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液浸型“o”防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求（GB/T 3836.6-2017）

4.1總則

液浸型“o”保護(hù)的Ex設(shè)備或Ex設(shè)備部件浸入到保護(hù)液體中的方式，應(yīng)使其不能點(diǎn)燃保護(hù)液體液面,上或外殼外部的爆炸性氣體環(huán)境。

Ex設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證有足夠的保護(hù)液體。根據(jù)預(yù)期設(shè)備保護(hù)級(jí)別的要求,可采用監(jiān)控裝置、指示器或帶有自動(dòng)關(guān)斷開(kāi)關(guān)的液位控制安全裝置,保證有足夠的液體。

注:符合GB 3836.1對(duì)所有電氣設(shè)備的要求,認(rèn)為也符合相關(guān)工業(yè)要求。GB/T 3836系列標(biāo)準(zhǔn)的要求是對(duì)這些工業(yè)要求的補(bǔ)充。

4.2保護(hù)級(jí)別和電氣設(shè)備的要求

4.2.1保護(hù)級(jí)別

由液浸型“o”保護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)為:)

a)保 護(hù)級(jí)別“ob"(EPL Gb或Mb);或

b)保護(hù)級(jí) 別“oc"(EPL Gc）

除非另有規(guī)定,本部分的規(guī)定適用于所有保護(hù)級(jí)別。

4.2.2“ob"保護(hù)級(jí)別的要求

按照本部分的要求采用液浸型保護(hù)的設(shè)備和元件,在正常工作和預(yù)期故障條件下不具有點(diǎn)燃能力，應(yīng)為保護(hù)級(jí)別“ob"(EPL Gb或Mb)。

應(yīng)按照4.7的要求,配置液位顯示裝置。

保護(hù)級(jí)別“ob”液浸型開(kāi)關(guān)裝置應(yīng)符合下列附加要求:

a) 當(dāng)采用密封外殼時(shí),外殼應(yīng)進(jìn)行6.1.1規(guī)定的過(guò)壓試驗(yàn), 試驗(yàn)壓力為4倍規(guī)定壓力;

b) 電氣設(shè)備內(nèi)在保護(hù)液體中運(yùn)行的開(kāi)關(guān)裝置,若每個(gè)觸點(diǎn)的額定容量不大于2 kVA,則不需要進(jìn)行其他試驗(yàn)。如果開(kāi)關(guān)裝置每個(gè)觸點(diǎn)的額定容量大于2kVA,按照6.1.5的要求進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),壓力升高或過(guò)量的分解物不應(yīng)使保護(hù)型式失效;

c)設(shè)備應(yīng)適用于32kA的預(yù)期短路電流,規(guī)定預(yù)期短路電流值較低的情況除外。

超過(guò)1 000 V的隔離開(kāi)關(guān)和手動(dòng)分接選擇器,應(yīng)能鎖定,并應(yīng)設(shè)置第7章i)要求的警告標(biāo)志。此外，說(shuō)明書中應(yīng)包含其使用信息。

4.2.3 “oc”保護(hù)級(jí)別的要求

按照本部分的要求采用液浸型保護(hù)的設(shè)備和元件,在正常工作和預(yù)期經(jīng)常出現(xiàn)的故障條件下不具有點(diǎn)燃能力，應(yīng)為保護(hù)級(jí)別“oc"(EPL Gc)。

電氣設(shè)備內(nèi)在保護(hù)液體中運(yùn)行的開(kāi)關(guān)裝置,若每個(gè)觸點(diǎn)的額定容量不大于10 kVA,則不需要進(jìn)行其他試驗(yàn)。如果開(kāi)關(guān)裝置每個(gè)觸點(diǎn)的額定容量大于10 kVA,按照6.1.5的要求進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),壓力升高或過(guò)量的分解物不應(yīng)使保護(hù)型式失效。

4.3開(kāi)關(guān)裝置

只有開(kāi)關(guān)工作電壓不超過(guò)表1規(guī)定的交流電壓，才允許使用開(kāi)關(guān)裝置。直流電壓不允許使用開(kāi)關(guān)裝置。

4.4電氣間隙和爬電距離

用于浸入到保護(hù)液體中的電路和元件,應(yīng)滿足相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)浸入保護(hù)液體前,在空氣中的電氣間隙和爬電距離的要求。如果相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給出了不同的污染等級(jí),應(yīng)認(rèn)為是2級(jí)污染等級(jí)。

4.5充裝液體的外殼

4.5.1 概述

制造商應(yīng)制定文件,規(guī)定外殼針對(duì)于保護(hù)液體的耐化學(xué)性。

注:本部分不要求驗(yàn)證外殼對(duì)保護(hù)液體的耐化學(xué)性。

對(duì)于密封外殼和非密封外殼,應(yīng)分別進(jìn)行第6章規(guī)定的型式試驗(yàn)。

用于導(dǎo)線端子連接的絕緣套管應(yīng)視為外殼的一部分,應(yīng)符合本章的要求。

4.5.2密封外殼

密封外殼的蓋與外殼可以連續(xù)焊接為一體，也可以采用襯墊密封。如果使用襯墊密封，蓋應(yīng)采用符合GB3836.1規(guī)定的特殊緊固件緊固。

采用密封外殼的設(shè)備應(yīng)配置泄壓裝置。泄壓裝置應(yīng)由液浸型設(shè)備制造商永久固定,并安裝在液浸型設(shè)備內(nèi),動(dòng)作壓力至少應(yīng)為10 kPa。制造時(shí)永久密封的外殼,如果在打開(kāi)后不能留下可見(jiàn)痕跡(證據(jù))，則外殼應(yīng)不能打開(kāi)。此類型外殼應(yīng)按照第7章c)標(biāo)識(shí)。

注:打開(kāi)外殼時(shí)能夠留下可見(jiàn)證據(jù)的適宜技術(shù):如焊接.釬焊、粘結(jié)接合面、鉚接、粘接螺釘或鉛封螺釘。

4.5.3非密封外殼

非密封外殼的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使保護(hù)液正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的氣體或蒸汽通過(guò)呼吸裝置逸出,呼吸裝置中應(yīng)有合適的干燥劑。制造商應(yīng)規(guī)定干燥劑的維護(hù)要求。

4.5.4呼吸裝置或泄壓裝置排出口

對(duì)于非密封設(shè)備的呼吸裝置或密封設(shè)備的泄壓裝置,其排出口應(yīng)向下設(shè)置,并且至少應(yīng)具有GB/T4208規(guī)定的IP66防護(hù)等級(jí)。

4.5.5

預(yù)期打開(kāi)的外殼設(shè)計(jì)可打開(kāi)的外殼采用的密封方式,應(yīng)在設(shè)備修理、重新充液和重新密封時(shí),不會(huì)對(duì)外殼造成損壞。

此類型外殼應(yīng)按照第7章d)標(biāo)識(shí)。

4.5.6確定保護(hù)液體最大/最小參數(shù)

應(yīng)規(guī)定下列參數(shù):

a)保護(hù)液體最高和最低液位;

b)工作時(shí)設(shè)備對(duì)于水平面的最大傾斜角度。

4.6 浸入深度

無(wú)論內(nèi)部設(shè)備方向如何,電氣設(shè)備的帶電部件應(yīng)浸入至可能的最低液位以下,浸入深度應(yīng)符合表2規(guī)定。

4.7保護(hù)液體的液位顯示

4.7.1概述

應(yīng)設(shè)置符合下列要求的液位顯示裝置,以便在運(yùn)行中方便檢查每個(gè)單獨(dú)充裝液體的腔體液位。

正常工作時(shí)保護(hù)液體允許的最高和最低液位應(yīng)按照第7章e)標(biāo)識(shí),并考慮在制造商規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi),由于運(yùn)行溫度變化造成的膨脹和收縮。

液位顯示裝置應(yīng)按照第7章f)標(biāo)識(shí),用于顯示在制造商規(guī)定的充液溫度條件下充液時(shí),電氣設(shè)備應(yīng)充裝的液位?；蛘?在相鄰處設(shè)置標(biāo)牌,詳細(xì)規(guī)定充液條件。

考慮在制造商規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi),由于運(yùn)行溫度變化造成的膨脹和收縮,液位顯示裝置的位置,應(yīng)保證保護(hù)液體可能顯示的最低液位不能低于4.6規(guī)定的值。制造商應(yīng)制定文件,說(shuō)明在與保護(hù)液接觸時(shí),透明件能保持其機(jī)械和光學(xué)性能。

對(duì)于非密封設(shè)備,可采用液位尺,在正常運(yùn)行時(shí)，液位尺固定在測(cè)量位置,并保證符合4.5.1的要求。在相鄰處應(yīng)按照第7章g)設(shè)置警告標(biāo)志。

4.7.2遠(yuǎn)程液位顯示

如果采用遠(yuǎn)程液位顯示器,開(kāi)關(guān)元件位置應(yīng)低于傳感器元件的位置至少表2規(guī)定的值,或者應(yīng)采用另一種適用的防爆型式保護(hù)。如果制造商未提供遠(yuǎn)程液位顯示器,應(yīng)按照GB3836.1的標(biāo)志要求,在防爆合格證編號(hào)后加符號(hào)“X”,并且防爆合格證規(guī)定的特殊使用條件中應(yīng)規(guī)定用戶需要的所有信息,以確保符合本部分的要求。

4.7.3保護(hù)級(jí)別“ob”的安全裝置

對(duì)于帶有開(kāi)關(guān)裝置的保護(hù)級(jí)別“ob”設(shè)備,液位安全裝置應(yīng)監(jiān)控保護(hù)液體液位，并在液位降低到允許的最低液位以下時(shí)，自動(dòng)切斷電源。安全裝置的開(kāi)關(guān)元件位置應(yīng)低于安全裝置的傳感元件位置至少表2規(guī)定的值，或者應(yīng)采用另一種適用的防爆型式保護(hù)。如果制造商未提供安全裝置,應(yīng)按照GB 3836.1的標(biāo)志要求,在防爆合格證編號(hào)后加符號(hào)“X",并且防爆合格證規(guī)定的特殊使用條件中應(yīng)規(guī)

定用戶需要的所有信息，以確保符合本部分的要求。

注:這些應(yīng)用中的安全裝置故障容差通常為0,安全完整性等級(jí)為SIL 1。此種安全裝置的要求在EN 50495中給出。

4.8溫度限制

4.8.1概述

設(shè)備或設(shè)備部件的最高允許溫度應(yīng)等于4.8.2或4.8.3測(cè)定的溫度二者之中的較低值。

4.8.2最高表面溫度

保護(hù)液體自由表面的溫度或電氣設(shè)備表面與爆炸性氣體環(huán)境接觸的任意一點(diǎn)的溫度,不應(yīng)超過(guò)溫度組別規(guī)定的溫度限值或最高表面溫度。任何情況下,溫度不應(yīng)超過(guò)200°C。對(duì)于I類設(shè)備，溫度不應(yīng)超過(guò)150 °C。

4.8.3保護(hù)液體的閃點(diǎn)

保護(hù)液體的閃點(diǎn)(閉口杯法測(cè)量)至少應(yīng)比保護(hù)液體自由表面的溫度以及浸入液體的內(nèi)部元件的溫度高25 K。

4.9液浸型設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)布線連接

液浸型保護(hù)型式不適合現(xiàn)場(chǎng)布線連接。應(yīng)采用絕緣套管穿過(guò)設(shè)備外殼進(jìn)行連接。不準(zhǔn)許采用直接引人。

應(yīng)采用適用的保護(hù)型式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布線連接進(jìn)行保護(hù)。

4.10外殼的結(jié)構(gòu)部件

4.10.1操作桿、軸等

如果外殼有操作桿、軸等，密封外殼應(yīng)進(jìn)行6.1.1和6.1.2規(guī)定的試驗(yàn)，如果是非密封外殼,應(yīng)進(jìn)行6.1.3規(guī)定的試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)這些部件應(yīng)安裝在樣品上。在進(jìn)行6.1.1和6.1.2規(guī)定的試驗(yàn)之前,密封外殼上的操作桿或軸,應(yīng)先運(yùn)行500次。

4.10.2排液裝置

排液裝置應(yīng)用特殊緊固件緊固,并防止意外松動(dòng)。

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