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變頻電機與普通電機區(qū)別在哪？變頻電機如何選型呢？剛畢業(yè)甚至搞電多年的老工控人都不一定說的清楚吧。今天大家一起梳理一下這些知識。

一、變頻電機與普通電機區(qū)別

變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。我們現(xiàn)在使用的變頻器主要采用交—直—交方式（VVVF變頻或矢量控制變頻），先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

變頻器選型：

變頻器選型時要確定以下幾點：

1) 采用變頻的目的；恒壓控制或恒流控制等。

2) 變頻器的負載類型；如葉片泵或容積泵等，特別注意負載的性能曲線，性能曲線決定了應(yīng)用時的方式方法。

3) 變頻器與負載的匹配問題；

電壓匹配；變頻器的額定電壓與負載的額定電壓相符。

電流匹配；普通的離心泵，變頻器的額定電流與電機的額定電流相符。對于特殊的負載如深水泵等則需要參考電機性能參數(shù)，以電流確定變頻器電流和過載能力。

轉(zhuǎn)矩匹配；這種情況在恒轉(zhuǎn)矩負載或有減速裝置時有可能發(fā)生。

4) 在使用變頻器驅(qū)動高速電機時，由于高速電機的電抗小，高次諧波增加導(dǎo)致輸出電流值增大。因此用于高速電機的變頻器的選型，其容量要稍大于普通電機的選型。

5) 變頻器如果要長電纜運行時，此時要采取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不足，所以在這樣情況下，變頻器容量要放大一檔或者在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。

6) 對于一些特殊的應(yīng)用場合，如高溫，高海拔，此時會引起變頻器的降容，變頻器容量要放大一擋。

二、變頻電機如何選型

變頻調(diào)速電機一般均選擇4級電機，基頻工作點設(shè)計在50Hz，頻率0-50Hz（轉(zhuǎn)速0-1480r/min）范圍內(nèi)電機作恒轉(zhuǎn)矩運行，頻率50-100Hz（轉(zhuǎn)速1480-2800r/min）范圍內(nèi)電機作恒功率運行，整個調(diào)速范圍為(0-2800r/min），基本滿足一般驅(qū)動設(shè)備的要求，其工作特性與直流調(diào)速電機相同，調(diào)速平滑穩(wěn)定。如果在恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速范圍內(nèi)要提高輸出轉(zhuǎn)矩，也可以選擇6級或8級電機，但電機的體積相對要大一點。

由于變頻調(diào)速電機的電磁設(shè)計運用了靈活的CAD 設(shè)計軟件，電機的基頻設(shè)計點可以隨時進行調(diào)整，我們可以在計算機上的模擬電機在各基頻點上的工作特性，由此也就擴大了電機的恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速范圍，根據(jù)電機的實際使用工況，我們可以在同一個機座號內(nèi)把電機的功率做的更大，也可以在使用同一臺變頻器的基礎(chǔ)上將電機的輸出轉(zhuǎn)矩提的更高，以滿足在各種工況條件下將電機的設(shè)計制造在狀態(tài)。變頻調(diào)速電機可以另外選配附加的轉(zhuǎn)速編碼器，可實現(xiàn)高精度轉(zhuǎn)速、位置控制、快速動態(tài)特性響應(yīng)的優(yōu)點。也可配以電機專用的直流（或交流）制動器以實現(xiàn)電機快速、有效、安全、可靠的制動性能。

變頻調(diào)速電機的基頻可調(diào)性設(shè)計，我們也可以制造出各種高速電機，在高速運行時保持恒轉(zhuǎn)矩的特性，在一定程度上替代了原來的中頻電機，而且價格低廉。變頻調(diào)速電機為三相交流同步或異步電動機，根據(jù)變頻器的輸出電源有三相380V或三相220V，所以電機電源也有三相380V或三相220V的不同區(qū)別，一般4KW以下的變頻器才有三相220V可，由于變頻電機是以電機的基頻點（或拐點）來劃分不同的恒功率調(diào)速區(qū)和恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速區(qū)的，所以變頻器基頻點和的設(shè)置都非常重要。

三、為什么普通電機不能當(dāng)變頻電機使用

很多維修變頻器的客戶問是否普通電機加了變頻器就是變頻電機？的確，普通電機加上變頻器之后，是可以實現(xiàn)變頻運行的，但并非真正的變頻電機。其實普通電動機是按恒頻恒壓設(shè)計的，不可能完全適應(yīng)變頻器調(diào)速的要求，因此不能多做變頻電機使用。

1、變頻器對電機的影響主要在電動機的效率和溫升

變頻器在運行中能產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行，里面的高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗及附加損耗增加，為顯著的是轉(zhuǎn)子銅耗，這些損耗會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，普通電動機溫升一般要增加10%－20%。

2、電動機的絕緣強度問題

變頻器載波頻率從幾千到十幾千赫，使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當(dāng)于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴重的考驗。

3、諧波電磁噪聲與震動

普通電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風(fēng)等因素所引起的震動和噪聲變的更加復(fù)雜。變頻電源中含有的各次諧波與電動機電磁部分固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力，從而加大噪聲。由于電動機的工作頻率范圍寬(公眾號:泵管家)，轉(zhuǎn)速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各結(jié)構(gòu)件的固有振動頻率。

4、低轉(zhuǎn)速時的冷卻問題

當(dāng)電源頻率較低時，電源中的高次諧波所引起的損耗較大；其次變通電機轉(zhuǎn)速降低時，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成正比減小，致使電機熱量散發(fā)不出去，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。

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