電機(jī)制造業(yè)屬于勞動(dòng)密集型和技術(shù)密集型工業(yè)，從原材料到成品電機(jī)涉及的工序多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，技術(shù)要求高，其中原材料的加工，制造，電機(jī)的組裝，試驗(yàn)和涂漆都存在一定的危險(xiǎn)性。電機(jī)制造過(guò)程中必須引起高度重視，設(shè)備操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

電機(jī)制造的主要原材料有：鑄鐵，矽鋼片，鋁材，銅線，鋼材等需要加工成型的材料；也有軸承，絕緣漆，油漆等直接使用的原材料。主要工序有鑄造，機(jī)械加工，沖剪，疊壓，焊接，裝配，電氣試驗(yàn)，浸漆，涂漆等作業(yè)活動(dòng)。電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中的生產(chǎn)設(shè)備有車、銑、刨、磨等機(jī)床，壓力機(jī)、壓鑄機(jī)、懸掛鏈、水簾噴漆、真空浸漆罐、電爐、行吊等容易產(chǎn)生危險(xiǎn)的大型設(shè)備。主要存在火災(zāi)爆炸、觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、車輛傷害、高處墜落、中毒和窒息等危險(xiǎn)因素。

1、電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中的危險(xiǎn)因素分析

電機(jī)制造具有一定危險(xiǎn)性的工序包括鑄造，電氣焊，沖壓，機(jī)械加工，轉(zhuǎn)子鑄鋁，定子浸漆，電機(jī)裝配、試驗(yàn)和涂漆等工序。其中鑄造，電氣焊，鑄鋁，浸漆和涂漆工序作為特種工序，都有嚴(yán)格的管理制度，編制有對(duì)應(yīng)的安全操作規(guī)程，注意事項(xiàng)和事故隱患應(yīng)急預(yù)防措施。

電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中使用許多化工產(chǎn)品，如涂裝時(shí)的油漆、浸漆時(shí)的絕緣漆、稀料、焊接作業(yè)時(shí)的乙炔氣體等，均屬于易燃液體或氣體，在作業(yè)過(guò)程中有機(jī)氣體揮發(fā)積聚達(dá)到一定的濃度，如沒(méi)有固定通風(fēng)設(shè)施，作業(yè)人員違章操作或在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、違章動(dòng)用明火等，有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故發(fā)生。

2、電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中的主要傷害類型及其預(yù)防措施

隨著電機(jī)制造業(yè)自動(dòng)化程度越來(lái)越高，生產(chǎn)車間電氣設(shè)備逐年增多，在電氣設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中由于超負(fù)荷運(yùn)行或因電器設(shè)備故障、電纜老化等原因，易產(chǎn)生明火或電火花，遇可燃物或可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)，有可能發(fā)生火災(zāi)事故，造成電氣火災(zāi)。電氣設(shè)備線路老化，絕緣破損，電氣設(shè)備故障，臨時(shí)用電連接不合理，電氣試驗(yàn)的操作失誤、違章作業(yè)均有可能造成觸電事故，人員損傷。對(duì)此，嚴(yán)格用電管理制度，加強(qiáng)用電知識(shí)的安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁私拉亂接臨時(shí)用電，對(duì)老化線路及時(shí)進(jìn)行更換，禁止超載運(yùn)行。

3、電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中的機(jī)械傷害

電機(jī)制造的機(jī)械加工車間使用機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，設(shè)備的本質(zhì)安全性越來(lái)越好。但仍存在個(gè)別設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位或外露的鋒利部位防護(hù)不到位，無(wú)安全保險(xiǎn)裝置，無(wú)護(hù)欄或者護(hù)欄損壞等，被人體接觸，機(jī)械設(shè)備的突出部位及尖銳部位會(huì)對(duì)人體造成直接傷害，轉(zhuǎn)動(dòng)部件會(huì)將人的四肢、衣服、頭發(fā)等卷入設(shè)備內(nèi)，造成人員機(jī)械傷害。

電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中的起重傷害。電機(jī)在制造過(guò)程中，由于電機(jī)及零部件本身的重量達(dá)到了一定程度，需要進(jìn)行吊裝搬運(yùn)和組裝。在吊運(yùn)過(guò)程中，如果吊具失效。如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞，會(huì)造成重物墜落。如果起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效，會(huì)引起事故，如制動(dòng)裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠。

人員操作方面，如果起重方式不當(dāng)，造成脫鉤或起吊物擺動(dòng)傷人；如果違反操作規(guī)程，如超載起重，或施工人員處于危險(xiǎn)區(qū)工作等，會(huì)傷害到人員的人身安全；吊運(yùn)大宗貨物時(shí)，指揮不當(dāng)、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，同樣會(huì)對(duì)設(shè)備或人員造成傷害。起重傷害在各生產(chǎn)車間和大宗物資存放的倉(cāng)庫(kù)均存在發(fā)生的可能，其中在半成品庫(kù)和電機(jī)成品庫(kù)以及裝配車間，由于起重設(shè)備使用較多，發(fā)生此類事故的概率較大。為此，對(duì)操作起重設(shè)備的人員進(jìn)行專門的技術(shù)安全培訓(xùn)，針對(duì)起重設(shè)備制定安全操作規(guī)程和操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)，沒(méi)進(jìn)行培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁操作起重設(shè)備。

電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中的物體打擊。電機(jī)零部件在加工過(guò)程中，由于發(fā)生斷裂、松動(dòng)、脫落或彈性位能等機(jī)械能釋放，失控物件飛出或反彈對(duì)人造成傷害。例如，電機(jī)機(jī)殼加工過(guò)程中，散熱片因碰撞斷裂，加工過(guò)程中因旋轉(zhuǎn)而脫落，飛出時(shí)，可能對(duì)周圍人員造成傷害。高位置物體的意外墜落時(shí)，勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，造成傷害。例如，立體倉(cāng)庫(kù)中，高處掉落的零件、工裝或其他物件，對(duì)人體造成傷害；懸掛物體的吊掛零件損壞或夾具夾持不牢固，引起物件的墜落；按層碼放的物品，由于質(zhì)量分布不均衡、重心不穩(wěn)定，在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落；運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行超行程脫軌導(dǎo)致的人員傷害，均易造成物體打擊，傷害周圍人員。為此，對(duì)易造成物體打擊的崗位應(yīng)制定嚴(yán)格的操作規(guī)程和防護(hù)注意事項(xiàng)，加強(qiáng)易損壞部件的檢查頻次，嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施。

4、電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中的電氣傷害

電機(jī)制造過(guò)程中的電氣傷害包括使用的電器設(shè)備絕緣損傷，對(duì)使用人員造成的電擊和電傷，也包括工作人員在進(jìn)行電氣設(shè)備維修和電氣試驗(yàn)人員進(jìn)行電氣試驗(yàn)時(shí)所受到的電擊和電傷所造成的傷害。電機(jī)制造的各生產(chǎn)車間所用的電氣設(shè)備應(yīng)制定完備的安全操作規(guī)程和安全管理制度，對(duì)出現(xiàn)的電氣故障，及時(shí)通知專業(yè)人員進(jìn)行檢修，排除故障。

電機(jī)生產(chǎn)制造完成后的電氣試驗(yàn)是檢驗(yàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能的關(guān)鍵工序，電氣試驗(yàn)過(guò)程涉及全程通電、帶電測(cè)量，特別是耐壓試驗(yàn)中，試驗(yàn)電壓比運(yùn)行電壓高數(shù)倍，危險(xiǎn)性增高，安全措施不到位、操作失誤、工作人員疏忽大意，均有可能引發(fā)安全事故。因此，對(duì)于電機(jī)定子和整機(jī)電氣試驗(yàn)中的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)要進(jìn)行全面辨識(shí)，使試驗(yàn)人員提高對(duì)危險(xiǎn)因素的認(rèn)識(shí)，做好安全風(fēng)險(xiǎn)管控和保護(hù)措施的落實(shí)。為避免電氣試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)安全事故，防止造成人員損傷，實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域必需穿戴防護(hù)用品，與正在試驗(yàn)的電機(jī)保持規(guī)定的安全距離，防止意外觸電和電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)造成其他意外傷害。非實(shí)驗(yàn)人員，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員允許不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域，經(jīng)允許進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)的人員必須與正在試驗(yàn)的電機(jī)保持足夠的安全距離。觀察電機(jī)故障時(shí)，應(yīng)聽從實(shí)驗(yàn)人員的指令，禁止擅自接觸帶電的電機(jī)和試驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)人員在對(duì)所測(cè)試電機(jī)接線時(shí)，必須首先確認(rèn)操做系統(tǒng)處于停止，無(wú)輸出的狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員接觸正在工作的試驗(yàn)臺(tái)，防止誤操作引發(fā)觸電傷害。

5、電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中的中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸傷害

電機(jī)制造過(guò)程中的浸漆和噴漆工序，會(huì)由于中毒和窒息對(duì)人體造成傷害，浸漆噴漆過(guò)程中接觸揮發(fā)性有機(jī)溶劑，不正確配戴適宜的防毒口罩，可能引起中毒；進(jìn)入設(shè)備設(shè)施基坑、容器內(nèi)的有限空間作業(yè)，因缺氧可能造成窒息。浸漆和噴漆工序由于危險(xiǎn)性大，易出現(xiàn)職業(yè)病危害，作為特殊工序，每年需要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行健康查體，對(duì)不符合要求的人員給予調(diào)崗。

電機(jī)制造過(guò)程中的浸漆烘干過(guò)程中，由于烘箱溫度控制系統(tǒng)失靈，造成烘箱內(nèi)溫度過(guò)高，引起火災(zāi)。鑄鋁過(guò)程中，因操作不當(dāng)，造成鋁液爆炸。這些都屬嚴(yán)重的安全事故，嚴(yán)重危及到現(xiàn)場(chǎng)操作人員的生命安全。

6、結(jié)論

電機(jī)制造過(guò)程既涉及機(jī)械制造方面的安全，又涉及電氣安全，同時(shí)又有火災(zāi)爆炸和中毒窒息發(fā)生的安全隱患。為確保電機(jī)制造過(guò)程的安全生產(chǎn)及操作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速有效、有條不紊地處理和控制事故，抵御事故災(zāi)害蔓延，以最快的速度發(fā)揮最大的效能，有效地實(shí)施救援，更好地拯救生命、保護(hù)財(cái)產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境，把損失和危害減少到最低程度，一般電機(jī)制造的規(guī)模企業(yè)都編制有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故。