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風(fēng)機在輸送易燃易爆的氣體、粉塵時，靜電和火花是極為危險的因素，若不加以特殊處理措施，可能引起爆炸等安全事故。

Part 1

如何確認防爆風(fēng)機？

要確切地確認是否為防爆風(fēng)機，可以通過以下一系列方法來進行判斷：

首先，查看防爆風(fēng)機的外殼或電氣控制箱上是否具有防爆標(biāo)志。這一標(biāo)志中囊括了防爆等級、適用的氣體或粉塵類型、防爆類別等詳細信息。在中國，這些標(biāo)準由國家質(zhì)檢總局制定并頒布。

其次，要深入理解防爆等級。通常，防爆等級采用 IP 和 EX 兩種標(biāo)準來表示。IP 標(biāo)準主要涉及防護等級，而 EX 標(biāo)準則專門針對防爆設(shè)備。在 EX 標(biāo)準中，后面的兩位數(shù)字代表著防爆等級，比如 EXdIICT6 中的“d”代表防爆外殼，“II”代表適用的氣體或粉塵類型，“CT6”則表示溫升限制。

再者，識別防爆風(fēng)機的防爆標(biāo)識及相應(yīng)認證也很重要。其防爆標(biāo)識一般分為 Ex 和 D，Ex 標(biāo)識是歐洲及國際上通用的防爆標(biāo)識，而 D 標(biāo)識則為德國所特有的。此外，防爆風(fēng)機還需通過相應(yīng)的防爆認證，如歐盟的 ATEX 認證和中國的 CCC 認證等。

同時，要充分了解防爆風(fēng)機所處的環(huán)境和應(yīng)用需求。防爆風(fēng)機主要被應(yīng)用于易燃易爆的環(huán)境中，如化工廠、石油化工、煤礦等。在選擇防爆風(fēng)機時，需要詳細了解環(huán)境條件，包括氣體、液體、粉塵等的等級、溫度、濕度等因素。

最后，要根據(jù)具體的環(huán)境條件和工作要求，確定合適的防爆等級（如 Exd、Exe）以及防護等級（如 IP54、IP65）。并且，還要考慮風(fēng)機所使用的材料，如鋁合金、不銹鋼等，以及這些材料的耐腐蝕性和耐高溫性能。

Part 2

防爆風(fēng)機適用什么場所

防爆風(fēng)機在許多需要防止火花或高溫引發(fā)爆炸的工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。以下是一些防爆風(fēng)機常見的應(yīng)用領(lǐng)域：

1. 化工廠：化學(xué)工業(yè)中存在許多易燃易爆的物質(zhì)，防爆風(fēng)機被用于確保在處理、攪拌或輸送化學(xué)品時不會產(chǎn)生火花或高溫，減少火災(zāi)或爆炸的風(fēng)險。
2. 石油和天然氣行業(yè)：在煉油廠、油氣鉆探平臺、油罐區(qū)等地方，防爆風(fēng)機用于處理和輸送石油和天然氣，以確保在易燃氣體環(huán)境中安全運行。
3. 礦山：在采礦作業(yè)中，因為存在可燃性氣體或粉塵，防爆風(fēng)機被用于通風(fēng)、排放廢氣，并確保不會產(chǎn)生火花引發(fā)礦井內(nèi)的爆炸。
4. 醫(yī)藥制造：在制藥工業(yè)中，防爆風(fēng)機被用于處理藥品、粉末或溶液，并確保在生產(chǎn)過程中不會發(fā)生意外爆炸。
5. 涂料和油漆工業(yè)：防爆風(fēng)機在涂料和油漆生產(chǎn)線上使用，以防止溶劑蒸氣或顆粒物質(zhì)的積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
6. 食品加工：在食品加工行業(yè)中，特別是需要處理粉塵或易燃氣體的環(huán)境中，防爆風(fēng)機用于確保食品生產(chǎn)過程中的安全。

總的來說，防爆風(fēng)機在各種工業(yè)領(lǐng)域中都扮演著重要角色，用于確保在易燃易爆環(huán)境中的安全運行和生產(chǎn)。

Part 3

防爆通風(fēng)機的原理是什么？

防爆通風(fēng)機的防爆原理是，在其運行或者工作中能夠避免可能產(chǎn)生的火花、電弧和危險溫度，從而確保其運行時不能點燃周圍的爆炸性環(huán)境。

防爆通風(fēng)機的驅(qū)動電機采用的是防爆型電機，葉輪和機殼的材質(zhì)采用的是符合防爆要求的配對材料。防爆通風(fēng)機的機殼和葉輪的裝配，進、出風(fēng)端的防護，負載對電機溫升的影響，保護接地裝置等，也應(yīng)符合防爆標(biāo)準要求。

防爆型通風(fēng)機的種類很多，如防爆軸流風(fēng)機、防爆離心風(fēng)機、防爆邊墻風(fēng)機、防爆屋頂風(fēng)機等等。

Part 4

防爆風(fēng)機的一般要求

一.防爆通風(fēng)機產(chǎn)品性能要求

　　1)在額定轉(zhuǎn)速下及規(guī)定流量范圍內(nèi)，通風(fēng)機實測氣動性能與規(guī)定氣動性能的偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定：

　　a)在規(guī)定的流量下，機號小于或等于No.10通風(fēng)機的壓力值不超過規(guī)定值的-8 %~+ 5%;機號大于No.10通風(fēng)機的壓力值不超過規(guī)定值的-5%~+5%。

　　b)通風(fēng)機的效率不得低于其對應(yīng)點效率的8%。

　　2.通風(fēng)機噪聲在最佳效率工況點的比A聲級Las值應(yīng)符合JB/T 8690 的規(guī)定。

　　3.通風(fēng)機的軸承溫升和支撐振動速度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a)在軸承表面測得的軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40 ℃。

　　b)剛性支承振動速度有效值不得超過4.6 mm/s，撓性支承振動速度有效值不得超過7.1 mm/s。

　　二.結(jié)構(gòu)要求

　　1)基本設(shè)計要求

　　a)在規(guī)定的工作條件下，通風(fēng)機及輔助設(shè)備按使用壽命至少為10a( 易損件除外)、第一次大修前的安全運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于18 000 h 設(shè)計。

　　b)通風(fēng)機剛性軸的臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)為最高工作轉(zhuǎn)速的1.3 倍以上。

　　c)通風(fēng)機基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線應(yīng)符合GB/T 3235 的規(guī)定。

　　d)通風(fēng)機在結(jié)構(gòu)上，要求轉(zhuǎn)動件和相毗鄰的靜止件避免碰擦，以防產(chǎn)生火花。其他方面如結(jié)構(gòu)、型式、強度、剛度等應(yīng)滿足：軸流通風(fēng)機應(yīng)符合JB/T 10562 的有關(guān)規(guī)定，離心通風(fēng)機應(yīng)符合JB/T 10563的有關(guān)規(guī)定，其他通風(fēng)機應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。

　　2)葉輪

　　a)通風(fēng)機葉輪應(yīng)經(jīng)超速試驗，葉輪在不小于最高工作轉(zhuǎn)速的110 % 的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，持續(xù)時間不少于2 min ，并符合JB/T 6445 的規(guī)定。

　　b)葉輪應(yīng)進行平衡校正，平衡品質(zhì)等級應(yīng)符合JB/T 9101 的規(guī)定。

　　c)葉輪鉚接件鉚釘用通孔直徑按相關(guān)的規(guī)定， 鉚接質(zhì)量要求應(yīng)符合JB/T 10214 的規(guī)定。

　　三.主要零件材料

　　a)通風(fēng)機葉輪用鋁合金材料時，進氣室、機殼必需采用碳鋼材料。

　　b)通風(fēng)機葉輪用鋼制材料時，離心通風(fēng)機進氣室口圈及鉚釘材料必須采用黃銅或鋁;軸流通風(fēng)機鋼制機殼內(nèi)對應(yīng)葉輪部位必須采用黃銅或鋁環(huán)及相應(yīng)鉚釘。

　　c)使用其他材料時，應(yīng)選用轉(zhuǎn)動件與靜止件碰擦不產(chǎn)生火花的材料， 技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 10562和JB/T 10563 的規(guī)定。

　　四.制造

　　a)鑄件要求

　　鑄鐵件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 6887 的規(guī)定。

　　鑄鋼件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 6888 的規(guī)定。

　　鋁合金鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 9438 的規(guī)定。

　　b)鉚焊件要求

　　焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB / T 10213 的規(guī)定。

　　鉚焊件制造應(yīng)符合JB/T 10214 的規(guī)定。

　　其他焊接要求應(yīng)符合JB/T 10562 和JB/T 10563 的規(guī)定。

　　五.裝配要求

　　a)離心通風(fēng)機進氣室口圈與葉輪進口的徑向間隙沿圓周應(yīng)均勻，機號小于或等于№.10的通風(fēng)機徑向單側(cè)間隙為2.5 mm~4 mm,機號大于No.10的通風(fēng)機徑向單側(cè)間隙為(0.15%~0.4%)D葉輪直徑，但最小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm，軸向重疊長度為(0.8%~1.2 % ) D葉輪直徑。

　　b)軸流通風(fēng)機機殼與葉輪的徑向間隙應(yīng)均勻，機號小于或等于No.10 的通風(fēng)機徑向單側(cè)間隙為2.5mm~4mm, 機號大于No.10的通風(fēng)機徑向單側(cè)間隙為(0.15%~0.35%)D葉輪直徑，但最小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm 。

　　六.安全要求

　　a)通風(fēng)機配用的隔爆型電機及配套電氣附件應(yīng)符合GB 3836.1、GB 3836.2 、GB 3836.3 和JB/T 7565.5的規(guī)定。

　　b)通風(fēng)機機殼表面及傳動組件表面的適當(dāng)處應(yīng)有符合防爆要求的接地裝置和具有永久性的接地標(biāo)志。

　　c)通風(fēng)機的進氣室直接敞開大氣時，進氣室必須加裝固定的保護柵(或網(wǎng))，以防異物吸人通風(fēng)機內(nèi)。保護柵(網(wǎng))的結(jié)構(gòu)設(shè)計除考慮風(fēng)機機號大小、工作環(huán)境等因素外，還應(yīng)考慮加保護柵(網(wǎng))后所造成的氣流阻力最小。

　　d)傳動組、聯(lián)軸器、皮帶輪、皮帶等轉(zhuǎn)動(傳動)件應(yīng)有安全裝置護罩，并符合GB/T 19074 的規(guī)定。護罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固并避免與轉(zhuǎn)動件接觸。為避免在護罩上集聚靜電產(chǎn)生火花，與機殼絕緣的護罩應(yīng)設(shè)有可靠的接地裝置。

　　e)通風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件必須固定牢固，應(yīng)有防止松動的措施( 葉輪與軸鎖緊;軸承座、軸承箱和電機與支架有定位措施)。

　　f)通風(fēng)機當(dāng)葉輪主軸穿過機殼時，鋼制機殼的軸孔與軸的穿過部位應(yīng)加裝帶有止口的鋁質(zhì)密封隔離圈;密封隔離圈內(nèi)孔與軸配合的單側(cè)間隙為0.5 mm。

　　七.其他

　　a)通風(fēng)機涂裝應(yīng)符合JB/T 6886 的規(guī)定。

　　b)通風(fēng)機外觀與清潔度應(yīng)符合JB/T 10562 和JB/T 10563 的規(guī)定。

Part 5

防爆風(fēng)機技術(shù)要求有哪些？

下面我們以軸流通風(fēng)機為例，對防爆通風(fēng)機的防爆技術(shù)要求加以說明：

一、葉輪材質(zhì)及葉輪相對應(yīng)的機殼配對材料

1）金屬材質(zhì)的風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合GB/T 3836.1—2021第8章規(guī)定的外殼材料的規(guī)定：

對于Ⅱ類設(shè)備EPL Gb或Gc及Ⅲ類設(shè)備EPL Db或Dc，鎂、鈦、鋯的總含量（質(zhì)量百分比）不超過7.5%；

如果超過了上述的材料成分限制，設(shè)備應(yīng)按照（GB/T 3836.1—2021中29.3e）的規(guī)定標(biāo)志“X”，并且特殊使用條件應(yīng)含有足夠的信息，以保證用戶能夠確定設(shè)備是否適合在特定條件下使用，例如，防止由于沖擊或摩擦引起的點燃危險。

2）通風(fēng)機葉輪用鋁合金材料時，進氣室、機殼必須采用碳鋼材料；

3）通風(fēng)機葉輪用鋼制材料時，軸流通風(fēng)機鋼制機殼內(nèi)對應(yīng)葉輪部位必須采用黃銅或鋁環(huán)及相應(yīng)柳釘；

4）使用其他材料時，應(yīng)選用轉(zhuǎn)動件與靜止件碰擦不產(chǎn)生火花的材料，技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 10562的規(guī)定；

5）非金屬制造的外風(fēng)扇葉輪、風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合GB/T 3836.1—2021第7章非金屬外殼和外殼的非金屬部件的要求，但對于用于驅(qū)動風(fēng)機的Ⅱ類旋轉(zhuǎn)防爆電機，旋轉(zhuǎn)線速度小于50m/s的外風(fēng)扇葉片的防靜電性能可不要求。

二、機殼和葉輪的裝配要求

軸流通風(fēng)機的機殼與葉輪的徑向間隙應(yīng)均勻，機號小于或等于No.10的通風(fēng)機徑向單側(cè)間隙為2.5mm~4mm，機號大于No.10的通風(fēng)機徑向單側(cè)間隙為(0.15%~0.35%)D葉輪直徑，但最小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm。

對于5kW及以下、風(fēng)扇葉輪直接裝在電機軸上的房間通風(fēng)風(fēng)扇，正常運行時風(fēng)扇葉輪和風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板及其緊固件之間的間隙應(yīng)至少為風(fēng)扇葉輪最大直徑的1/100。如果相對應(yīng)部件的制造具有受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性（如鑄造金屬機加工零件），間隙不必大于5mm且可減少至1mm。在任何情況下，該間隙不應(yīng)小于1mm。

三、進、出風(fēng)端的安全防護要求

防爆通風(fēng)機的進、出風(fēng)端的防護性能，應(yīng)根據(jù)GB/T 4942.1，其通風(fēng)孔的防護等級（IP）至少應(yīng)為：

進風(fēng)端：IP20

出風(fēng)端：IP10

其目的是為了防止直徑大于12.5mm的固體異物接觸運動部件，產(chǎn)生火花。

四、負載對電機溫升的影響

防爆通風(fēng)機應(yīng)避免負載過大，避免表面溫度超過爆炸性環(huán)境中氣體或粉塵的點燃溫度。

五、保護接地裝置要求

防爆通風(fēng)機機殼表面及傳動組件表面的適當(dāng)處，應(yīng)設(shè)置符合防爆標(biāo)準要求的保護接地裝置和接地標(biāo)志；為避免在護罩上集聚靜電產(chǎn)生火花，與機殼絕緣的護罩也應(yīng)設(shè)有可靠的保護接地裝置。

六、防爆資質(zhì)證書

防爆通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)型式、強度、剛度等應(yīng)整體考慮，為了確保防爆安全性能，防爆通風(fēng)機應(yīng)取得CCC強制性認證證書和防爆合格證書。