1、關(guān)鍵詞
2、水壓試驗(yàn)現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題
2.1、檢驗(yàn)?zāi)芰εc產(chǎn)品產(chǎn)量不匹配
按照GB/T 3836. 2—2021的要求,隔爆外殼的靜壓試驗(yàn)通常為例行試驗(yàn)項(xiàng)目,常用的方式為水壓試驗(yàn),每臺(tái)隔爆外殼需進(jìn)行試驗(yàn);
隔爆外殼為外協(xié)時(shí),由外協(xié)企業(yè)或隔爆型產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行水壓試驗(yàn),即使外協(xié)廠進(jìn)行了水壓試驗(yàn),隔爆型產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)仍應(yīng)具備水壓試驗(yàn)?zāi)芰?,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);
實(shí)際工廠評(píng)審現(xiàn)狀:
1)有些生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量較大,但僅有一臺(tái)用于出廠檢驗(yàn)的水壓試驗(yàn)設(shè)備,且被試外殼安裝不快捷,需要耗費(fèi)較多時(shí)間才能完成一次水壓試驗(yàn);
2)有些企業(yè)申請(qǐng)的為體積較大的產(chǎn)品,如變頻器、變壓器等,但現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的水壓試驗(yàn)泵為小流量,甚至手動(dòng)的;
3)有些生產(chǎn)企業(yè)無(wú)相應(yīng)的水壓試驗(yàn)固定場(chǎng)所,供電、供水均為臨時(shí)的,或無(wú)上下水管路,無(wú)法方便地蓄水、排水;
以上這些情況都是檢驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔愕谋憩F(xiàn),無(wú)法滿足生產(chǎn)企業(yè)批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)隔爆外殼逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)的需求。
2.2、試驗(yàn)工藝裝備不全
1)有些生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)了多種規(guī)格的產(chǎn)品,但僅有部分規(guī)格的試驗(yàn)工裝,且這些工裝無(wú)法通用;
2)有生產(chǎn)企業(yè)未根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn),配備試驗(yàn)所需的全部工裝,例如快開(kāi)門結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,殼體采用液壓千斤頂?shù)姆绞街苯訅壕o,門蓋無(wú)相應(yīng)的試驗(yàn)工裝,無(wú)法進(jìn)行水壓試驗(yàn);
3)還有的電機(jī)制造企業(yè),端蓋缺少試驗(yàn)工裝等;
2.3、試驗(yàn)方法不合理
1)生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)有多個(gè)獨(dú)立腔體的隔爆外殼進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),通腔施加壓力,這種方式不能保證復(fù)雜結(jié)構(gòu)隔爆外殼的所有的焊縫或隔板強(qiáng)度被考核到;
2)有的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)大型外殼進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),采用液壓缸加大平板壓緊法蘭密封的方式,甚至對(duì)外殼殼壁進(jìn)行支撐,增加了設(shè)備固有強(qiáng)度,無(wú)法達(dá)到考核法蘭及殼體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的;
2.4、隔爆腔體內(nèi)氣體未排完,外殼少量泄漏無(wú)法辨識(shí)
1)水壓試驗(yàn)過(guò)程就是將水充滿整個(gè)隔爆外殼,然后加壓驗(yàn)證設(shè)備外殼完整性及強(qiáng)度;
2)有些生產(chǎn)企業(yè)在試驗(yàn)過(guò)程中隔爆腔體內(nèi)的氣體排泄不干凈,由于鑄造缺陷或焊接缺陷導(dǎo)致的很小沙眼、縮松、縮孔等缺陷不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn),從而留下安全隱患;
2.5、加壓方式不正確,導(dǎo)致外殼損壞
1)一般礦用隔爆外殼水壓試驗(yàn)壓力要求1MPa;
2)很多企業(yè)都是向設(shè)備內(nèi)充水后直接一步到位加壓到1MPa,這種情況對(duì)于小型設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有很高安全裕度的外殼可以滿足,但對(duì)于大型隔爆外殼,若外殼有缺陷就容易導(dǎo)致外殼直接損壞,有些甚至不能修復(fù),造成重大浪費(fèi)或安全事故;
2.6、試驗(yàn)記錄不全或缺失
現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程中,有些企業(yè)提供的水壓試驗(yàn)記錄與生產(chǎn)記錄不一致,或者不能提供每個(gè)產(chǎn)品的過(guò)壓記錄。這些記錄的缺失無(wú)法證明企業(yè)按要求逐臺(tái)進(jìn)行了檢驗(yàn),產(chǎn)品合格結(jié)論不具有可信度。
3、水壓試驗(yàn)要求及工廠評(píng)審考核建議
3.1、注意產(chǎn)量與檢驗(yàn)?zāi)芰Φ钠ヅ?/strong>
1)水壓試驗(yàn)設(shè)備全年可用機(jī)時(shí)應(yīng)大于單臺(tái)試驗(yàn)所需時(shí)間 ×生產(chǎn)數(shù)量;
2)關(guān)注試驗(yàn)準(zhǔn)備、安裝試件、試驗(yàn)加壓、卸壓、移除試件等全流程所需的時(shí)間及可操作性;
3)大型外殼進(jìn)行壓力試驗(yàn)的設(shè)備規(guī)格應(yīng)相符,額定流量、壓力應(yīng)足夠,應(yīng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成加壓過(guò)程。過(guò)壓試驗(yàn)應(yīng)有固定場(chǎng)地,配套的供電、供水、下水應(yīng)便于安全、便捷地完成壓力試驗(yàn),并有必要的安全防護(hù)措施;
4)工廠評(píng)審時(shí)不僅僅是看企業(yè)預(yù)先將試驗(yàn)樣品安裝在試驗(yàn)設(shè)備上,現(xiàn)場(chǎng)考核時(shí)只看將試驗(yàn)壓力加到規(guī)定值,還應(yīng)關(guān)注生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)?zāi)芰εc其產(chǎn)量是否匹配;
3.2、注意試驗(yàn)工藝裝備是否齊全
1)生產(chǎn)企業(yè)全部產(chǎn)品的規(guī)格各類工藝裝備應(yīng)齊全,包括蓋板、孔洞、觀察窗等開(kāi)口的封堵件,蓋板的夾緊措施等,并注意適用性;
2)封堵件應(yīng)可靠,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意安全,防止封堵件老化后飛出傷人;
3)工廠評(píng)審時(shí)應(yīng)確認(rèn)工藝裝備是否齊全,重點(diǎn)關(guān)注是否具備用量不多、特殊的工裝;
3.3、注意合理設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案
1)門、蓋等盡量采用與實(shí)際安裝方式相同的固定措施,避免夾緊措施對(duì)殼體的支撐,保證試驗(yàn)結(jié)果的有效性;
2)對(duì)于用實(shí)際安裝方式很難密封的外殼,固定夾緊方式也應(yīng)盡可能減少對(duì)外殼本身強(qiáng)度的增加;
3)當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)多腔殼體采用通腔方式進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)確認(rèn)所有的焊縫都能被考核到,否則應(yīng)分腔進(jìn)行試驗(yàn);
3.4、注意試驗(yàn)過(guò)程中腔體內(nèi)氣體的排出
1)試驗(yàn)過(guò)程中在進(jìn)水的同時(shí)應(yīng)注意設(shè)置排水孔將空氣排出,這樣有利于驗(yàn)證外殼的每個(gè)部分是否都有缺陷;
2)一般情況下能從外殼下部進(jìn)水、上部排氣最好,這樣最有利于空氣的排出,也可通過(guò)在試驗(yàn)裝置下部加設(shè)排氣管引到外殼的頂部排泄氣體;
3)工廠評(píng)審時(shí)應(yīng)注意可以在試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)工件進(jìn)行檢查,看外殼內(nèi)水位痕跡是一種有效判斷外殼內(nèi)部是否全部充滿水的措施;
3.5、對(duì)照實(shí)際臺(tái)賬核查水壓試驗(yàn)記錄
1)工廠評(píng)審時(shí),應(yīng)核查例行檢驗(yàn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢定 / 校準(zhǔn)記錄;
2)使用記錄應(yīng)與產(chǎn)品生產(chǎn)、出廠記錄相符,包括型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)時(shí)間等信息;
3)檢驗(yàn)時(shí),所用的壓力表等需要校準(zhǔn)的儀表均在有效期內(nèi);
3.6、焊接外殼水壓試驗(yàn)
1)焊縫質(zhì)量好壞的檢驗(yàn)替代方法:焊接外殼應(yīng)通過(guò)水壓例行試驗(yàn)其焊接結(jié)構(gòu)的完整性;
2)如果由于外殼結(jié)構(gòu)的原因在進(jìn)行水壓試驗(yàn)不可能時(shí),其焊接外殼應(yīng)通過(guò)4倍參考?jí)毫Φ倪^(guò)壓試驗(yàn)( 一般在設(shè)備定型檢驗(yàn)時(shí)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成),同時(shí),其焊縫完整性可通過(guò)射線焊縫檢測(cè)、超聲焊縫檢測(cè)、磁粉焊縫檢測(cè)、液體滲透縫接檢測(cè)等方式驗(yàn)證;
3)每種焊縫檢驗(yàn)方式都有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),所用的檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按例行檢驗(yàn)設(shè)備要求進(jìn)行檢定或校準(zhǔn),應(yīng)詳細(xì)做好焊縫檢驗(yàn)記錄并至少按安標(biāo)要求的期限進(jìn)行保存;
4、用氣壓方式替代水壓試驗(yàn)的探討
1)如果由于產(chǎn)品的特殊性,生產(chǎn)企業(yè)采用氣壓的方式進(jìn)行過(guò)壓試驗(yàn),需要充分考慮外殼不合格時(shí)可能造成對(duì)人員或周圍財(cái)物損傷的危險(xiǎn),生產(chǎn)企業(yè)替代液壓應(yīng)在采取有效的防護(hù)措施前提下實(shí)施;
2)檢驗(yàn)時(shí),除了關(guān)注壓力值的變化,還應(yīng)關(guān)注外殼是否有泄漏,可以采用浸入水中或用肥皂水涂抹表面的方式檢查;
來(lái)源:李梅香,.礦用產(chǎn)品隔爆外殼水壓試驗(yàn)現(xiàn)狀分析及建議【J】.電氣防爆,2023,(06):23-25.
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