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近年來我國煤炭、石油、化工等領域由于建廠時就存在安全隱患，爆炸事故時有發(fā)生。因此按照新的國家標準規(guī)定，對原有電機、電氣設備進行改造，越來越迫在眉睫。一些舊電機設備在經(jīng)年負載或維護不周,幾乎喪失了防爆功能或不具備防爆功能;此外,新實施的防爆標準GB3836防爆、安全等形式的防爆要求也不斷提高。因此,為了保證防爆電機運行的安全性和可靠性,滿足GB3836最新標準的要求, 優(yōu)化易燃易爆氣體環(huán)境中的電動機顯得尤為重要。

01.電氣設備的防爆改造都包含哪些內(nèi)容？

電氣設備的防爆改造，包括電機、電氣設備、電氣儀表柜、電氣線路、爆炸區(qū)域內(nèi)房間等。防爆電氣產(chǎn)品檢測，檢測后出具檢測報告。
1、增安型電機防爆改造：適用于原增安型電機沒有加裝吹掃換氣裝置，改造后符合國家標準的相關要求并取得防爆認證。
2、普通非防爆電機升級改造：適用于原電機為非防爆電機或防爆能力較低，需使用在防爆場所或防爆級別更高的場所。
3、電機、電氣設備防爆等級提升改造：在化工有些防爆區(qū)域場所，使用了防爆電機、電氣設備，但電機、電氣設備防爆等級達不到區(qū)域防爆設備保護級別（EPL）要求，需要進行防爆等級提升的設備。
4、普通電機粉塵防爆改造：適用于原電機為非防爆電機或防爆能力較低，使用在可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)或連續(xù)出現(xiàn)長時間存在的場所。
5、電氣儀表柜的防爆改造：為在爆炸性氣體或粉塵環(huán)境區(qū)域應用的電氣儀表柜提供吹改造，確保電氣儀表設備安全運行。
6、爆炸區(qū)域內(nèi)房間的正壓防爆改造：在爆炸區(qū)域內(nèi)的有電氣儀表設備的房間進行正壓防爆改造，增加正壓吹掃控制系統(tǒng)，監(jiān)控房屋和外界大氣壓力差，設置一個低流量氣流維持房間內(nèi)壓力，確保危險氣體無法進入，從而保證房間內(nèi)為安全環(huán)境。
7、防爆電氣設備升級改造，與國內(nèi)檢測中心合作對石油化工等企業(yè)，防爆電氣設備安裝使用維護進行安全復檢，并協(xié)助進行防爆整改。
8、具有防爆電氣設備安全生產(chǎn)檢測檢驗資質(zhì)的企業(yè)，可進行防爆電氣產(chǎn)品檢測。

02.防爆電氣設備如何進行維護、檢修？

防爆電氣設備日常維護，主要內(nèi)容有以下幾方面

1.防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。

2.設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

3.設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。

4.檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

5.防爆電氣設備的接地線應牢固，接地端子無松動，無明顯腐蝕，無折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

6.檢查設備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線L應用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。

7.檢查充入正壓型電氣設備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應齊全完整，動作靈敏。

8.檢查充油型電氣設備的油位應保持在油標線位置，油量不足時應及時補充，油溫不得超過規(guī)定，同時應檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。

9.設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。

10.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

11.電氣設備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員應采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理：

①負載電流突然超過規(guī)定值時或確認斷相運行狀態(tài)；

②電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時；

③設備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；

④機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全。

12.正壓型防爆電氣設備啟動前均需先行通風或充氣，當通風或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時，才準許送電啟動。正壓型防爆電氣設備停用后，應延時停止送風。

13.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應及時處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設備運行記錄上。

防爆電氣設備的檢修

防爆電氣設備檢修分一般性檢修、專業(yè)性檢修和送廠檢修三種。一般性檢修視實際情況需要隨時進行，專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。

一般性檢修

(1)一般性檢修 一般性檢修是針對在日常運行維護檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分在專業(yè)維護檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進行檢修，其主要內(nèi)容有：

①日常的現(xiàn)場維護；

②清除設備外殼內(nèi)外的塵土、污垢和其他雜物；

③更換或修理易損零部件和緊固件；

④測試電機、電器和線路的絕緣電阻值；

⑤補充、更換絕緣油和補充、更換設備潤滑點上的潤滑脂(油)；

⑥調(diào)整設備的機械操作機構、聯(lián)鎖機構以及保護裝置的整定值；

⑦檢查接地線是否完好，測量接地電阻值；

⑧檢查設備進出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。

專業(yè)性檢修

專業(yè)性檢修是對防爆設備大的防爆性能恢復的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術的技術人員進行，其主要內(nèi)容有:

①完成一般性檢修內(nèi)容項目；

??②外殼空腔內(nèi)壁補涂耐弧漆，內(nèi)部刷防腐漆；

③檢查隔爆零部件，修復不合格的隔爆結合面；

④測量并調(diào)整隔爆間隙值；

⑤修復線圈的絕緣、焊接端子；

⑥更換已失靈或報廢的開關、按鈕等小型防爆設備。

送工廠檢修

防爆電氣設備出現(xiàn)重大故障，現(xiàn)場條件無法修復或油庫缺少合格的檢修人員時，應送設備生產(chǎn)工廠或有權修理防爆電氣的單位進行修理。對于自行修理的較大項目，如更換防爆外殼、主要零部件等，需經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗機構進行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。