日韩中文字幕一区|亚洲成色最大综合在线|91亚洲国产系列精品|91福利国产在线观看网站|国产精品三级久久久久久久|亚洲一区二区三区在线国产|欧美性视频一区二区三区四区|国产一区二区三区精品99久久

防爆電器（各類(lèi)防爆磁力起動(dòng)箱、照明（動(dòng)力）配電箱、斷路器、操作柱及控制箱等成套裝置）一次回路及二次回路配線(xiàn)

1、主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍

本要求為防爆電器裝配通用要求的補(bǔ)充內(nèi)容，適用于防爆電器（各類(lèi)防爆磁力起動(dòng)箱、照明（動(dòng)力）配電箱、斷路器、操作柱及控制箱等成套裝置）一次回路及二次回路配線(xiàn)。凡與本要求之規(guī)定有沖突的其他規(guī)定，一切以本要求之規(guī)定為準(zhǔn)。

2、設(shè)備及工具

臺(tái)式鉆床、剪排機(jī)、液壓鉗、冷壓鉗、斜口鉗、剝線(xiàn)鉗、彎頭鉗、園頭鉗、螺絲刀、電烙鐵、尖頭鉗、卷尺、木錘、活動(dòng)扳手、平臺(tái)、劃針、鋼（直）尺等。

3、銅母排制作

3.1.1 母線(xiàn)所用的銅排應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有裂紋、裂口、明顯的氣泡、凹坑、起皮等缺陷。

3.1.2 母線(xiàn)所用的銅排應(yīng)校平、校直、采用手工校直的銅排，不允許有明顯的錘擊痕跡。

3.1.3 銅母排孔的加工

母線(xiàn)在連接時(shí)，只允許采用圓孔，母線(xiàn)連接的孔，如用螺栓帶螺母緊固時(shí)其孔直徑一般較螺栓直徑大1mm，如用螺釘與母線(xiàn)絲攻孔緊固時(shí)其孔徑加工應(yīng)考慮攻絲余量。

3.1.4 經(jīng)斷料、沖（鉆）孔等加工后的銅母排，如有毛刺或變形，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理：

（a）可用比孔大的鉆頭，锪去毛刺。

（b）斷料后銅母排邊緣的毛刺，用銼刀或砂輪機(jī)清除：

（c）平模在沖床上校平搭接面

3.1.5 銅母排要求搪錫 (鍍錫)或鍍銀.搭接面鍍前應(yīng)進(jìn)行校正校平處理。

3.1.6防水防塵箱、柜中的配線(xiàn)：對(duì)大電流的開(kāi)關(guān)分線(xiàn)應(yīng)采用母排分線(xiàn)，具體在執(zhí)行時(shí)，應(yīng)要求工程服務(wù)部技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

3.2絕緣導(dǎo)線(xiàn)制作

3.2.1導(dǎo)線(xiàn)落料應(yīng)留有一定的余量，一般規(guī)定為按實(shí)際長(zhǎng)度每根導(dǎo)線(xiàn)放余量80mm-120mm左右。

3.2.2多芯導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)剝頭后，應(yīng)在導(dǎo)線(xiàn)端部壓上接線(xiàn)端頭并搪錫處理，接線(xiàn)端頭的選用根據(jù)元器件上接線(xiàn)端頭的型式不同而不同，接線(xiàn)端頭的規(guī)格應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)的截面積或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用。

3.3一次回路銅母排及絕緣導(dǎo)線(xiàn)安裝要求

3.3.1 100A以上用螺栓連接，100A及100A以下用螺釘連接，螺栓由下向上穿，在其它情況下，螺帽應(yīng)位于便于維護(hù)側(cè)，用螺釘與銅母排攻絲孔連接其螺釘應(yīng)由上向下擰，所有的緊固件應(yīng)有防銹層，連接母線(xiàn)螺栓兩側(cè)應(yīng)有墊圈，連接母線(xiàn)螺釘應(yīng)有墊圈，并應(yīng)有防松措施（如彈簧墊圈）。

3.3.2母線(xiàn)相互連接或母線(xiàn)與電器元件端子連接時(shí)，不應(yīng)使其接觸頭受到任何外加壓力。當(dāng)有懷疑時(shí)，可卸掉母線(xiàn)一端的接觸螺栓，用觀察法檢查兩接觸面是否平行，母線(xiàn)連接部分應(yīng)緊密接合。

3.3.3當(dāng)銅母排跨距太長(zhǎng)，因振動(dòng)和電磁力的作用電氣間隙、爬電距離，甚至產(chǎn)生短路現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)要求在跨距的適當(dāng)位置，增設(shè)母線(xiàn)支架。

3.3.4母線(xiàn)的相序排列，從裝置的正面方向看，應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。

3.3.5所以導(dǎo)線(xiàn)連接處熱縮管不應(yīng)被緊固件壓上，應(yīng)有1-2mm間距。

3.3.6導(dǎo)線(xiàn)連接處原則上連接一根導(dǎo)線(xiàn)，多為二根導(dǎo)線(xiàn)，且導(dǎo)線(xiàn)間應(yīng)加平墊以保證連接可靠。同一個(gè)接線(xiàn)鼻子，接線(xiàn)多股銅芯導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)三根，必須浸錫處理，接線(xiàn)鼻容量為三根導(dǎo)線(xiàn)安全載流量之和。

4、二次回路配線(xiàn)

4.1導(dǎo)線(xiàn)選用要求

控制輔助電路選用BVR-1.5mm2多股銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，計(jì)量電流回路選用BVR-2.5mm2多股銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)。

4.2配線(xiàn)工藝的基本要求

外觀要求：配線(xiàn)工藝應(yīng)做到導(dǎo)線(xiàn)或線(xiàn)束在機(jī)框內(nèi)橫平豎直，布置均勻，整齊美觀，接線(xiàn)可靠。

技術(shù)要求：配線(xiàn)工藝應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)圖紙要求，按工藝文件要求，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配線(xiàn)操作。

配線(xiàn)工藝過(guò)程：準(zhǔn)備技術(shù)圖紙及工藝文件   準(zhǔn)備各種規(guī)格的導(dǎo)線(xiàn)和輔助材料   熟悉圖紙并核對(duì)元器件位置及型號(hào)規(guī)格   配線(xiàn)  接線(xiàn)   整理線(xiàn)束   質(zhì)量自檢和清理機(jī)柜   交檢。

4.2.1看清圖紙及技術(shù)工藝要求，按圖紙領(lǐng)取各種規(guī)格導(dǎo)線(xiàn)及輔助材料，根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格選擇導(dǎo)線(xiàn)套管，并按圖紙及配線(xiàn)的先后次序依次打印回路標(biāo)號(hào)，回路標(biāo)號(hào)應(yīng)清楚、牢固、完整不脫色，按圖紙核對(duì)元件型號(hào)規(guī)格和安裝位置。

4.2.2下線(xiàn)基本的要求：下線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)裝置的結(jié)構(gòu)形式，元器件的安裝位置，確定線(xiàn)束的走向及線(xiàn)束安裝固定的方法，裝有電子元件的控制裝置，一次線(xiàn)與二次線(xiàn)分開(kāi)走線(xiàn)，盡可能分別在一側(cè)走線(xiàn)；導(dǎo)線(xiàn)落料應(yīng)留有一定余量，一般規(guī)定為按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度每根導(dǎo)線(xiàn)放余量100-150mm左右。

4.2.3導(dǎo)線(xiàn)剝頭和線(xiàn)頭加工要求：導(dǎo)線(xiàn)剝頭應(yīng)用專(zhuān)用基金工具剝?nèi)?dǎo)線(xiàn)的絕緣層，導(dǎo)線(xiàn)剝頭不能使導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)芯和絕緣層受到損傷，且剝線(xiàn)鉗刃口與線(xiàn)徑應(yīng)匹配；導(dǎo)線(xiàn)剝頭后端部壓上冷壓接端頭，冷壓接端頭的規(guī)格應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)的截面積或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用。

4.2.4壓接線(xiàn)的端頭應(yīng)符合下列要求：

壓接冷壓接端頭時(shí)，線(xiàn)芯頂端應(yīng)露出插套0.5-1mm，不帶絕緣護(hù)套的壓接端頭，導(dǎo)線(xiàn)絕緣層與插套之間的過(guò)渡間隙應(yīng)控制在0.5-1mm范圍內(nèi)；導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯不允許走出壓接端頭的插套；冷壓鉗錐口的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)冷壓接端頭插套中焊縫中心，壓痕在無(wú)焊縫處。

4.3接線(xiàn)要求

4.3.1一個(gè)連接端上，原則上連接一根導(dǎo)線(xiàn)，多允許接二根導(dǎo)線(xiàn)，但此時(shí)應(yīng)保證連接可靠。

4.3.2當(dāng)采用捆扎帶進(jìn)行捆扎時(shí)，選用的捆扎帶應(yīng)略長(zhǎng)于線(xiàn)束的周長(zhǎng)，在線(xiàn)束上每隔150左右均勻地扎一條，但在線(xiàn)束的轉(zhuǎn)角處和線(xiàn)束的分支處必須捆一條。

4.3.3捆線(xiàn)帶的抽緊程序，以線(xiàn)束被捆線(xiàn)帶基本抽緊為準(zhǔn)，不能損傷導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層，抽緊捆線(xiàn)帶后留2mm左右，多余的用斜口鉗剪去。

4.3.4彎曲導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，不允許使導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層受到損傷，一般應(yīng)用手工進(jìn)行彎曲，當(dāng)需要借助工具彎曲時(shí)，應(yīng)選用不帶棱形鉗齒的工具進(jìn)行。

4.3.5導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)彎曲后，應(yīng)保證使其受彎曲的半徑大于或等于導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的外徑。

4.3.6元器件本身引線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)的連接，必須配有接線(xiàn)片，不允許直接搭接。

4.3.7行線(xiàn)時(shí)如遇導(dǎo)線(xiàn)太短，必須調(diào)換，不允許將導(dǎo)線(xiàn)接長(zhǎng)。

4.3.8產(chǎn)品上所有的接線(xiàn)端子，應(yīng)根據(jù)接線(xiàn)圖的要求，標(biāo)注或套上回路標(biāo)號(hào)。

4.3.9接入各元器件上的線(xiàn)端，其回路標(biāo)號(hào)的讀數(shù)方向，在柜內(nèi)同一視平面上，應(yīng)符合從左到右，從下到上的原則。

4.3.10行線(xiàn)過(guò)程中，不允許使任何異物落入元器件內(nèi)，特別是有觸點(diǎn)的元器件的觸點(diǎn)間隙內(nèi)或磁性元器件的線(xiàn)圈間隙內(nèi)。

4.3.11對(duì)防爆電器要求布線(xiàn)采用線(xiàn)槽時(shí)，按臨時(shí)技術(shù)要求執(zhí)行。對(duì)防水防塵配電柜，其二次回路布線(xiàn)必須采用線(xiàn)槽布線(xiàn)。

5、清理機(jī)柜和質(zhì)量自檢在行線(xiàn)工作全部完成任務(wù)后，應(yīng)對(duì)機(jī)柜進(jìn)行整理和質(zhì)量自檢

5.1清理機(jī)柜，將與產(chǎn)品無(wú)關(guān)的雜物清理出機(jī)柜，如多余的線(xiàn)條、緊固件等。

5.2質(zhì)量自檢，是保證行線(xiàn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

5.2.1檢查線(xiàn)束是否橫平豎直，布置均勻，整齊美觀。

5.2.2檢查所有接線(xiàn)點(diǎn)是否做到接線(xiàn)可靠，所以緊固是否都緊固和齊全，焊點(diǎn)是否牢固。

5.2.3行線(xiàn)是不允許損傷機(jī)柜表面涂層，安裝和接線(xiàn)過(guò)程中不能損壞電器元件。

5.2.4通電調(diào)試是否正確符合設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻是否符合要求≥2MΩ。

5.2.5推行文明生產(chǎn)，保持產(chǎn)品衛(wèi)生和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，地上不允許有螺釘，螺母等緊固件及線(xiàn)頭雜物。

5.2.6自檢后交檢。

更多防爆知識(shí)，敬請(qǐng)關(guān)注防爆云平臺(tái)（www.topsmartphonereview.com）行業(yè)資訊欄目！