防爆云平臺：防爆電梯專業(yè)維護(hù)檢查及安全技術(shù)檢查要求

2017年12月27日來源：防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺防爆電氣防爆通訊瀏覽 3227 次評論 0 次

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防爆電梯專業(yè)維護(hù)檢查及安全技術(shù)檢查要求你知道嗎？防爆云平臺（www.topsmartphonereview.com）提醒應(yīng)提供下列資料和文件：產(chǎn)品出廠合格證和防爆合格證復(fù)印件；使用維護(hù)說明書；動力電路和安全電路的電氣示意圖及符號說明；電氣敷線圖；
　　
　　機(jī)房應(yīng)保證通風(fēng)，機(jī)房環(huán)境應(yīng)符合電梯和防爆電氣設(shè)備的運行的技術(shù)條件。防爆電梯應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸物質(zhì)的類別、級別、組別選型。
　　
　　隔爆-本安復(fù)合型防爆電梯所有裸露在機(jī)房、井道、轎廂及層站等處的電氣設(shè)備和部件均應(yīng)單獨采取不低于整機(jī)防爆等級的電氣防爆措施。位于防爆電氣設(shè)備和部件內(nèi)的元器件不必單獨采取電氣防爆措施。防爆電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有“EX”標(biāo)志和銘牌，銘牌中有經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證，設(shè)備出廠時，該證號在有效期內(nèi)。防爆電氣設(shè)備的防爆型和等級應(yīng)滿足所防的爆炸區(qū)域要求和爆炸混合物的要求。隔爆型部件的外殼應(yīng)無裂紋、損傷，外殼防腐措施要達(dá)到要求。防爆電氣設(shè)備外殼表面的溫度應(yīng)滿足所防的爆炸性混合物的要求。防爆型電氣設(shè)備的防爆面不得有沙眼，機(jī)械傷痕。無電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏，電力復(fù)合脂或204號防銹油，嚴(yán)禁刷漆，防爆面不得有銹蝕層。防爆接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈防松設(shè)施應(yīng)齊全完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平。防爆電氣部件外殼上不裝電纜或?qū)Ч芤胙b置的通孔應(yīng)用封堵件封堵，封堵件應(yīng)能與外殼一起符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定，封堵件只能用工具才能拆除。
　　
　　檢驗內(nèi)容與要求隔爆型部件的外殼若能打開，則應(yīng)有聯(lián)鎖裝置或斷電后才能打開的標(biāo)牌，以保證電源接通時外殼不會打開，外殼打開時電源已切斷。隔爆型部件的外殼應(yīng)有 “機(jī)修后螺栓應(yīng)緊固” 的警示牌本安電氣設(shè)備外殼應(yīng)無裂痕、損傷。本安設(shè)備的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，銘牌標(biāo)志正確清晰。本安電氣設(shè)備與非本安電氣設(shè)備連接應(yīng)有防爆安全柵關(guān)聯(lián)設(shè)備。獨立供電的本安型電氣設(shè)備的型號必須與本安電氣設(shè)備銘牌中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備型號相同。電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整，不得有松動現(xiàn)象。電氣設(shè)備的運動部件應(yīng)無碰撞和摩擦。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備與并聯(lián)設(shè)備的之間連接導(dǎo)線或電流應(yīng)符合銘牌中CC、LL和 L/R的規(guī)定。多股電纜線接頭須用插針。必須連接或分路時，應(yīng)在防爆接線盒內(nèi)進(jìn)行。引入裝置內(nèi)的彈簧密封圈的一個孔，應(yīng)密封一根電纜。彈性密封圈及金屬墊圈，應(yīng)與電纜外徑相比配，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm。彈簧密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓均勻地被擠緊。密封圈的邵氏硬度應(yīng)在 50～55 度，不應(yīng)有老化現(xiàn)象。安裝完畢，必須保證電纜外護(hù)套和導(dǎo)線密封圈里，應(yīng)對電纜施加壓力（以牛頓為單位）為 20 倍，電纜直徑（以毫米為單位），電纜移動 1 ㎜。壓緊組件的型式須符合安裝要求，隔爆型應(yīng)金屬制造。電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€引入口，需用鋼管連接，必須用一個過渡壓緊組件，必須達(dá)到先壓緊密封圈后才可連接鋼管，鋼管連接有困難可增加活接頭。本安電路與非本安電路不應(yīng)為同一電纜；本安電路與非本安電路應(yīng)分開走線，本安電路與非本安電路終端分隔間距大于50mm。兩個及兩個以上的本安電路，除電纜芯線分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線者外，不應(yīng)共享同一電纜或鋼管。本安電路與關(guān)聯(lián)電路采用非鎧裝和無屏蔽層的電纜時，應(yīng)采用鍍鋅鋼管加以保護(hù)。本安部件和關(guān)聯(lián)部件的連接件、接線盒、插頭和插座應(yīng)有明顯的標(biāo)志且容易識別，若用顏色識別，須用藍(lán)色，本安部件和非本安部件連接時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母綦x措施。
　　
　　本安電路配線電纜屏蔽層，應(yīng)在非爆炸危險環(huán)境進(jìn)行一點接地。
　　
　　爆炸危險環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其它配件，電纜保護(hù)管，電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露部分，均應(yīng)接地，且應(yīng)單獨與接地干線相連，不得串聯(lián)接地。
　　
　　爆炸危險環(huán)境內(nèi)應(yīng)接地的部件與接地干線相連的接地線宜使用多股軟絞線，其截面積應(yīng)不小于相線 2 截面積的三分之一且銅線不得小于 4mm ，鋼線不小于 2.6 mm 。在中性點接地的低壓電路中，保護(hù)接地干線應(yīng)始終與中性點連接成一體。在爆炸危險環(huán)境中接地干線應(yīng)在不同方向與接地體相接，連接處不得少于兩處。曳引繩頭組合：繩頭組合的彈簧不得有裂紋，彈簧兩端的墊片應(yīng)用不起火花的金屬制造。曳引輪、導(dǎo)向輪及反繩器的擋繩裝置、限速器的制動塊和夾繩鉗塊、安全鉗契塊、提拉機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸、安全鉗工作時撞擊安全觸點的打板、滑動導(dǎo)靴靴襯、門鎖產(chǎn)生相對撞擊的二部件之一、門擋輪、門掛輪、門導(dǎo)靴等正常使用情況下有產(chǎn)生火花潛在危險的部件均應(yīng)采取防止火花的措施。
　　
　　電纜或?qū)Ь€的連接，應(yīng)有防松措施的螺栓固定；電氣線路在爆炸危險場所不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路須設(shè)中間接頭時，必須在中間的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接和分路。
　　
　　電纜敷設(shè)線路穿過不同危險區(qū)或界壁時，必須在下列場所采取隔離密封措施：
　　
　　檢驗內(nèi)容與要求在兩極區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵或加防火墻隔離；電纜通過與相鄰區(qū)域共有的隔離、樓板、地坪及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞；電纜在區(qū)域界面（隔墻、樓板、地坪）有保護(hù)管外套時，須在保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)用阻火堵料嚴(yán)密堵塞，深度不小于 40 ㎜。鋼管通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒；鋼管通過樓板或地坪引入其它場所時，均應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔離密封盒；鋼管的管徑大于 50 ㎜及以上的，在距引入的接線箱450㎜以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒；易積聚冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè) 排水式隔離密封盒，排水口應(yīng)置下方；導(dǎo)線在隔離密封盒內(nèi)不得有接頭；鋼管通過墻、樓板、地坪時隔離密封盒與墻面、樓板、地坪的距離不應(yīng)超過 300 ㎜，并應(yīng)將孔洞嚴(yán)密堵塞；隔離密封盒內(nèi)必須填充水凝性粉劑防火密封填料。鋼管連接螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。緩沖器應(yīng)采取彈簧緩沖器或聚氨酯緩沖器，并且在彈簧緩沖器與對重或轎廂撞擊時應(yīng)有橡膠襯墊。機(jī)房、地坑或轎廂地面應(yīng)采用金屬撞擊不產(chǎn)生火花的材料構(gòu)筑或鋪墊，該材料同時應(yīng)有利于導(dǎo)除靜電，轎廂地面的材料應(yīng)固定牢固并有相應(yīng)的耐磨性。貨梯轎廂應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止貨物或搬運機(jī)械進(jìn)出轎廂時撞擊發(fā)出火花。