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電機(jī)裝配車間的檢驗(yàn)工作應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注售后反饋的情況，現(xiàn)階段電機(jī)行業(yè)存在的質(zhì)量問題主要是：1）錯(cuò)漏裝。2）表觀質(zhì)量。3）一些隱性的質(zhì)量問題。

其中大部分錯(cuò)漏裝問題，表觀問題通過現(xiàn)場(chǎng)操作人員和質(zhì)量管理人員的認(rèn)真自檢和互檢可以檢出并避免。對(duì)一些隱性的質(zhì)量問題通過操作和修理方法的改進(jìn)、檢測(cè)方法的健全也應(yīng)盡量避免。

出廠試驗(yàn)工作重點(diǎn)：

1）電機(jī)的電氣性能，包括絕緣耐壓，匝間，堵轉(zhuǎn)，空載電流。

2）動(dòng)態(tài)機(jī)械性能，包括相擦，振動(dòng)，噪聲。

3）錯(cuò)漏裝。應(yīng)作為長(zhǎng)期檢查的重點(diǎn)，并養(yǎng)成作為必查項(xiàng)目的習(xí)慣。4）外觀，包括線盒座的清潔，線盒孔毛刺的去除。

裝配車間的錯(cuò)漏裝是指在裝配時(shí)零部件用錯(cuò)或裝配后外形與圖紙不符而造成電機(jī)無法使用或部分功能喪失，用戶反饋的幾率幾乎為百分之百，所以必須避免。目前裝配車間錯(cuò)漏裝主要有以下情況：

1. 安裝方式錯(cuò)誤，安裝方式分為B3，B5，B35，B14，B34，V1，V15，V36，B6。出現(xiàn)問題比較多的是疏忽大意沒按要求裝配，像B5裝成B3，B35裝成B3等。

2. 出線方式錯(cuò)誤，上出線裝成側(cè)出線，左出線裝成右出線，線盒后置沒按要求裝配等。

3. 電機(jī)所要求裝的附屬部件忘記裝配或裝錯(cuò)，像繞組用加熱帶，熱敏，PT100，溫控開關(guān)是常閉還是常開，軸承測(cè)溫元件這些都需要測(cè)量。

4. 電機(jī)零部件本身存在問題，象轉(zhuǎn)子軸孔的有無，定子繞組接線的正確與否，YT電機(jī)引線長(zhǎng)度是否與要求相符，機(jī)殼底角和法蘭端蓋孔的正確與否，線盒座的填料函孔的個(gè)數(shù)和大小。

5. 電機(jī)的防護(hù)等級(jí)或防爆等級(jí)與所裝零部件是否一致，H90及以上機(jī)座號(hào)IP56以上防護(hù)等級(jí)用油封，IP55及以下防護(hù)等級(jí)用V封。BT4與CT4線盒高度有差別。

6. 個(gè)別零部件用錯(cuò)，象Y-H電機(jī)用成YE2的座，YE2電機(jī)用成Y-H的座，油孔方向錯(cuò)，加長(zhǎng)軸，細(xì)軸。

為更好的保證電機(jī)質(zhì)量，電機(jī)裝配過程中，操作人員應(yīng)進(jìn)行自檢，各相關(guān)工序之間進(jìn)行互檢，對(duì)存在問題的零部件或錯(cuò)漏裝問題進(jìn)行標(biāo)示，記錄，通知專職檢查員進(jìn)行確認(rèn)簽字，并及時(shí)處理。車間根據(jù)情況進(jìn)行一定的獎(jiǎng)勵(lì)。裝配完成后，實(shí)驗(yàn)檢查人員對(duì)照電機(jī)標(biāo)簽進(jìn)行核對(duì)，對(duì)特殊訂貨電機(jī)要對(duì)照電機(jī)標(biāo)簽進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后做好標(biāo)識(shí)，進(jìn)行電氣試驗(yàn)。確保前裝工序產(chǎn)生的錯(cuò)漏裝問題在出廠試驗(yàn)得到遏制。

表觀質(zhì)量問題主要是電機(jī)的外觀質(zhì)量和涂漆后表面漆的均勻度，附著效果和是否有漏紅起皮等現(xiàn)象。一般不影響電機(jī)的使用性能，但對(duì)一些高端用戶比較重視，像武船，兆勝，克萊特。所以對(duì)電機(jī)整機(jī)和零部件的外觀應(yīng)重視，發(fā)現(xiàn)工序應(yīng)提出并做好標(biāo)識(shí)，并及時(shí)處理。出廠檢測(cè)時(shí)主要針對(duì)接線盒部分進(jìn)行檢測(cè)，關(guān)注是否有鐵銷毛刺等雜物，清理是否到位。

隱性的質(zhì)量問題包括電機(jī)的相擦，匝間，接地，噪音，制動(dòng)剎車異響等，這類問題與用戶的存放和使用關(guān)系較大，在裝配和檢驗(yàn)過程中又很難檢測(cè)到位。所以問題出現(xiàn)時(shí)責(zé)任判定不十分明確。對(duì)此，裝配車間除嚴(yán)格按圖紙工藝裝配外，對(duì)存在隱患的問題零部件進(jìn)行標(biāo)示，自己修理存在困難的故障，通知責(zé)任部門進(jìn)行修理，修復(fù)后故障隱患仍存在較大隱患的零部件做報(bào)廢處理，修理完成后檢驗(yàn)人員檢查驗(yàn)證，確認(rèn)合格放行。

電機(jī)裝配的工藝紀(jì)律檢查：

1.檢查使用零部件的清潔情況，注意表觀質(zhì)量。

2.檢查電機(jī)的接線是否符合圖紙，各零部件的裝配是否正確。

3.各緊固螺栓應(yīng)緊固牢固，配合面無縫隙。

4.IP電機(jī)裝配過程中，各配合端面均勻涂干凈的白厚漆(密封膠)。