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正壓型防爆電氣設(shè)備的型式實(shí)驗(yàn)和例行實(shí)驗(yàn)

16型式檢查和試驗(yàn)

16.1確定最高正壓等級(jí)

外殼的最高正壓等級(jí)是按制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作時(shí)可獲得的最高內(nèi)部運(yùn)行壓力值。

注:最高正壓通常出現(xiàn)在對(duì)外殼換氣時(shí)。

如果規(guī)定了外殼最大額定內(nèi)部壓力值,則所測(cè)量的內(nèi)部壓力不應(yīng)超過(guò)該值。

16.2最高正壓試驗(yàn)

應(yīng)在16.1測(cè)定的最高正壓的1.5倍或200 Pa的壓力中,取兩者較大值施加到正壓外殼,相關(guān)聯(lián)的管道和它們的連接件上(當(dāng)它們是該外殼的一個(gè)整體部件時(shí))。

施加壓力的試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為120 s±10 s。

如果不發(fā)生使防爆性能失效的永久變形,則認(rèn)為試驗(yàn)合格。

16.3泄漏試驗(yàn)

16.3.1非靜態(tài)正壓

正壓外殼內(nèi)的壓力應(yīng)調(diào)整到制造商規(guī)定的正常運(yùn)行時(shí)的最大壓力。然后出氣口封閉,在進(jìn)氣口測(cè)定泄漏流量。

正常運(yùn)行并不包括打開(kāi)排氣口以在較高流量下對(duì)外殼換氣時(shí)所要求的正壓。所測(cè)得的流量應(yīng)不大于制造商規(guī)定的最大泄漏流量。

16.3.2靜態(tài)正壓

正壓外殼內(nèi)的壓力應(yīng)調(diào)整到正常運(yùn)行時(shí)能夠出現(xiàn)的最高正壓值,封閉各氣孔,按8.8的要求監(jiān)測(cè)內(nèi)部壓力一段時(shí)間。壓力應(yīng)不低于正常運(yùn)行時(shí)規(guī)定的最低正壓。

16.4無(wú)內(nèi)釋放源的正壓外殼換氣試驗(yàn)和靜態(tài)正壓時(shí)充氣程序試驗(yàn)

16.4.1通用

無(wú)論是泄漏補(bǔ)償還是其他類(lèi)型(如連續(xù)氣流),該試驗(yàn)都適用。

16.4.2保護(hù)氣體為空氣的正壓外殼

正壓外殼應(yīng)按附錄入的要求準(zhǔn)備試驗(yàn),正壓外殼應(yīng)充入試驗(yàn)氣體,在任一點(diǎn)上試驗(yàn)氣體濃度均不低于70%。正壓外殼充氣后應(yīng)馬上切斷試驗(yàn)氣體源,并且在制造商規(guī)定的最低換氣流量下接通空氣源。測(cè)量外殼內(nèi)取樣點(diǎn)的試驗(yàn)氣體濃度不超過(guò)A.2規(guī)定值為止所用的時(shí)間,并且注明其為換氣時(shí)間。

如果要求進(jìn)行第二種試驗(yàn),那么,正壓外殼應(yīng)充入代表密度范圍的另一界限值的試驗(yàn)氣體,在任一點(diǎn)上試驗(yàn)氣體濃度均不低于70%,并且應(yīng)測(cè)量第二種試驗(yàn)氣體的換氣時(shí)間。由制造商規(guī)定的最短換氣持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于所測(cè)量的換氣時(shí)間,或大于進(jìn)行的兩次試驗(yàn)中所測(cè)得的較長(zhǎng)換氣時(shí)間。

16.4.3保護(hù)氣體為惰性氣體的正壓外殼

正壓外殼應(yīng)按附錄入的規(guī)定準(zhǔn)備試驗(yàn),外殼應(yīng)在正常大氣壓下開(kāi)始充入空氣,然后外殼應(yīng)用制造商規(guī)定的惰性氣體換氣。

應(yīng)測(cè)量直到取樣點(diǎn)氧氣濃度不超過(guò)A.3規(guī)定值為止所用的時(shí)間,并且注明其為換氣時(shí)間。制造商規(guī)定的最小換氣持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于所測(cè)量的換氣時(shí)間。

16.4.4保護(hù)氣體是空氣或其密度等于空氣±10%的惰性氣體正壓外殼

當(dāng)允許空氣和惰性氣體作為具有同樣換氣時(shí)間的替換保護(hù)氣體時(shí),應(yīng)按16.4.2規(guī)定的方法測(cè)量換氣時(shí)間。

16.4.5用靜態(tài)正壓保護(hù)的正壓外殼充氣程序試驗(yàn)

在靜態(tài)正壓保護(hù)情況下,外殼應(yīng)在正常大氣壓力下開(kāi)始充入空氣。然后設(shè)備應(yīng)按制造商的技術(shù)條件充入惰性氣體。然后檢查各取樣點(diǎn)氧氣濃度不超過(guò)1%(體積分?jǐn)?shù)) ,參照大氣條件。

16.5具有內(nèi)釋放源的正壓外殼的換氣和稀釋試驗(yàn)

16.5.1 試驗(yàn)氣體

一種試驗(yàn)氣體或多種試驗(yàn)氣體的選擇應(yīng)考慮外部氣體和內(nèi)部釋放可燃物質(zhì)兩種情況。

16.5.2可燃性物質(zhì)含有少于2%(體積分?jǐn)?shù))的氧氣且保護(hù)氣體是惰性氣體的正壓外殼

16.5.2.1換氣試驗(yàn)

應(yīng)采用16.4.3規(guī)定的試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)。最小換氣流量應(yīng)不小于內(nèi)置系統(tǒng)的最大釋放流量。

制造商規(guī)定的最小換氣時(shí)間應(yīng)不小于所測(cè)換氣時(shí)間的1.5倍。

在進(jìn)行換氣時(shí)可能從內(nèi)置系統(tǒng)釋放出氧氣,在試驗(yàn)中核定換氣時(shí)間增加50%。

16.5.2.2稀釋試驗(yàn)

因?yàn)榭扇夹晕镔|(zhì)不含超過(guò)2%(體積分?jǐn)?shù))的氧氣,所以不需要進(jìn)行稀釋試驗(yàn)。

16.5.3連續(xù)氣流正壓保護(hù),內(nèi)置系統(tǒng)氧氣濃度低于21%(體積分?jǐn)?shù))且保護(hù)氣體為惰性氣體的正壓外殼。

16.5.3.1 換氣試驗(yàn)

外殼應(yīng)充入空氣?？諝膺€應(yīng)通過(guò)內(nèi)置系統(tǒng)充入外殼,其充入流量與釋放最嚴(yán)酷條件下代表的最大釋放流量相適應(yīng),并考慮釋放位置、數(shù)量和特性以及它們接近位于稀釋區(qū)域之外的有潛在點(diǎn)燃能力的設(shè)備。

然后在制造商規(guī)定的最低換氣流量時(shí)打開(kāi)保護(hù)氣體源。

應(yīng)將直到取樣點(diǎn)的氧氣濃度不超過(guò)A.3的規(guī)定時(shí)所用的時(shí)間作為測(cè)定的換氣時(shí)間。

制造商規(guī)定的最低換氣持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于所測(cè)量的換氣時(shí)間。

16.5.3.2稀釋試驗(yàn)

按16.5.3.1規(guī)定進(jìn)行換氣試驗(yàn)之后,應(yīng)立即把供給的保護(hù)氣體調(diào)整到制造商規(guī)定的最小流量,內(nèi)置系統(tǒng)放出的氧氣流量保持在16.5.3.1的規(guī)定值。

在不小于30 min的時(shí)間內(nèi)測(cè)量的氧氣濃度應(yīng)不超過(guò)A.3所規(guī)定的濃度。

然后把含有與內(nèi)置系統(tǒng)內(nèi)氧氣量相同的空氣量連同符合12.3的空氣釋放量一起,從內(nèi)置系統(tǒng)釋放到正壓外殼。

釋放期間,在稀釋區(qū)域以外的有潛在點(diǎn)燃能力的設(shè)備附近,釋放的氧氣濃度不應(yīng)超過(guò)A.3規(guī)定的氧氣濃度的1.5倍,并且應(yīng)在不超過(guò)30 min 時(shí)間內(nèi)下降到規(guī)定濃度以下。

注:這種試驗(yàn)被用于模擬內(nèi)置系統(tǒng)的嚴(yán)重事故時(shí)的大量釋放。

16.5.4 可燃性物質(zhì)不是液體、連續(xù)氣流正壓且保護(hù)氣體為空氣的正壓外殼

16.5.4.1換氣試驗(yàn)

該試驗(yàn)應(yīng)采用16.4.2規(guī)定的試驗(yàn)程序進(jìn)行。

此外,在試驗(yàn)期間,試驗(yàn)氣體應(yīng)通過(guò)內(nèi)置系統(tǒng)充入正壓外殼,其充入流量與最嚴(yán)酷條件下所代表的最大釋放流量相適應(yīng),并考慮釋放位置,釋放數(shù)量和性質(zhì)以及它們接近于稀釋區(qū)域以外的有潛在點(diǎn)燃能力的設(shè)備。

應(yīng)測(cè)量直到取樣點(diǎn)的試驗(yàn)氣體濃度不超過(guò)A.2規(guī)定的換氣時(shí)間。

如果要求進(jìn)行第二種試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)采用第二種試驗(yàn)氣體重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),并將記錄的換氣時(shí)間作為所測(cè)定的換氣時(shí)間。

制造商規(guī)定的最短換氣持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于所測(cè)的換氣時(shí)間或進(jìn)行兩種試驗(yàn)時(shí)所測(cè)的較長(zhǎng)換氣時(shí)間。

16.5.4.2稀釋試驗(yàn)

按16.5.4.1規(guī)定進(jìn)行換氣試驗(yàn)后,如有必要,應(yīng)立即把供給的保護(hù)氣體調(diào)整到制造商規(guī)定的最低稀釋流量,內(nèi)置系統(tǒng)試驗(yàn)氣體流量應(yīng)保持在16.5.3.1規(guī)定的值。

在不少于30 min 的時(shí)間內(nèi)測(cè)量的試驗(yàn)氣體濃度應(yīng)不超過(guò)A.2的規(guī)定值。

然后把等于內(nèi)置系統(tǒng)內(nèi)可燃性氣體體積的試驗(yàn)氣體連同符合12.3規(guī)定的可燃性氣體的最大釋放量的試驗(yàn)氣體的流量一起從內(nèi)置系統(tǒng)釋放到正壓外殼內(nèi)。

釋放期間,在有潛在點(diǎn)燃能力的設(shè)備附近的試驗(yàn)氣體濃度即是稀釋區(qū)域之外的氣體濃度,應(yīng)不超過(guò)A.2規(guī)定值的兩倍,且在30 min時(shí)間內(nèi)應(yīng)下降到低于規(guī)定值以下。

如果要求第二種試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)采用第二種試驗(yàn)氣體重復(fù)進(jìn)行。

注:這種試驗(yàn)被用于模擬內(nèi)置系統(tǒng)的嚴(yán)重事故的大量釋放。

16.6 最低正壓檢查

應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)檢查正壓保護(hù)系統(tǒng)在正常運(yùn)行條件下能夠動(dòng)作,并保持符合7.12的正壓。應(yīng)在可能出現(xiàn)泄漏的地方,尤其是出現(xiàn)最低壓力的地方測(cè)量外殼內(nèi)的壓力。

應(yīng)在最低正壓,并在必要時(shí)在制造商規(guī)定的最低流量下對(duì)正壓外殼供給保護(hù)氣體。對(duì)于旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),試驗(yàn)應(yīng)在停機(jī),以及在其最大額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。

16.7無(wú)故障的內(nèi)置系統(tǒng)的試驗(yàn)

16.7.1 正壓試驗(yàn)

應(yīng)將正常運(yùn)行所規(guī)定的至少5倍的最大內(nèi)部正壓試驗(yàn)壓力,即至少為1000 Pa的壓力施加到內(nèi)置系統(tǒng)內(nèi),歷時(shí)120 s±10 s。內(nèi)置系統(tǒng)應(yīng)在額定溫度的最嚴(yán)酷條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

增加的試驗(yàn)壓力應(yīng)在5s內(nèi)達(dá)到最大壓力值。

如果沒(méi)有出現(xiàn)永久變形,并通過(guò)16.6.2規(guī)定的試驗(yàn)則認(rèn)為試驗(yàn)合格。

16.7.2無(wú)故障試驗(yàn)

內(nèi)置系統(tǒng)應(yīng)充滿(mǎn)純氦(體積分?jǐn)?shù)95.0%或更高)并保持在最大工作壓力值下,應(yīng)使用氦氣泄漏檢測(cè)儀來(lái)檢測(cè)泄漏情況,如果沒(méi)有檢測(cè)到任何泄漏則認(rèn)為試驗(yàn)合格。

注:泄漏檢測(cè)儀顯示比室內(nèi)正常含量高則認(rèn)為已泄漏。

16.8具有有限釋放的內(nèi)置系統(tǒng)的正壓試驗(yàn)

注:該試驗(yàn)在正常運(yùn)行時(shí)具有有限釋放的內(nèi)置系統(tǒng)上進(jìn)行。

應(yīng)把正常運(yùn)行時(shí)所規(guī)定的至少1.5倍的最大內(nèi)部正壓的試驗(yàn)壓力,即至少為200 Pa的壓力施加到內(nèi)置系統(tǒng)內(nèi)并保持120 s±10 s的時(shí)間。如果沒(méi)有出現(xiàn)永久變形,則認(rèn)為該試驗(yàn)合格。

17例行試驗(yàn)

17.1功能試驗(yàn)

安全裝置的性能應(yīng)進(jìn)行檢查。

17.2泄漏試驗(yàn)

保護(hù)氣體的泄漏試驗(yàn)應(yīng)按16.3的規(guī)定進(jìn)行。

17.3無(wú)故障內(nèi)置系統(tǒng)的試驗(yàn)

無(wú)故障內(nèi)置系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)按16.7的規(guī)定進(jìn)行。但是對(duì)于含有液體的系統(tǒng),在正壓試驗(yàn)時(shí)檢查液體的泄漏可以用來(lái)替換氦氣泄漏試驗(yàn)。

17.4具有有限釋放的內(nèi)置系統(tǒng)的試驗(yàn)

內(nèi)置系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)按16.8的規(guī)定進(jìn)行。

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