǎn)廠家配套生產(chǎn)的具有防爆強度的專用金屬封堵件和壓緊件。

防爆設(shè)備主要零部件的一般要求

1

緊固件

1、緊固件應有足夠的機械強度，當殼體爆炸時，不會引起螺栓斷裂。

2、緊固件應有防銹、防松措施，以保證平面式隔爆接合面的間隙。

3、用螺栓緊固時，若用彈簧墊圈防松，只需將彈簧墊圈壓平即可，不宜擰得太緊。

4、為了避免外力對緊固螺栓的剪切，蓋和殼體接合處的外型尺寸必須一致。

5、為了緊固牢靠，螺栓和螺母的材質(zhì)不允許用塑料或輕合金，也不允許在塑料外殼上直接攻螺孔。

6、不透螺孔的深度應保證螺栓和螺孔緊固后，須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。

7、不透螺孔的周圍及底部厚度須不小于螺栓直徑的三分之一，但至少有3.0 mm的余量。

8、工藝用透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔，應采用圓筒式或螺紋式隔爆型結(jié)構(gòu)將其堵住，外露的端頭須永久性固定。

2

封堵件

隨著2021版GB/T3836標準的正式發(fā)布，GB/T 3836.2-2021中豐富了對Ex封堵件的要求，與GB 3836.2-2010的區(qū)別如下：

1.GB 3836.2-2010第11條為“緊固件、相關(guān)的孔和封堵件”，GB/T 3836.2-2021中11條去掉了封堵件，在13.8條中單獨規(guī)定了封堵件要求，并將封堵件的結(jié)構(gòu)要求列在了C2.3.1條。

2.GB/T 3836.2-2021的附錄C.2.3按其結(jié)構(gòu)特點將封堵件分為公制Ex封堵件、NPT Ex封堵件和非螺紋Ex封堵件明確了要求，具體內(nèi)容如下：

（1）公制Ex封堵件為了通過保持封堵件外表面盡可能靠近外殼，解決外殼引入孔的問題，應符合以下要求：

a.應具有凸緣或空刀以防止Ex封堵件完全穿過外殼，當有凸緣時，其直徑和厚度應防止用上述所允許的方法之外的方法拆卸；

b.螺紋應符合隔爆接合面（C.2.2）中的相應要求。

（2）NPT Ex封堵件應符合以下要求：

a.應無凸緣；

b.螺紋類型應符合ANSI/ASME B1.20.1美國標準錐管螺紋（NPT）的要求；

c.應有用于工具的凹槽（如圖C.2）；

d.有效螺紋長度不應小于尺寸“L2”。

（3）非螺紋Ex封堵件（僅Ⅰ類）

僅對于Ⅰ類設(shè)備，光孔（非螺紋孔）封堵件應符合GB/T3836.2-2021中C.2.2.2和C.2.3.1的要求。

應特別注意：

（1）封堵件不應與螺紋式管接頭一起使用。

（2）NPT螺紋的封堵件不應設(shè)計成有凸緣結(jié)構(gòu)。

常用的隔爆型電氣設(shè)備未使用引入口的封堵方法

隔爆型電氣設(shè)備未使用的引入口，需要根據(jù)其引入口處的結(jié)構(gòu)確定封堵方法，下面針對常用的隔爆型電氣設(shè)備未使用引入口的封堵方法，簡要加以分析說明。

國家標準GB/T 3836.1—2021第16.4條“封堵件”是這樣規(guī)定的：用于封堵電氣設(shè)備外殼壁上冗余孔的封堵件，應符合相應專用防爆型式的要求。

通常，隔爆型電氣設(shè)備的引入口結(jié)構(gòu)分為兩種情況：

1.隔爆外殼上有密封圈式電纜引入裝置，采用密封圈夾緊電纜護套的方式；

2.隔爆外殼上引入口為隔爆螺紋通孔，需要使用適合的隔爆型堵頭進行封堵。

首先，第一種情況“隔爆外殼上有密封圈式電纜引入裝置”的做法見下圖1所示：

圖1

這種引入口的結(jié)構(gòu)是在設(shè)備的最前端通過壓緊元件擠壓密封圈產(chǎn)生形變，使密封圈可靠夾緊電纜護套實現(xiàn)隔爆性能，不存在隔爆面結(jié)構(gòu)。在這種情況下進行的封堵方法是，其多余的電纜引入口在密封圈的外側(cè)應設(shè)鋼制堵頭/堵板，堵板的厚度不應小于2mm，鋼制堵板應由壓緊元件壓緊，如圖1所示。

第二種情況“隔爆外殼上引入口為隔爆螺紋通孔”的做法見下圖2所示：

圖2

這種情況隔爆外殼上引入口為隔爆螺紋通孔，需要使用適合的隔爆型堵頭封堵。需要注意的是，應該先確定螺紋型式，如，是NPT螺紋還是M螺紋，或其他允許的螺紋型式，再根據(jù)螺紋型式選用適合的隔爆堵頭進行封堵，此封堵方法是通過螺紋接合面實現(xiàn)隔爆性能，須同時滿足以下條件：

• 螺距≥0.7mm，一般不超過2mm；
• 嚙合螺紋≥5扣；
• 嚙合深度：當設(shè)備容積≤100cm3時，≥5mm，或者，當設(shè)備容積＞100cm3時，嚙合深度≥8mm；
• 嚙合精度：按照GB/T 197和GB/T 2516規(guī)定的中級或精密公差級，推薦采用6H/6g。