風(fēng)機(jī)在輸送易燃易爆的氣體、粉塵時(shí),靜電和火花是極為危險(xiǎn)的因素,若不加以特殊處理措施,可能引起爆炸等安全事故。
Part 1
如何確認(rèn)防爆風(fēng)機(jī)?
要確切地確認(rèn)是否為防爆風(fēng)機(jī),可以通過(guò)以下一系列方法來(lái)進(jìn)行判斷:
首先,查看防爆風(fēng)機(jī)的外殼或電氣控制箱上是否具有防爆標(biāo)志。這一標(biāo)志中囊括了防爆等級(jí)、適用的氣體或粉塵類(lèi)型、防爆類(lèi)別等詳細(xì)信息。在中國(guó),這些標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家質(zhì)檢總局制定并頒布。
其次,要深入理解防爆等級(jí)。通常,防爆等級(jí)采用 IP 和 EX 兩種標(biāo)準(zhǔn)來(lái)表示。IP 標(biāo)準(zhǔn)主要涉及防護(hù)等級(jí),而 EX 標(biāo)準(zhǔn)則專(zhuān)門(mén)針對(duì)防爆設(shè)備。在 EX 標(biāo)準(zhǔn)中,后面的兩位數(shù)字代表著防爆等級(jí),比如 EXdIICT6 中的“d”代表防爆外殼,“II”代表適用的氣體或粉塵類(lèi)型,“CT6”則表示溫升限制。
再者,識(shí)別防爆風(fēng)機(jī)的防爆標(biāo)識(shí)及相應(yīng)認(rèn)證也很重要。其防爆標(biāo)識(shí)一般分為 Ex 和 D,Ex 標(biāo)識(shí)是歐洲及國(guó)際上通用的防爆標(biāo)識(shí),而 D 標(biāo)識(shí)則為德國(guó)所特有的。此外,防爆風(fēng)機(jī)還需通過(guò)相應(yīng)的防爆認(rèn)證,如歐盟的 ATEX 認(rèn)證和中國(guó)的 CCC 認(rèn)證等。
同時(shí),要充分了解防爆風(fēng)機(jī)所處的環(huán)境和應(yīng)用需求。防爆風(fēng)機(jī)主要被應(yīng)用于易燃易爆的環(huán)境中,如化工廠、石油化工、煤礦等。在選擇防爆風(fēng)機(jī)時(shí),需要詳細(xì)了解環(huán)境條件,包括氣體、液體、粉塵等的等級(jí)、溫度、濕度等因素。
最后,要根據(jù)具體的環(huán)境條件和工作要求,確定合適的防爆等級(jí)(如 Exd、Exe)以及防護(hù)等級(jí)(如 IP54、IP65)。并且,還要考慮風(fēng)機(jī)所使用的材料,如鋁合金、不銹鋼等,以及這些材料的耐腐蝕性和耐高溫性能。
Part 2
防爆風(fēng)機(jī)適用什么場(chǎng)所
防爆風(fēng)機(jī)在許多需要防止火花或高溫引發(fā)爆炸的工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。以下是一些防爆風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域:
總的來(lái)說(shuō),防爆風(fēng)機(jī)在各種工業(yè)領(lǐng)域中都扮演著重要角色,用于確保在易燃易爆環(huán)境中的安全運(yùn)行和生產(chǎn)。
Part 3
防爆通風(fēng)機(jī)的原理是什么?
防爆通風(fēng)機(jī)的防爆原理是,在其運(yùn)行或者工作中能夠避免可能產(chǎn)生的火花、電弧和危險(xiǎn)溫度,從而確保其運(yùn)行時(shí)不能點(diǎn)燃周?chē)谋ㄐ原h(huán)境。
防爆通風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用的是防爆型電機(jī),葉輪和機(jī)殼的材質(zhì)采用的是符合防爆要求的配對(duì)材料。防爆通風(fēng)機(jī)的機(jī)殼和葉輪的裝配,進(jìn)、出風(fēng)端的防護(hù),負(fù)載對(duì)電機(jī)溫升的影響,保護(hù)接地裝置等,也應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求。
防爆型通風(fēng)機(jī)的種類(lèi)很多,如防爆軸流風(fēng)機(jī)、防爆離心風(fēng)機(jī)、防爆邊墻風(fēng)機(jī)、防爆屋頂風(fēng)機(jī)等等。
Part 4
防爆風(fēng)機(jī)的一般要求
一.防爆通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品性能要求
1)在額定轉(zhuǎn)速下及規(guī)定流量范圍內(nèi),通風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)氣動(dòng)性能與規(guī)定氣動(dòng)性能的偏差應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定:
a)在規(guī)定的流量下,機(jī)號(hào)小于或等于No.10通風(fēng)機(jī)的壓力值不超過(guò)規(guī)定值的-8 %~+ 5%;機(jī)號(hào)大于No.10通風(fēng)機(jī)的壓力值不超過(guò)規(guī)定值的-5%~+5%。
b)通風(fēng)機(jī)的效率不得低于其對(duì)應(yīng)點(diǎn)效率的8%。
2.通風(fēng)機(jī)噪聲在最佳效率工況點(diǎn)的比A聲級(jí)Las值應(yīng)符合JB/T 8690 的規(guī)定。
3.通風(fēng)機(jī)的軸承溫升和支撐振動(dòng)速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)在軸承表面測(cè)得的軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40 ℃。
b)剛性支承振動(dòng)速度有效值不得超過(guò)4.6 mm/s,撓性支承振動(dòng)速度有效值不得超過(guò)7.1 mm/s。
二.結(jié)構(gòu)要求
1)基本設(shè)計(jì)要求
a)在規(guī)定的工作條件下,通風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備按使用壽命至少為10a( 易損件除外)、第一次大修前的安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于18 000 h 設(shè)計(jì)。
b)通風(fēng)機(jī)剛性軸的臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)為最高工作轉(zhuǎn)速的1.3 倍以上。
c)通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線應(yīng)符合GB/T 3235 的規(guī)定。
d)通風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上,要求轉(zhuǎn)動(dòng)件和相毗鄰的靜止件避免碰擦,以防產(chǎn)生火花。其他方面如結(jié)構(gòu)、型式、強(qiáng)度、剛度等應(yīng)滿(mǎn)足:軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T 10562 的有關(guān)規(guī)定,離心通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T 10563的有關(guān)規(guī)定,其他通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2)葉輪
a)通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)經(jīng)超速試驗(yàn),葉輪在不小于最高工作轉(zhuǎn)速的110 % 的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),持續(xù)時(shí)間不少于2 min ,并符合JB/T 6445 的規(guī)定。
b)葉輪應(yīng)進(jìn)行平衡校正,平衡品質(zhì)等級(jí)應(yīng)符合JB/T 9101 的規(guī)定。
c)葉輪鉚接件鉚釘用通孔直徑按相關(guān)的規(guī)定, 鉚接質(zhì)量要求應(yīng)符合JB/T 10214 的規(guī)定。
三.主要零件材料
a)通風(fēng)機(jī)葉輪用鋁合金材料時(shí),進(jìn)氣室、機(jī)殼必需采用碳鋼材料。
b)通風(fēng)機(jī)葉輪用鋼制材料時(shí),離心通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室口圈及鉚釘材料必須采用黃銅或鋁;軸流通風(fēng)機(jī)鋼制機(jī)殼內(nèi)對(duì)應(yīng)葉輪部位必須采用黃銅或鋁環(huán)及相應(yīng)鉚釘。
c)使用其他材料時(shí),應(yīng)選用轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件碰擦不產(chǎn)生火花的材料, 技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 10562和JB/T 10563 的規(guī)定。
四.制造
a)鑄件要求
鑄鐵件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 6887 的規(guī)定。
鑄鋼件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 6888 的規(guī)定。
鋁合金鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 9438 的規(guī)定。
b)鉚焊件要求
焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB / T 10213 的規(guī)定。
鉚焊件制造應(yīng)符合JB/T 10214 的規(guī)定。
其他焊接要求應(yīng)符合JB/T 10562 和JB/T 10563 的規(guī)定。
五.裝配要求
a)離心通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室口圈與葉輪進(jìn)口的徑向間隙沿圓周應(yīng)均勻,機(jī)號(hào)小于或等于№.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為2.5 mm~4 mm,機(jī)號(hào)大于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為(0.15%~0.4%)D葉輪直徑,但最小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm,軸向重疊長(zhǎng)度為(0.8%~1.2 % ) D葉輪直徑。
b)軸流通風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙應(yīng)均勻,機(jī)號(hào)小于或等于No.10 的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為2.5mm~4mm, 機(jī)號(hào)大于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為(0.15%~0.35%)D葉輪直徑,但最小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm 。
六.安全要求
a)通風(fēng)機(jī)配用的隔爆型電機(jī)及配套電氣附件應(yīng)符合GB 3836.1、GB 3836.2 、GB 3836.3 和JB/T 7565.5的規(guī)定。
b)通風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面及傳動(dòng)組件表面的適當(dāng)處應(yīng)有符合防爆要求的接地裝置和具有永久性的接地標(biāo)志。
c)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣室直接敞開(kāi)大氣時(shí),進(jìn)氣室必須加裝固定的保護(hù)柵(或網(wǎng)),以防異物吸人通風(fēng)機(jī)內(nèi)。保護(hù)柵(網(wǎng))的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除考慮風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)大小、工作環(huán)境等因素外,還應(yīng)考慮加保護(hù)柵(網(wǎng))后所造成的氣流阻力最小。
d)傳動(dòng)組、聯(lián)軸器、皮帶輪、皮帶等轉(zhuǎn)動(dòng)(傳動(dòng))件應(yīng)有安全裝置護(hù)罩,并符合GB/T 19074 的規(guī)定。護(hù)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固并避免與轉(zhuǎn)動(dòng)件接觸。為避免在護(hù)罩上集聚靜電產(chǎn)生火花,與機(jī)殼絕緣的護(hù)罩應(yīng)設(shè)有可靠的接地裝置。
e)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須固定牢固,應(yīng)有防止松動(dòng)的措施( 葉輪與軸鎖緊;軸承座、軸承箱和電機(jī)與支架有定位措施)。
f)通風(fēng)機(jī)當(dāng)葉輪主軸穿過(guò)機(jī)殼時(shí),鋼制機(jī)殼的軸孔與軸的穿過(guò)部位應(yīng)加裝帶有止口的鋁質(zhì)密封隔離圈;密封隔離圈內(nèi)孔與軸配合的單側(cè)間隙為0.5 mm。
七.其他
a)通風(fēng)機(jī)涂裝應(yīng)符合JB/T 6886 的規(guī)定。
b)通風(fēng)機(jī)外觀與清潔度應(yīng)符合JB/T 10562 和JB/T 10563 的規(guī)定。
Part 5
防爆風(fēng)機(jī)技術(shù)要求有哪些?
下面我們以軸流通風(fēng)機(jī)為例,對(duì)防爆通風(fēng)機(jī)的防爆技術(shù)要求加以說(shuō)明:
一、葉輪材質(zhì)及葉輪相對(duì)應(yīng)的機(jī)殼配對(duì)材料
1)金屬材質(zhì)的風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合GB/T 3836.1—2021第8章規(guī)定的外殼材料的規(guī)定:
對(duì)于Ⅱ類(lèi)設(shè)備EPL Gb或Gc及Ⅲ類(lèi)設(shè)備EPL Db或Dc,鎂、鈦、鋯的總含量(質(zhì)量百分比)不超過(guò)7.5%;
如果超過(guò)了上述的材料成分限制,設(shè)備應(yīng)按照(GB/T 3836.1—2021中29.3e)的規(guī)定標(biāo)志“X”,并且特殊使用條件應(yīng)含有足夠的信息,以保證用戶(hù)能夠確定設(shè)備是否適合在特定條件下使用,例如,防止由于沖擊或摩擦引起的點(diǎn)燃危險(xiǎn)。
2)通風(fēng)機(jī)葉輪用鋁合金材料時(shí),進(jìn)氣室、機(jī)殼必須采用碳鋼材料;
3)通風(fēng)機(jī)葉輪用鋼制材料時(shí),軸流通風(fēng)機(jī)鋼制機(jī)殼內(nèi)對(duì)應(yīng)葉輪部位必須采用黃銅或鋁環(huán)及相應(yīng)柳釘;
4)使用其他材料時(shí),應(yīng)選用轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件碰擦不產(chǎn)生火花的材料,技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 10562的規(guī)定;
5)非金屬制造的外風(fēng)扇葉輪、風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合GB/T 3836.1—2021第7章非金屬外殼和外殼的非金屬部件的要求,但對(duì)于用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的Ⅱ類(lèi)旋轉(zhuǎn)防爆電機(jī),旋轉(zhuǎn)線速度小于50m/s的外風(fēng)扇葉片的防靜電性能可不要求。
二、機(jī)殼和葉輪的裝配要求
軸流通風(fēng)機(jī)的機(jī)殼與葉輪的徑向間隙應(yīng)均勻,機(jī)號(hào)小于或等于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為2.5mm~4mm,機(jī)號(hào)大于No.10的通風(fēng)機(jī)徑向單側(cè)間隙為(0.15%~0.35%)D葉輪直徑,但最小徑向單側(cè)間隙不得小于2.5mm。
對(duì)于5kW及以下、風(fēng)扇葉輪直接裝在電機(jī)軸上的房間通風(fēng)風(fēng)扇,正常運(yùn)行時(shí)風(fēng)扇葉輪和風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板及其緊固件之間的間隙應(yīng)至少為風(fēng)扇葉輪最大直徑的1/100。如果相對(duì)應(yīng)部件的制造具有受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性(如鑄造金屬機(jī)加工零件),間隙不必大于5mm且可減少至1mm。在任何情況下,該間隙不應(yīng)小于1mm。
三、進(jìn)、出風(fēng)端的安全防護(hù)要求
防爆通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)端的防護(hù)性能,應(yīng)根據(jù)GB/T 4942.1,其通風(fēng)孔的防護(hù)等級(jí)(IP)至少應(yīng)為:
進(jìn)風(fēng)端:IP20
出風(fēng)端:IP10
其目的是為了防止直徑大于12.5mm的固體異物接觸運(yùn)動(dòng)部件,產(chǎn)生火花。
四、負(fù)載對(duì)電機(jī)溫升的影響
防爆通風(fēng)機(jī)應(yīng)避免負(fù)載過(guò)大,避免表面溫度超過(guò)爆炸性環(huán)境中氣體或粉塵的點(diǎn)燃溫度。
五、保護(hù)接地裝置要求
防爆通風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面及傳動(dòng)組件表面的適當(dāng)處,應(yīng)設(shè)置符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的保護(hù)接地裝置和接地標(biāo)志;為避免在護(hù)罩上集聚靜電產(chǎn)生火花,與機(jī)殼絕緣的護(hù)罩也應(yīng)設(shè)有可靠的保護(hù)接地裝置。
六、防爆資質(zhì)證書(shū)
防爆通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、強(qiáng)度、剛度等應(yīng)整體考慮,為了確保防爆安全性能,防爆通風(fēng)機(jī)應(yīng)取得CCC強(qiáng)制性認(rèn)證證書(shū)和防爆合格證書(shū)。
為了更加深入地理解和掌握黨的理論、政策及當(dāng)前的時(shí)事熱點(diǎn),進(jìn)一步提高黨員的理論水平和實(shí)際工作能力,近日,我黨組織了一次主題鮮明、內(nèi)容豐富的集中學(xué)習(xí)活動(dòng)。
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